一种木质卫浴柜生产用板材加工装置的制作方法

文档序号:32826091发布日期:2023-01-04 08:41阅读:34来源:国知局
一种木质卫浴柜生产用板材加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工领域,特别涉及一种木质卫浴柜生产用板材加工装置。


背景技术:

2.随着人们对卫浴间的重视,各式美观精巧的浴室柜逐渐吸引了人们的视线。这其中除了它分门别类的收纳功能令整个卫浴空间井然有序外,越来越多的色彩和款式更是其成为卫浴间视觉亮点的理由。
3.在现有卫浴柜板材的加工设备中,如专利号为cn216500490u的中国专利,其公开了一种新材料板材烤漆装置,具体的,当将板材固定后,关闭拉门,启动驱动电机、风机和多个烤漆灯,对板材进行烤漆处理,驱动电机的启动会带动转杆转动,由于板材紧紧固定在两个限位槽内,此时转杆的转动会带动板材和电动伸缩杆转动,从而使得板材两面均可以进行烤漆处理,大大缩减了工作人员的工作量。
4.上述现有技术中,也能够实现对板材进行烤漆的功能,但是第一方面,上述现有技术中是通过压缩弹簧将对应的挤压块压在板材上,从而将板材压紧,然后板材中部的漆料会发生受损的现象,而且被压紧处的板材漆料受热不均匀,导致板材表面漆料颜色产生色差;第二方面,现有技术中虽然可以实现对板材进行转动,但板材在转动的同时不能够进行自转,使得板材内外侧受热不均匀,不利于板材准确的烤漆加工,基于此,在现有的卫浴柜板材的加工设备的技术之上,还有可改进的空间。


技术实现要素:

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种木质卫浴柜生产用板材加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种木质卫浴柜生产用板材加工装置,包括底板架,还包括:
9.烤漆加工模块,烤漆加工模块安装在底板架上端中部,烤漆加工模块右侧设置有进料口,烤漆加工模块用于对板材表面的漆料进行高温烘烤定型。
10.输送模块,输送模块安装在烤漆加工模块前端的进料口处,输送模块用于对板材的准确输送。
11.所述烤漆加工模块包括加工筒体、驱动单元、定位夹具、导向架和齿轮架,所述底板架上端安装有加工筒体,加工筒体呈圆柱形结构,加工筒体内部上端安装有驱动单元,驱动单元与加工筒体之间形成环形腔,环形腔上半部烤漆加工区,环形腔下半部为送料取料区,环形腔内均匀安装有定位夹具,定位夹具与驱动单元可拆卸相连接,加工筒体内壁上对称安装有导向架,定位夹具外侧通过滑动配合的方式与导向架相连接,加工筒体内部对称安装有齿轮架,齿轮架与定位夹具相啮合。
12.工作时,人工将喷漆后的板材安装在定位夹具中部,再将定位夹具均匀安装在驱动单元上,使得驱动单元可以带动板材在烤漆加工区内进行转动,同时齿轮架可以带动板材在定位夹具中部进行自转,保证板材表面的漆料能够充分的烘烤定型。
13.优选的,所述驱动单元包括横板、驱动电机、转动轴和转动架,所述加工筒体内部上端安装有横板,横板上端通过电机座安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有转动轴,转动轴下端通过轴承与加工筒体相连接,转动轴外侧贯穿设置有转动架,转动架上均匀设置有插接槽,插接槽与定位夹具相配合。
14.优选的,所述定位夹具包括固定框架、插接架、滑动架、转动框架、转动齿轮和夹持组件,所述固定框架呈矩形框型结构,固定框架左侧均匀设置有与插接槽配合的插接架,固定框架右侧对称安装有滑动架,滑动架呈l型结构,滑动架下端设置有滚珠,滑动架与导向架滑动配合,固定框架内部通过转轴安装有转动框架,转轴端部安装有转动齿轮,转动齿轮与齿轮架相啮合,转动框架内部对称安装有夹持组件。
15.优选的,所述夹持组件包括滑动板、导杆和压紧板,所述转动框架内侧通过滑动配合的方式连接有滑动板,相邻的滑动板之间安装有导杆,导杆上对称设有压紧板,压紧板呈l型结构,滑动板和压紧板上设置有锁紧螺钉,锁紧螺钉起到锁紧固定的作用。
16.优选的,所述输送模块包括固定架、电动滑块和输送架,所述加工筒体上安装有固定架,固定架上端对称安装有电动滑块,电动滑块上端安装有输送架,输送架呈矩形结构,输送架上端面上设置有电磁铁板,电磁铁板与固定框架下端相配合。
17.(三)有益效果
18.1.本实用新型提供的一种木质卫浴柜生产用板材加工装置,其定位夹具可以实现对不同尺寸的板材进行夹紧固定的功能,同时在夹持时只能夹持板材边缘部,避免对板材表面的漆料造成刮花;
19.2.本实用新型提供的一种木质卫浴柜生产用板材加工装置,其驱动单元可以有效地带动板材进行转动,同时板材在转动的同时可以进行自转,使得板材表面受热均匀,保证板材表面漆料的准确烘烤,避免受热不均导致漆料出现色差的现象。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1是本实用新型的剖面结构示意图;
22.图2是本实用新型的剖面结构示意图;
23.图3是本实用新型定位夹具与输送模块之间的剖面结构示意图;
24.图4是本实用新型的工作状态示意图。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
26.如图1至图4所示,一种木质卫浴柜生产用板材加工装置,包括底板架1,还包括:
27.烤漆加工模块2,烤漆加工模块2安装在底板架1上端中部,烤漆加工模块2右侧设置有进料口,烤漆加工模块2用于对板材表面的漆料进行高温烘烤定型。
28.输送模块3,输送模块3安装在烤漆加工模块2前端的进料口处,输送模块3用于对板材的准确输送。
29.所述烤漆加工模块2包括加工筒体21、驱动单元22、定位夹具23、导向架24和齿轮架25,所述底板架1上端安装有加工筒体21,加工筒体21呈圆柱形结构,加工筒体21内部上端安装有驱动单元22,驱动单元22与加工筒体21之间形成环形腔,环形腔上半部烤漆加工区,环形腔下半部为送料取料区,环形腔内均匀安装有定位夹具23,定位夹具23与驱动单元22可拆卸相连接,加工筒体21内壁上对称安装有导向架24,定位夹具23外侧通过滑动配合的方式与导向架24相连接,加工筒体21内部对称安装有齿轮架25,齿轮架25与定位夹具23相啮合。
30.通过采用上述技术方案,人工将喷漆后的板材安装在定位夹具23中部,再将定位夹具23均匀安装在驱动单元22上,使得驱动单元22可以带动板材在烤漆加工区内进行转动,同时齿轮架25可以带动板材在定位夹具23中部进行自转,保证板材表面的漆料能够充分的烘烤定型。
31.所述加工筒体21内壁上均匀设置有电加热丝,电加热丝用于对板材表面的漆料进行高温烘烤。
32.所述驱动单元22包括横板221、驱动电机222、转动轴223和转动架224,所述加工筒体21内部上端安装有横板221,横板221上端通过电机座安装有驱动电机222,驱动电机222的输出轴上安装有转动轴223,转动轴223下端通过轴承与加工筒体21相连接,转动轴223外侧贯穿设置有转动架224,转动架224上均匀设置有插接槽,插接槽与定位夹具23相配合。
33.通过采用上述技术方案,将定位夹具23均匀安装在插接槽内,驱动电机222通过转动轴223可以带动转动架224进行间歇性转动,定位夹具23跟随转动架224同步转动,当定位夹具23运动到进料口处时,人工将烤漆完毕后的定位夹具23取出,再将未烤漆的定位夹具23安装在转动架224上继续加工。
34.所述定位夹具23包括固定框架231、插接架232、滑动架233、转动框架234、转动齿轮235和夹持组件236,所述固定框架231呈矩形框型结构,固定框架231左侧均匀设置有与插接槽配合的插接架232,固定框架231右侧对称安装有滑动架233,滑动架233呈l型结构,滑动架233下端设置有滚珠,滑动架233与导向架24滑动配合,固定框架231内部通过转轴安装有转动框架234,转轴端部安装有转动齿轮235,转动齿轮235与齿轮架25相啮合,转动框架234内部对称安装有夹持组件236。
35.通过采用上述技术方案,将喷漆后的板材安装在夹持组件236之间,夹持组件236可以对板材进行定位固定的功能,再将固定框架231通过插接架232安装在插接槽内,当固定框架231随驱动单元22同步运动时,转动齿轮235与齿轮架25相啮合,使得转动框架234可以带动板材进行自转,保证板材在烤漆加工区内进行充分的定型。
36.所述夹持组件236包括滑动板2361、导杆2362和压紧板2363,所述转动框架234内侧通过滑动配合的方式连接有滑动板2361,相邻的滑动板2361之间安装有导杆2362,导杆2362上对称设有压紧板2363,压紧板2363呈l型结构,滑动板2361和压紧板2363上设置有锁紧螺钉,锁紧螺钉起到锁紧固定的作用。
37.通过采用上述技术方案,通过滑动板2361与压紧板2363的相互配合可以实现对不同尺寸的板材进行夹持的功能,同时在夹持过程中,压紧板2363只对板材边缘部进行夹持,
避免板材表面的漆料发生刮花的现象。
38.所述输送模块3包括固定架31、电动滑块32和输送架33,所述加工筒体21上安装有固定架31,固定架31上端对称安装有电动滑块32,电动滑块32上端安装有输送架33,输送架33呈矩形结构,输送架33上端面上设置有电磁铁板,电磁铁板与固定框架231下端相配合。
39.通过采用上述技术方案,当定位夹具23放置在输送架33上端时,电磁铁板对定位夹具23进行吸紧固定,当电动滑块32向内运动时,电动滑块32可以带动定位夹具23准确的插入到插接槽内,当板材烤漆结束后,输送架33可以带动定位夹具23向外运动,利于成型后的板材取出。
40.本实用新型的工作原理:
41.第一步:板材安装,将喷漆后的板材均匀安装在转动框架234中部,通过滑动板2361与压紧板2363的相互配合可以实现对不同尺寸的板材进行夹持的功能,同时在夹持过程中,压紧板2363只对板材边缘部进行夹持,避免板材表面的漆料发生刮花的现象;
42.第二步:板材输送,将装有的板材的定位夹具23放置在输送架33上端时,电磁铁板对定位夹具23进行吸紧固定,当电动滑块32向内运动时,电动滑块32可以带动定位夹具23准确的插入到插接槽内;
43.第三步:烤漆加工,得驱动单元22可以带动板材在烤漆加工区内进行转动,同时齿轮架25可以带动板材在定位夹具23中部进行自转,保证板材表面的漆料能够充分的烘烤定型。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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