一种可以均匀喷涂的吊装管道用喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种可以均匀喷涂的吊装管道用喷涂机。


背景技术：

2.管道常被用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体。管道在安装之前需要进行防腐或者表面处理，这就需要使用到喷涂设备来进行喷涂。
3.申请号为“201821320663.1”的一种管道喷涂工装以及喷涂机，包括机架以及分别固定在所述机架上的多个支撑组件和多个压紧组件；通过设置第一升降板对两个支撑滚轮进行升降，从而保持管道的中轴线位置不变，从而不必调整喷枪的高低。但是该装置在使用过程还存在以下缺点：在对管道进行固定时，根据管径不同进行固定管道需要调节支撑滚轮且配合压紧组件进行稳定压紧，操作时较为繁琐，且无法带动管道转动进行均匀喷涂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以均匀喷涂的吊装管道用喷涂机，以解决上述背景技术提出的在对管道进行固定时，根据管径不同进行固定管道需要调节支撑滚轮且配合压紧组件进行稳定压紧，操作时较为繁琐，且无法带动管道转动进行均匀喷涂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可以均匀喷涂的吊装管道用喷涂机，包括固定座，所述固定座的表面安装有支撑架，所述支撑架的中部贯穿开设有孔位，所述支撑架的内部固定安装有移动机构，所述移动机构的两端设有固定机构；
7.所述移动机构包括蜗杆和驱动电机，所述蜗杆设置在支撑架内部。
8.作为本实用新型的进一步描述：所述驱动电机固定安装在支撑架的一侧，所述驱动电机的输出端固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述支撑架的两侧固定安装有导向套筒，所述蜗杆穿插连接在导向套筒内部。
9.作为本实用新型的进一步描述：所述固定机构包括设置在蜗杆两端的支撑环，所述支撑环的一侧固定安装有轴承座，所述蜗杆转动安装在轴承座内部，所述支撑环的表面螺纹连接有若干固定螺杆，所述固定螺杆的一端穿插支撑环且转动安装有固定卡。
10.为作为本实用新型的进一步描述：所述孔位的内壁固定连接有若管线扣，所述管线扣内部卡合连接有喷漆管，所述喷漆管的表面环绕安装有若干喷头。
11.作为本实用新型的进一步描述：所述支撑环的另一侧固定连接有辅助滑杆，所述辅助滑杆的中部滑动连接在支撑架的另一侧。
12.作为本实用新型的进一步描述：所述支撑架的顶部两侧固定安装有防护罩。
13.作为本实用新型的进一步描述：所述支撑架的顶端固定安装有控制盒，所述驱动电机与控制盒电性连接，所述控制盒与外接电源电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本可以均匀喷涂的吊装管道用喷涂机，通过设有的移动机构，当需要喷涂的管道固定在支撑环内部后，控制驱动电机转动，驱动电机转动带动输出端固定连接的蜗轮转动，蜗轮转动与穿插连接在支撑架两侧固定安装的导向套筒内部的蜗杆啮合，从而带动蜗杆向一侧移动，蜗杆通过转动安装在支撑环一侧安装的轴承座内进而带动管道均匀的移动；
16.2、本可以均匀喷涂的吊装管道用喷涂机，通过设有的固定机构，将管道放置在支撑环内部，根据管径的大小调节固定螺杆，固定螺杆带动一端转动安装的固定卡在支撑环内部扩张或收缩，从而对管道进行固定，支撑环一侧连接的轴承座用于与蜗杆连接。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的移动机构结构示意图；
20.图4为本实用新型的固定机构结构示意图。
21.图中：1、固定座；2、支撑架；3、孔位；4、移动机构；41、蜗杆；42、驱动电机；43、蜗轮；44、导向套筒；5、固定机构；51、支撑环；52、轴承座；53、固定螺杆；54、固定卡；55、辅助滑杆；6、管线扣；7、喷漆管；8、喷头；9、防护罩； 10、控制盒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可以均匀喷涂的吊装管道用喷涂机，包括固定座1，固定座1的表面安装有支撑架2，支撑架2的中部贯穿开设有孔位3，支撑架2的内部固定安装有移动机构4，移动机构4的两端设有固定机构 5；
25.移动机构4包括蜗杆41和驱动电机42，蜗杆41设置在支撑架2内部。
26.在本实施例中：驱动电机42固定安装在支撑架2的一侧，驱动电机42的输出端固定安装有蜗轮43，蜗轮43与蜗杆41啮合连接，支撑架2的两侧固定安装有导向套筒44，蜗杆41穿插连接在导向套筒44内部。
27.具体使用时：当需要喷涂的管道固定在支撑环51内部后，控制驱动电机42转动，驱动电机42转动带动输出端固定连接的蜗轮43转动，蜗轮43转动与穿插连接在支撑架2两侧固定安装的导向套筒44内部的蜗杆41啮合，从而带动蜗杆41向一侧移动，蜗杆41通过转动安装在支撑环51一侧安装的轴承座52内进而带动管道均匀的移动。
28.在本实施例中：固定机构5包括设置在蜗杆41两端的支撑环51，支撑环51的一侧固定安装有轴承座52，蜗杆41转动安装在轴承座52内部，支撑环51的表面螺纹连接有若干固定螺杆53，固定螺杆53的一端穿插支撑环51且转动安装有固定卡54，支撑环51的另一侧固定连接有辅助滑杆55，辅助滑杆55的中部滑动连接在支撑架2 的另一侧。
29.具体使用时：将管道放置在支撑环51内部，根据管径的大小调节固定螺杆53，固定螺杆53带动一端转动安装的固定卡54在支撑环51内部扩张或收缩，从而对管道进行固定，支撑环51一侧连接的轴承座52用于与蜗杆41连接，支撑环51另一侧连接的辅助滑杆55滑动在支撑架2另一侧，使得蜗杆41带动支撑环51移动时，保持支撑环51的稳定。
30.在本实施例中：孔位3的内壁固定连接有若管线扣6，管线扣6内部卡合连接有喷漆管7，喷漆管7的表面环绕安装有若干喷头8。
31.具体使用时：将喷漆管7卡合在管线扣6内部，喷漆管7表面安装的若干喷头8对管道进行喷涂，当固定在支撑环51内部的管道在蜗杆41的带动下在孔位3内部移动时，喷头8对管道进行全方位喷涂，代替人工喷涂。
32.在本实施例中：支撑架2的顶部两侧固定安装有防护罩9。
33.具体使用时：支撑架2顶部两侧安装的防护罩9可以防止喷漆时漆雾外溢，对环境造成影响。
34.在本实施例中：支撑架2的顶端固定安装有控制盒10，驱动电机42与控制盒10电性连接，控制盒10与外接电源电性连接。
35.具体使用时：当控制盒10与外接电源接通后，驱动电机42转动带动管道进行移动，当驱动电机42与控制盒10断开连接，则管道停止移动。
36.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。