一种橡胶制品生产用表面喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶制品生产技术领域，具体为一种橡胶制品生产用表面喷涂设备。


背景技术：

2.橡胶制品是指天然橡胶或者合成橡胶通过，塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序，通过对橡胶原料的加工使生产的橡胶制品具有缓冲减震，高度的回弹性，以及隔热性和绝缘性，加工后的橡胶原料的性能得到提高和改变，以适合人们的使用要求，橡胶制品制成后会对表面进行喷涂喷料，喷涂喷料不仅对塑胶制品有一定的保护作用使橡胶制品性能上的提升耐磨性、耐刮伤，也能够提升产品整体美观。
3.经检索，专利公告号为cn213727349u公开了一种橡胶制品表面喷涂机包括涂料箱、涂料管和压力喷头，涂料管另一端与压力喷头顶部输入端相连通；还包括喷涂活动框架、传输轴、传运辊、传输电机、减速机、安装块、槽架、滑块、控制器、按钮和传动盒，涂料箱置于喷涂活动框架内部底端中部，喷涂活动框架左端上部中侧与减速机右端相连接，减速机顶部输出端与传输电机底部输入端相连接，压力喷头安装固定在滑块上且出胶口向下，喷涂活动框架顶端左侧后部与控制器底端相连接，控制器输出端连入控制系统，控制器顶端右侧与按钮内端相连接，现有的技术中cn213727349u在使用的过程中不具有清理机构，无法对残留的涂料进行清除，导致残留的涂料沾染后续加工的橡胶制品，造成后续橡胶制品表面不平整，影响后续橡胶制品的喷涂质量，以及不具有静电除尘机构，导致橡胶制品表面粘附灰尘，增加橡胶喷涂凝固后涂料脱落的风险，降低了橡胶制品加工的品质，鉴于此我们提出一种橡胶制品生产用表面喷涂设备来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品生产用表面喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品生产用表面喷涂设备，包括箱体、喷料箱、喷涂组件，所述箱体顶部固定安装有传送架，所述传送架内部两侧通过螺栓安装有清洁毛刷辊，且传送架内部的底部活动安装有集料盒，所述传送架顶部固定安装有喷料箱，所述喷料箱一侧固定安装有静电除尘机构，所述静电除尘机构包括离子发生器，所述离子发生器正面螺纹安装有两组软管，所述软管一端螺纹安装有离子风棒，所述喷料箱内部的顶部固定安装有滑动机构，所述滑动机构底部固定安装有喷涂组件，所述喷涂组件包括伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接安装架，所述安装架底部的两端通过轴架安装有喷枪。
6.通过清洁毛刷辊紧贴在转动的输送网带两端,通过旋转的输送网带与两组清洁毛刷辊产生摩擦，摩擦力可以将残留在输送网带上的涂料清理剥落，剥落的涂料会掉落至集料盒进行收集，增加了装置自动清洁功能，保证了输送网带表面的洁净度，解决了输送网带
表面残留的涂料沾染后续加工的橡胶制品，造成后续橡胶制品表面不平整的问题，保证可后续橡胶制品的喷涂质量，通过离子发生器通电运行可产生带有正负电荷的气团，带有正负电荷的气团通过软管输送至离子风棒，离子风棒将带有正负电荷的气团均匀的输送到橡胶制品表面，带有正负电荷的气团可中橡胶制品表面表面的静电，同时气团可以将橡胶制品表面粉尘吹落，增加了装置静电消除以及除尘的功能，解决了橡胶制品粘附灰尘的问题，降低了橡胶喷涂凝固后涂料脱落的风险，提高了橡胶制品加工的品质。
7.优选的，所述箱体内部的底部固定安装有气泵，箱体内部的一侧固定安装传动电机，传动电机输出端环绕安装有传动带。通过气泵通电运行产生高压气体，高压气体通过入气阀输送到为喷枪，从而为喷枪提供气压将喷枪内部的喷料均匀的喷出，且传动电机通电运行通过传动带带动传动滚轮进行旋转，旋转的传动带可带动输送网带进行旋转输送橡胶制品。
8.优选的，所述传送架外部一侧固定安装有控制箱，传送架内部等距活动安装有传动滚轮，传动滚轮外侧环绕安装有传动输送网带。控制箱通过导线与传动电机、气泵、加热板、伺服电机、离子发生器、伸缩杆电性连接，便于控制装置运行，旋转的传动带传动传动滚轮可带动输送网带进行旋转，便于将橡胶制品通过输送网带的传送进行自动送料加工。
9.优选的，所述喷料箱的一侧固定安装有烘干箱，烘干箱内壁固定安装有加热板。通过烘干箱减缓箱内温度最少流失有利于加速烘干橡胶制品表面涂料，加热板通电运行产生热量对烘干箱进行加热，从而可对进入烘干箱内部的橡胶制品进行烘干。
10.优选的，所述喷料箱顶部固定安装有涂料储存箱，涂料储存箱正面固定安装有延伸至涂料储存箱内部的出料阀座，且涂料储存箱正面固定安装有观察口。通过出料阀座可以为入料阀提供涂料，便于控制喷料箱内部喷料的输送，通过观察口可以观察涂料储存箱内涂料使用情况，便于及时补充涂料。
11.优选的，所述滑动机构包括限位滑杆架，限位滑杆架的外侧活动安装有丝套座，限位滑杆架一侧通过螺栓安装有伺服电机，伺服电机输出端固定安装有贯穿丝套座的丝杆。通过限位滑杆架可为丝套座提供滑动位置，便于丝套座进行水平移动，保证了丝套座一定的平稳性，伺服电机通电运行带动丝杆进行正反转动，正反转动的丝杆可以带动丝套座进行水平方向的往复移动，通过往复移动丝套座可进行调节喷涂组件的水平位置，便于根据橡胶制品喷涂的位置进行调节。
12.优选的，所述喷枪一侧固定安装有入气阀，入气阀下方固定安装有入料阀。通过入料阀将涂料输送至喷枪内部，再通过入气阀将气泵通电产生的高压气体输送到喷枪内部，从而可将喷枪内部的喷料均匀的喷出，实现喷枪将喷淋均匀喷涂在橡胶制品表面的加工。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过清洁毛刷辊紧贴在转动的输送网带两端,通过旋转的输送网带与两组清洁毛刷辊产生摩擦，摩擦力可以将残留在输送网带上的涂料清理剥落，剥落的涂料会掉落至集料盒进行收集，增加了装置自动清洁功能，保证了输送网带表面的洁净度，解决了输送网带表面残留的涂料沾染后续加工的橡胶制品，造成后续橡胶制品表面不平整的问题，保证可后续橡胶制品的喷涂质量。
15.2、通过离子发生器通电运行可产生带有正负电荷的气团，带有正负电荷的气团通过软管输送至离子风棒，离子风棒将带有正负电荷的气团均匀的输送到橡胶制品表面，带
有正负电荷的气团可中橡胶制品表面表面的静电，同时气团可以将橡胶制品表面粉尘吹落，增加了装置静电消除以及除尘的功能，解决了橡胶制品粘附灰尘的问题，降低了橡胶喷涂凝固后涂料脱落的风险，提高了橡胶制品加工的品质。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面剖面图；
17.图2为本实用新型的正面图；
18.图3为本实用新型的滑动机构局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的静电除尘机构局部结构示意图。
20.图5为本实用新型的喷涂组件局部结构示意图
21.图中：1、箱体；101、气泵；102、传动电机；103、传动带；2、传送架；201、传动滚轮；202、输送网带；203、清洁毛刷辊；204、集料盒；205、控制箱；3、烘干箱；301、加热板；4、喷料箱；401、涂料储存箱；402、出料阀座；5、滑动机构；501、伺服电机；502、丝杆；503、限位滑杆架；504、丝套座；6、静电除尘机构；601、离子发生器；602、软管；603、离子风棒；7、喷涂组件；701、伸缩杆；702、安装架；703、喷枪；704、入气阀；705、入料阀。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的一种橡胶制品生产用表面喷涂设备，包括箱体1、喷料箱4和喷涂组件7，箱体1内部的一侧固定安装传动电机102，传动电机102输出端环绕安装有传动带103，箱体1顶部固定安装有传送架2，传送架2内部等距活动安装有传动滚轮201，传动滚轮201外侧环绕安装有传动输送网带202，传送架2内部两侧通过螺栓安装有清洁毛刷辊203，且传送架2内部的底部活动安装有集料盒204，传送架2顶部固定安装有喷料箱4，喷料箱4顶部固定安装有涂料储存箱401，涂料储存箱401正面固定安装有延伸至涂料储存箱401内部的出料阀座402，喷料箱4一侧固定安装有静电除尘机构6，静电除尘机构6包括离子发生器601，离子发生器601正面螺纹安装有两组软管602，软管602一端螺纹安装有离子风棒603，喷料箱4内部的顶部固定安装有滑动机构5，滑动机构5底部固定安装有喷涂组件7，喷涂组件7包括伸缩杆701，伸缩杆701底端固定连接安装架702，安装架702底部的两端通过轴架安装有喷枪703，喷枪703一侧固定安装有入气阀704，入气阀704下方固定安装有入料阀705，喷料箱4的一侧固定安装有烘干箱3，烘干箱3内壁固定安装有加热板301。
25.基于实施例1的橡胶制品生产用表面喷涂设备工作原理是：传动电机102通电运行通过传动带103带动传动滚轮201进行旋转，旋转的传动带103可带动输送网带202进行旋转输送橡胶制品至静电除尘机构6下方，通过离子发生器601通电运行可产生带有正负电荷的气团，带有正负电荷的气团通过软管602输送至离子风棒603，离子风棒603将带有正负电荷的气团均匀的输送到橡胶制品表面，带有正负电荷的气团可中橡胶制品表面表面的静电，同时气团可以将橡胶制品表面粉尘吹落，除尘后橡胶制品进入喷料箱4内部，打开出料阀座402，喷料箱4内部的喷料通过入料阀705将涂料输送至喷枪703内部，再通过入气阀704将气
泵101通电产生的高压气体输送到喷枪703内部，从而可将喷枪703内部的喷料均匀的喷出，实现喷枪703将喷淋均匀喷涂在橡胶制品表面的加工，喷料后的橡胶制品通过输送网带202输送至烘干箱3内部，再通过加热板301通电运行产生热量对橡胶制品进行烘干，烘干后的橡胶制品通过输送网带202输送出烘干箱3内部，且通过清洁毛刷辊203紧贴在转动的输送网带202两端,利用旋转的输送网带202与两组清洁毛刷辊203产生摩擦，摩擦力可以将残留在输送网带202上的涂料清理剥落，剥落的涂料会掉落至集料盒204进行收集。
26.实施例二
27.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的一种橡胶制品生产用表面喷涂设备，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体1内部的底部固定安装有气泵101，传送架2外部一侧固定安装有控制箱205，且涂料储存箱401正面固定安装有观察口，滑动机构5包括限位滑杆架503，限位滑杆架503的外侧活动安装有丝套座504，限位滑杆架503一侧通过螺栓安装有伺服电机501，伺服电机501输出端固定安装有贯穿丝套座504的丝杆502。
28.本实施例中，如图1、图5所示，通过气泵101通电运行产生高压气体，高压气体通过入气阀704输送到为喷枪703，从而为喷枪703提供气压将喷枪703内部的喷料均匀的喷出；如图1、图2、图3、图4和图5所示，控制箱205通过导线与传动电机102、气泵101、加热板301、伺服电机501、离子发生器601、伸缩杆701电性连接，便于控制装置运行；如图1、图2所示，通过观察口可以观察涂料储存箱401内涂料使用情况，便于及时补充涂料；如图1、图3所示，通过限位滑杆架503可为丝套座504提供滑动位置，便于丝套座504进行水平移动，保证了丝套座504一定的平稳性，伺服电机501通电运行带动丝杆502进行正反转动，正反转动的丝杆502可以带动丝套座504进行水平方向的往复移动，通过往复移动丝套座504可进行调节喷涂组件7的水平位置，便于根据橡胶制品喷涂的位置进行调节。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。