一种含氟聚合物生产用原料提纯精滤装置的制作方法

文档序号:32042289发布日期:2022-11-03 05:42阅读:102来源:国知局
一种含氟聚合物生产用原料提纯精滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及提纯精滤技术领域,具体地说,涉及一种含氟聚合物生产用原料提纯精滤装置。


背景技术:

2.含氟聚合物由于分子链上连接了电负性最高的氟原子以及键能最高的氟碳键的存在,展现了一系列优异的性能,如耐热性(高连续使用温度、优异的阻 燃性能)、耐介质性、耐候性、电性能(低介电常数、耗散因数)、表面性能 (生物惰性、低摩擦力)等,广泛应用于化学工业、石油及天然气工业、汽车 工业、核工业、航空航天工业等领域,现有的制备含氟聚合物的装置制备出的含氟聚合物含有一定的杂质,直接影响到其后续加工应用,鉴于此,我们提出一种含氟聚合物生产用原料提纯精滤装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种含氟聚合物生产用原料提纯精滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种含氟聚合物生产用原料提纯精滤装置,包括主体,所述主体由上至下依次设有进液室、过滤室和出液室,所述进液室与所述过滤室之间安装有第一挡板,所述第一挡板上规则分布若干竖直的第一通孔,所述第一通孔的下端均设有第一导管,所述过滤室与所述出液室之间设有第二挡板,所述第二挡板上开设有若干与所述第一通孔一一对应的第二通孔,所述第二通孔的上端均设有第二导管,每组位置相对应的所述第一导管与所述第二导管之间均安装有过滤管,所述过滤管的外壁开设有若干细密的过滤孔,所述主体外壁的上端一侧安装有连通所述过滤室的清洗管,所述主体外壁的下端一侧安装有连通所述过滤室的废液排出管,所述主体外壁的四个拐角处均安装有支撑腿。
6.作为优选,所述进液室和所述出液室均为棱台形结构,所述进液室的顶端一体成型有进液管,所述出液室的底端一体成型有出液管。
7.作为优选,所述第一通孔的孔径与所述第一导管的内径相等,且所述第一挡板和所述第一导管为一体成型结构,所述第二通孔的孔径与所述第二导管的内径相等,且所述第二挡板和所述第二导管为一体成型结构。
8.作为优选,所述第二通孔与所述第二导管的孔径小于所述第一通孔与所述第一导管的孔径。
9.作为优选,所述过滤管的两端分别通过过液孔与所述第一导管和所述第二导管插接配合,且所述过滤管两端的端面分别抵接在所述第一挡板的底面和所述第二挡板的顶面。
10.作为优选,所述废液排出管的内径口底端靠近所述第二挡板的顶面。
11.作为优选,所述支撑腿的横截面呈l形,且所述支撑腿贴着所述主体拐角的两侧,
所述支撑腿焊接在所述主体的外壁上。
12.作为优选,所述支撑腿的长度大于所述出液室的高度和所述出液管长度之和。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1.该含氟聚合物生产用原料提纯精滤装置,第二通孔与第二导管的孔径小于第一通孔与第一导管的孔径,使得进入过滤管内部的水流大于排出过滤管内部的水流,进而使得过滤管内部的压力增大,提高过滤效率,被过滤后的原液由出液管排出至原液池中,可进行重复过滤提纯。
15.2.该含氟聚合物生产用原料提纯精滤装置,通过设置在主体外壁上的清洗管,便于清洗进料室内部的残留废液,结构简单,便于操作,且使用成本较低。
附图说明
16.图1为实用新型的整体结构示意图;
17.图2为实用新型中的局部结构剖视图;
18.图3为实用新型中的局部结构示意图一;
19.图4为实用新型中的局部结构示意图二;
20.图5为实用新型中的局部结构示意图三;
21.图6为实用新型中的局部结构示意图四。
22.图中:主体1;支撑腿11;进液室2;进液管21;过滤室3;出液室4;出液管41;第一挡板5;第一通孔51;第一导管52;第二挡板6;第二通孔61;第二导管62;过滤管7;过滤孔71;过液孔72;清洗管8;废液排出管9。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型,而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
27.一种含氟聚合物生产用原料提纯精滤装置,包括主体1,主体1由上至下依次设有进液室2、过滤室3和出液室4,进液室2与过滤室3之间安装有第一挡板5,第一挡板5上规则
分布若干竖直的第一通孔51,第一通孔51的下端均设有第一导管52,过滤室3与出液室4之间设有第二挡板6,第二挡板6上开设有若干与第一通孔51一一对应的第二通孔61,第二通孔61的上端均设有第二导管62,每组位置相对应的第一导管52与第二导管62之间均安装有过滤管7,过滤管7的外壁开设有若干细密的过滤孔71,主体1外壁的上端一侧安装有连通过滤室3的清洗管8,主体1外壁的下端一侧安装有连通过滤室3的废液排出管9,主体1外壁的四个拐角处均安装有支撑腿11。
28.在本实施例中,进液室2和出液室4均为棱台形结构,进液室2的顶端一体成型有进液管21,出液室4的底端一体成型有出液管41,有利于原液的泵入和管道的对接。
29.在本实施例中,第一通孔51的孔径与第一导管52的内径相等,且第一挡板5和第一导管52为一体成型结构,第二通孔61的孔径与第二导管62的内径相等,且第二挡板6和第二导管62为一体成型结构,第一导管52和第二导管62分别牢固的固定在第一挡板5和第二挡板6上,减少了断裂的可能性。
30.进一步地,第二通孔61的孔径小于第一通孔51的孔径,增加了原液在过滤孔71内的压力,增强了过滤效果。
31.进一步地,过滤管7的两端分别通过过液孔72与第一导管52和第二导管62插接配合,且过滤管7两端的端面分别抵接在第一挡板5的底面和第二挡板6的顶面,保证过滤管7稳定的固定在第一导管52和第二导管62上,且避免了过滤管7与第一挡板5和第二挡板6之间留有较大的缝隙。
32.进一步地,废液排出管9的内径口底端靠近第二挡板6的顶面,保证了废液能够全部流出废液排出管9。
33.在本实施例中,支撑腿11的横截面呈l形,且支撑腿11贴着主体1拐角的两侧,支撑腿11焊接在主体1的外壁上,保证了支撑腿11能够稳定的支撑住主体1。
34.进一步地,支撑腿11的长度大于出液室4的高度和出液管41长度之和,保证了出液管41有足够的空间外接。
35.本实用新型的含氟聚合物生产用原料提纯精滤装置在使用时,将顶部的进液管21连接外部的离心泵,将废液排出管9连接外部收集管,通过外部离心泵泵,使得外部原液池内的原液被输送至进液室2内,当原液进入进液室2后流入到第一挡板5的第一通孔51内,原液经过过液孔72并通过第二导管62和第二通孔61进入到出液室4内,由于原液在液压作用下,使得原液经过过液孔72内时被过滤管7上的过滤孔71过滤,过滤后的液体离开过液孔后经过废液排出管9排出到外部,提纯后的原液经过出液室4由出液管41排出,且使得外部抽水泵将出液管41排出的液体抽入到原液池中,进行重复过滤。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实用新型的限制,上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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