一种便于安装的金属陶瓷复合衬板的制作方法

1.本实用新型涉及复合衬板技术领域，具体领域为一种便于安装的金属陶瓷复合衬板。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，由于钢球对物料进行研磨会对球磨机滚筒的内侧造成磨损，所以在球磨机滚筒的内侧壁安装衬板，现有的部分衬板在进行安装时通过衬板上的活动的螺栓杆与滚筒上的安装孔将衬板固定在滚筒上，活动的螺栓杆不便于与安装孔对应上，在安装时造成一定的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的金属陶瓷复合衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的金属陶瓷复合衬板，包括球磨机转筒，所述球磨机转筒的侧壁均匀开设有螺栓孔，所述球磨机转筒的外侧壁且在所述螺栓孔的外侧设有突出台，所述螺栓孔中放置有螺栓杆，所述螺栓杆的外侧且在所述突出台的外侧螺纹连接有螺母，所述螺栓杆的内侧一端设有滑板，所述滑板靠近所述螺栓杆的一端对称开设有滚珠槽，前后相对的所述滑板的外侧之间套有t形罩，所述t形罩靠近所述螺栓孔的一端对称设有阶梯板，所述t形罩的侧壁且在每个所述螺栓孔的内侧对称开设有滚珠孔，所述滚珠孔中活动连接有限位滚珠，所述限位滚珠的外侧活动连接有滚珠托块，所述滚珠托块与所述阶梯板之间设有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套有弹簧，所述弹簧的两端分别抵在所述阶梯板和所述滚珠托块上，所述t形罩的外侧套有基体衬板，所述基体衬板的内侧设有复合陶瓷金属块，相邻的所述基体衬板之间放置有筒体衬板，所述筒体衬板上形成有与所述阶梯板相互对应的阶梯面。
5.优选的，所述基体衬板的内侧宽度大于外侧宽度。
6.优选的，所述滑板的四周为圆弧状。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种便于安装的金属陶瓷复合衬板，通过顶在阶梯板与滚珠托板之间的弹簧将限位滚珠推入到t形罩的滚珠孔中，当滑板上的滚珠槽与限位滚珠的位置对应时，限位滚珠被顶入到滑板的滚珠槽中，对滑板起到一定的限位作用，前后限位滚珠之间距离与球磨机滚筒上的螺栓孔前后距离相同，从而使滑板上的螺栓杆与螺栓孔对应上，以便于将t形罩和基体衬板安装到球磨机滚筒上，筒体衬板填充在基体衬板之间，被基体衬板和阶梯板所下压固定，在对基体衬板和筒体衬板进行更换时，适当松开对应的螺母，抽出对应的基体衬板或筒体衬板，更换完毕后再锁紧螺母。
附图说明
8.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
9.图2为本实用新型的第一局部主视剖面结构示意图。
10.图3为本实用新型的第二局部主视剖面结构示意图。
11.图中：1、球磨机转筒；2、螺栓孔；3、突出台；4、螺栓杆；5、螺母； 6、滑板；7、滚珠槽；8、t形罩；9、阶梯板；10、滚珠孔；11、限位滚珠； 12、滚珠托块；13、伸缩杆；14、弹簧；15、基体衬板；16、复合陶瓷金属块；17、筒体衬板。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的金属陶瓷复合衬板，包括球磨机转筒1，所述球磨机转筒1的侧壁均匀开设有螺栓孔2，螺栓孔2均匀贯穿球磨机转筒1的侧壁，在前后排列的多个切面上形成有中心对称的螺栓孔2，螺栓孔2供螺栓杆4穿过使螺栓杆4相对垂直插入到球磨机转筒1上，所述球磨机转筒1的外侧壁且在所述螺栓孔2的外侧设有突出台3，突出台3固定在球磨机转筒1外侧，突出台3将球磨机转筒1外侧的弧面弥补成平面以便于螺母5贴紧到其上以锁紧螺栓，所述螺栓孔2中放置有螺栓杆4，螺栓杆4穿过螺栓孔2，螺栓杆4露出在球磨机装桶外侧的部分形成有外螺纹，所述螺栓杆4的外侧且在所述突出台3的外侧螺纹连接有螺母5，螺母5与螺栓杆4螺纹连接，通过在螺母5与突出台3之间放置垫圈使螺母5 能够将螺栓杆4旋紧，所述螺栓杆4的内侧一端设有滑板6，所述滑板6靠近所述螺栓杆4的一端对称开设有滚珠槽7，前后相对的所述滑板6的外侧之间套有t形罩8，滑板6固定在螺栓杆4上，t形罩8套在滑板6和螺栓杆4的外侧，t形罩8中形成有前后贯通的t形通孔，滑板6和螺栓杆4能够在t形罩8的内侧前后滑动，所述t形罩8靠近所述螺栓孔2的一端对称设有阶梯板9，阶梯板9固定在t形罩8上用于限制筒体衬板17，所述t形罩8的侧壁且在每个所述螺栓孔2的内侧对称开设有滚珠孔10，所述滚珠孔10中活动连接有限位滚珠11，所述限位滚珠11的外侧活动连接有滚珠托块12，所述滚珠托块12与所述阶梯板9之间设有伸缩杆13，所述伸缩杆13的外侧套有弹簧14，所述弹簧14的两端分别抵在所述阶梯板9和所述滚珠托块12上，滚珠槽7开设在滑板6上，滚珠孔10贯穿t形罩8的侧壁，滚珠孔10的内侧部分向内收敛避免限位滚珠11落入到t形罩8中，滚珠托块12上形成有容纳限位滚珠11的凹槽，伸缩杆13由固定在阶梯板9上的圆筒和固定在滚珠托块12上的圆杆两部分组成，弹簧14套在伸缩杆13的外侧会将滚珠托块 12顶向t形罩8，使限位滚珠11的一部分伸入到t形罩8中，伸缩杆13能够避免弹簧14因被压缩而向外弹出，将滑板6插入到t形罩8中的过程中，当滑板6经过限位滚珠11时，滑板6能够将限位滚珠11向外推出，当滑板6 上的滚珠槽7移动到限位滚珠11的位置时，弹簧14会将限位滚珠11推入到滚珠槽7中，其滑板6起到限制定位的作用，在滚珠被推入到滚珠槽7后仍可继续移动滑板6，滚珠孔10之间的前后间隔与螺栓孔2之间的前后间隔相同，将滑板6安装到与滚珠槽7对应的位置后，使螺栓杆4之间的间隔与螺栓孔2之间的间隔对应上，所述t形罩8的外侧套有基体衬板15，基体衬板 15套在t
形罩8的外侧，手动能够将基体衬板15从t形罩8上前后抽出，基体衬板15与t形罩8之间可靠摩擦力相对静置，也可以在t形罩8的前后安装卡块之类的部件进行限制，所述基体衬板15的内侧设有复合陶瓷金属块16，复合陶瓷金属块16固定在基体衬板15的凹槽中，复合陶瓷金属具有良好的机械性能和耐磨特性，提高了衬板的强度和耐磨性能，延长了衬板的使用寿命，相邻的所述基体衬板15之间放置有筒体衬板17，所述筒体衬板17上形成有与所述阶梯板9相互对应的阶梯面，筒体衬板17的外形与左右基体衬板 15和阶梯板9之间的空间吻合，将筒体衬板17贴置到球磨机滚筒上螺栓孔2 之间的位置后再安装t形罩8和基体衬板15，能够将筒体衬板17夹持固定住。
14.具体而言，所述基体衬板15的内侧宽度大于外侧宽度，与之相对应的筒体衬板17的内侧宽度要小于外侧宽度，如此在放置筒体衬板17后便于将基体衬板15下压到筒体衬板17上。
15.具体而言，所述滑板6的四周为圆弧状，便于将滑板6插入到t形罩8 中。
16.工作原理：将衬板安装到球磨机圆筒上，先将多个滑板6和螺栓杆4插入到t形罩8中，使滑板6上的滚珠槽7与限位滚珠11的位置对应上，限位滚珠11在弹簧14的作用在顶入到滑板6的滚珠槽7中，能够对滑板6的位置起到一定的限制作用，但仍然可以手动推出滑板6，前后限位滚珠11之间的距离与前后螺栓孔2之间的距离相同，从而使得被限位滚珠11所卡住的滑板6和螺栓杆4与螺栓孔2之间对应上，再将基体衬板15套到t形罩8上，准备好全部的基体衬板15和t形罩8后，将筒体衬板17放置到球磨机滚筒中，再放置基体衬板15和t形罩8，将螺栓杆4与球磨机滚筒上的螺栓孔2 对应后插入，通过螺母5锁紧螺栓杆4，阶梯板9和基体衬板15将筒体衬板 17压住，完成对衬板的安装工作，在对衬板进行更换时，适当松开对应的螺母5便可将对应的基体衬板15或筒体衬板17抽出，插入新的基体衬板15或筒体衬板17后再锁紧螺母5即可。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。