一种气动搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种气动搅拌装置。


背景技术：

2.气动搅拌装置用途广泛，主要应用于有防爆要求的行业，如石油、化工、涂料、油漆、木工、食品、日化等易燃易爆、粉尘、重载、潮湿等工作场所。
3.目前，有一款用于涂料搅拌的气动搅拌装置。气动搅拌装置包括搅拌罐，搅拌罐的顶端设置有支架，支架安装有搅拌机构，搅拌机构包括气动马达以及安装在气动马达的搅拌叶片。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当搅拌时，现有搅拌机构中搅拌叶片的高度不可调节，因而只能在固定高度处进行搅拌，搅拌效果差，且不能很好地适应不同量涂料的搅拌需求。


技术实现要素：

5.为了提升搅拌机构的搅拌效果，本技术提供一种气动搅拌装置。
6.本技术提供的一种气动搅拌装置采用如下的技术方案：
7.一种气动搅拌装置，包括搅拌罐、连接于所述搅拌罐上端的第一支架、连接于所述第一支架上方的第二支架、用于控制所述第一支架和所述第二支架相互靠近或相互远离的升降机构、安装于所述第二支架的搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌部伸入搅拌罐内。
8.通过采用上述技术方案，当需要对涂料进行搅拌时，升降机构驱动第一支架和第二支架相互靠近，搅拌机构的搅拌部下降到合适位置并开始搅拌，在搅拌过程中，通过升降机构调节搅拌机构的搅拌部的位置，以实现更好的搅拌效果。
9.可选的，所述升降机构包括支撑杆、与所述支撑杆滑移连接的伸缩杆以及用于驱动所述伸缩杆滑移的驱动组件，所述支撑杆的一端与所述第一支架的上端面连接，所述伸缩杆的一端与所述第二支架的下端面连接。
10.通过采用上述技术方案，支撑杆与第一支架相连，伸缩杆与第二支架相连，支撑杆与伸缩杆滑移配合，提高了第一支架与第二支架相互靠近或相互远离的稳定性。
11.可选的，所述驱动组件包括安装于所述第一支架上端的驱动件与转动丝杆，所述转动丝杆与所述驱动件的输出端连接，所述第二支架开设有螺纹孔，所述转动丝杆与所述螺纹孔螺纹连接。
12.通过采用上述方案，驱动件带动转动丝杆转动，为第二支架提供上升和下降的力，进而调节第二支架与第一支架之间的距离，通过电机驱动，提高工作效率，减少人力成本。
13.可选的，所述支架设置有至少两个升降机构。
14.通过采用上述技术方案，设置至少两个升降机构，升降机构相互配合，进一步提高第一支架和第二支架相互靠近或相互远离的稳定性。
15.可选的，所述支撑杆的一端开设有滑移槽，所述伸缩杆的一端插接于所述滑移槽
内，所述支撑杆靠近所述伸缩杆的一端设置有第一卡接块，所述伸缩杆的一端设置有第二卡接块，所述第二卡接块插设于所述滑移槽内且与所述第一卡接块紧抵。
16.通过采用上述技术方案，伸缩杆向上升到一定高度时，第二卡接块与第一卡接块紧抵，减少伸缩杆因过度移动而脱离支撑杆的风险，从而减少第二支架脱离第一支架的风险。
17.可选的，所述第二支架的上端面设置有连接杆，所述连接杆滑移套设有滑移杆，所述第二支架的上端面设置有两根连接杆，所述连接杆滑移套设有滑移杆，所述搅拌机构的驱动部与相邻两根所述滑移杆的上端相连。
18.通过采用上述技术方案，通过滑移杆在连接杆上的滑移，实现搅拌机构的横向位移，提高搅拌机构使用的灵活性，进一步提高搅拌效果。
19.可选的，所述连接杆设置有限位杆，所述连接杆开设有第一滑移孔，所述滑移杆开设有第二滑移孔，所述限位杆同时穿设所述第一滑移孔和所述第二滑移孔。
20.通过采用上述技术方案，限位杆穿设第一滑移孔和第二滑移孔，从而固定搅拌机构的位置，提升搅拌机构在搅拌过程中的稳定性。
21.可选的，所述连接杆开设有至少一个的第一滑移孔，所述连接杆开设有两个及以上的第二滑移孔。
22.通过采用上述技术方案，开设多个滑移孔，通过将限位杆穿设不同的第一滑移孔和第二滑移孔以将搅拌机构固定于不同的位置，在保证搅拌机构的灵活性的同时保证了搅拌机构的稳定性。
23.可选的，所述搅拌罐设置有凸块，所述第一支架开设有供所述凸块卡接的卡槽。
24.通过采用上述技术方案，将凸块卡接于卡槽处，提高支架的稳定性，减少因搅拌机构在搅拌过程中发生震动而导致支架从搅拌罐脱落的概率，提升搅拌机构在搅拌过程中的稳定性。
25.可选的，所述第一支架的两侧连接有相互对应的把手。
26.通过采用上述技术方案，由于气动搅拌装置对搅拌罐的可拆卸连接，通过把手将气动搅拌装置安装在搅拌罐，便于工人对于气动搅拌装置的安装和拆卸。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.当需要对涂料进行搅拌时，升降机构驱动第一支架和第二支架相互靠近，搅拌机构的搅拌部下降到合适位置并开始搅拌，在搅拌过程中，通过升降机构调节搅拌机构的搅拌部的位置，以实现更好的搅拌效果；
29.2.驱动件带动转动丝杆转动，为第二支架提供上升和下降的力，进而调节第二支架与第一支架之间的距离，通过电机驱动，提高工作效率，减少人力成本；
30.3.通过滑移杆在连接杆上的滑移，实现搅拌机构的横向位移，提高搅拌机构使用的灵活性，进一步提高搅拌效果。
附图说明
31.图1是本实施例中气动搅拌装置的整体结构示意图，且气动搅拌装置为安装状态。
32.图2是本实施例中气动搅拌装置的整体结构示意图。
33.图3是本实施例中支架的安装示意图。
34.图4是本实施例中驱动件的整体结构示意图。
35.图5是本实施例中伸缩杆与支撑杆的安装结构示意图。
36.图6是本实施例中滑移杆的整体结构示意图，且此时搅拌结构为安装状态。
37.图7是本实施例中滑移杆的爆炸结构示意图。
38.图8是本实施例中搅拌罐结构示意图。
39.图9是本实施例中支架的结构示意图，且此时支架为倒置状态。
40.附图标记说明：1、搅拌罐；11、凸块；2、支架；21、第一支架；211、卡槽；212、把手；22、第二支架；221、螺纹孔；222、连接杆；2221、第一滑移孔；2222、限位杆；223、滑移杆；2231、第二滑移孔；23、搅拌机构；24、升降机构；241、支撑杆；2411、滑移槽；2412、第一卡接块；242、伸缩杆；2421、第二卡接块；243、驱动件；2431、电机；2432、联轴器；2433、传动轴；244、转动丝杆；245、升降开关。
具体实施方式
41.以下结合附图1-9对本技术作进一步详细说明。
42.本技术实施例公开一种气动搅拌装置。参照图1和图2，气动搅拌装置包括搅拌罐1、连接于搅拌罐1上端的第一支架21、连接于第一支架21上方的第二支架22、用于控制第一支架21和第二支架22相互靠近或相互远离的升降机构24、安装于第二支架22的搅拌机构23，搅拌机构23的搅拌部伸入搅拌罐1内。其中升降机构24至少两个，本技术实施例中，升降机构24设置为四个。
43.升降机构24包括支撑杆241、与支撑杆241滑移连接的伸缩杆242以及用于驱动伸缩杆242滑移的驱动组件。支撑杆241一端固定有螺杆，第一支架21开设有螺纹孔，支撑杆241与第一支架21螺纹连接。另外，伸缩杆242的一端固定有螺杆，第二支架22开设有螺纹孔，伸缩杆242的一端与与第二支架22螺纹连接。
44.驱动组件包括卡接安装于第一支架21上端的驱动件243与转动丝杆244，转动丝杆244与所述驱动件243的输出端螺纹连接，第二支架22开设有螺纹孔221，所述转动丝杆244与螺纹孔221螺纹连接。驱动件243的一侧设置有升降开关245。
45.当需要对涂料进行搅拌时，通过打开升降开关245控制驱动件243，驱动件243带动转动丝杆244转动，为第二支架22提供上升和下降的力，进而调节第二支架22与第一支架21之间的距离，通过电机2431驱动，提高工作效率，减少人力成本。
46.参照图3和图4，驱动件243包括电机2431、联轴器2432和传动轴2433，电机2431和升降开关245电连接，电机2431的输出轴和传动轴2433螺纹连接，传动轴2433和联轴器2432螺纹连接，联轴器2432和转动丝杆244螺纹连接，联轴器2432用于连接传动轴2433和转动丝杆244。电机2431驱动传动轴2433转动，使得转动丝杠244转动，从而带动第一支架21上升和下降，便于调整搅拌机构23的搅拌部的高度位置。
47.参照图5，支撑杆241的一端开设有滑移槽2411，支撑杆241靠近伸缩杆242的一端一体成型有第一卡接块2412，伸缩杆242靠近支撑杆241的一端一体成型有第二卡接块2421。伸缩杆242的一端插接于滑移槽2411内，此时第二卡接块2421插设于滑移槽2411内且与第一卡接块2412紧抵。
48.参照图6，第二支架22的上端面摆放有连接杆222，连接杆222滑移套设有滑移杆
223，搅拌机构23的驱动部安装于所述滑移杆223。通过滑移杆223在连接杆222上的滑移，实现搅拌机构23的横向位移，提高搅拌机构23使用的灵活性，进一步提高搅拌效果连接杆222设置有限位杆2222，连接杆222开设有第一滑移孔2221，第一滑移孔2221至少一个，本技术实施例中，第一滑移孔2221开设有四个；滑移杆223开设有第二滑移孔2231，第二滑移孔2231有两个及以上，本技术实施例中，第二滑移孔2231开设有两个。限位杆2222同时穿设第一滑移孔2221和第二滑移孔2231，从而固定搅拌机构23的位置，提升搅拌机构23在搅拌过程中的稳定性。
49.参照图6，搅拌罐1设置有凸块11，第一支架21设置有卡槽211，搅拌罐1与第一支架21卡接。通过将支架2卡接在搅拌罐1，提高支架2的稳定性，由于搅拌机构23在搅拌过程中发生震动，依靠卡接结构，尽量避免支架2从搅拌罐1脱落，提升搅拌机构23在搅拌过程中的稳定性。
50.参照7，第一支架21的两侧连接有相互对应的把手212.由于气动搅拌装置对搅拌罐1的可拆卸连接，通过把手212将气动搅拌装置安装在搅拌罐1，便于工人对于气动搅拌装置的安装和拆卸。
51.本技术实施例一种气动搅拌装置的实施原理为：当需要对涂料进行搅拌时，伸缩杆242朝支撑杆241方向滑移，升降机构24下降，搅拌机构23下降到合适位置，搅拌机构23开始工作，驱动搅拌叶片转动；滑移杆223与连接杆222滑移过程中，通过限位杆2222将滑移杆223定位于连接杆222的某一位置，增加搅拌机构23在搅拌的范围。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。