一种具有过滤装置的液压油管的制作方法

1.本实用新型涉及液压油管领域，特别涉及一种具有过滤装置的液压油管。


背景技术：

2.在现实生活中，液压缸是常见的动力设备，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，液压缸的重要组成部件就包括液压油管，液压油管用于传输液压油，在液压油的传输过程中需要对液压油进行过滤。
3.现有的液压油管内腔的滤网安装于油管的连接位置，在清理更换滤网时，需要通过旋转螺纹拆卸油管，然后将滤网取出，操作十分烦琐，先急需一种具有过滤装置的液压油管，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有过滤装置的液压油管，可以有效解决背景技术中现有的液压油管内腔的滤网安装于油管的连接位置，在清理更换滤网时，需要通过旋转螺纹拆卸油管，然后将滤网取出，操作十分烦琐，先急需一种具有过滤装置的液压油管等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有过滤装置的液压油管，包括过滤管和滤网，过滤管的径向外壁固定连接有输入管，过滤管的内腔设置有用于固定滤网的固定机构。
6.固定机构包括与过滤管内腔滑动连接的安装筒，安装筒的径向外壁滑动连接有用于与过滤管内壁插接的限位销，过滤管的径向外壁滑动连接有用于通过磁力推动限位销的控制块，安装筒的底面固定连接有第一弹性件，第一弹性件的另一端固定连接有用于顶压滤网的限位板。
7.优选地，安装筒的内壁固定连接有第二弹性件，第二弹性件的另一端与限位销的轴向外壁固定连接。
8.优选地，过滤管的径向外壁转动连接有控制环，控制块的外壁与控制环的内壁固定连接。
9.优选地，安装筒的径向外壁固定连接有密封环，密封环的外壁与过滤管的内壁滑动贴合。
10.优选地，过滤管的内壁固定连接有承载环，滤网的底面与承载环的上端面贴合。
11.优选地，过滤管的径向外壁固定连接有输出管。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型中通过设置安装筒，安装筒的底面设置用于顶压滤网的限位板，同时安装筒的内壁设置有多个用于与过滤管内壁插接的限位销，在需要对滤网进行检修时，滑动控制块靠近限位销，通过相互排斥的磁力推动限位销与过滤管的内壁分离，此时可以将安装筒由安装筒的内壁抽出，然后将滤网滑出，以便于对滤网进行清理与更换，相对于现
有技术中通过螺纹配合固定滤网，拆卸操作便捷，提高清理更换滤网的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型中过滤管的结构示意图；
15.图2为本实用新型中过滤管的剖视图；
16.图3为本实用新型中过滤管的内部结构示意图。
17.图4为本实用新型中安装筒的结构示意图；
18.图5为本实用新型中限位销的安装示意图。
19.图中：1、过滤管；11、承载环；2、输入管；3、固定机构；31、安装筒；32、控制环；33、控制块；34、限位销；35、第二弹性件；36、第一弹性件；37、限位板；38、密封环；4、滤网；5、输出管。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例：
23.请参照图1-5所示，本实用新型为种具有过滤装置的液压油管，包括过滤管1和滤网4，其中滤网4位于过滤管1的内腔。
24.过滤管1的径向外壁固定连接有输入管2，输入管2的一端与外接油泵连接，过滤管1的径向外壁固定连接有输出管5，另外，滤网4设置于输入管2和输出管5之间，液压油通过输入管2进入过滤管1的内腔，然后通过滤网4过滤，最后通过输出管5流出。
25.过滤管1的内腔设置有用于固定滤网4的固定机构3，固定机构3包括与过滤管1内腔滑动连接的安装筒31，安装筒31可以延过滤管1的内壁滑动。
26.安装筒31的径向外壁滑动连接有用于与过滤管1内壁插接的限位销34，在安装筒31与过滤管1滑动安装后，滑动限位销34，直至限位销34与过滤管1的径向内壁插接，实现安装筒31与过滤管1的固定，通过插接的方式固定，相比于现有技术中通过螺纹固定，操作便捷。
27.本实施例中优选的，限位销34设置有多个，多个限位销34延安装筒31的轴线呈环形均匀排布，可以有效地提高安装筒31安装的稳定性。
28.过滤管1的径向外壁滑动连接有用于通过磁力推动限位销34的控制块33，其中，控制块33可以由磁铁制成，限位销34的内腔镶嵌有与控制块33相互排斥的磁块，滑动控制块33靠近限位销34，通过相互排斥的磁力推动限位销34与过滤管1的内壁分离，此时可以将安装筒31由安装筒31的内壁抽出，完成安装筒31的拆卸。
29.通过磁力控制限位销34与过滤管1分离，可以在不接触的情况，实现限位销34的滑
动调节，提高了过滤管1内腔的完整性，进而保证过滤管1径向内壁的密封。
30.安装筒31的底面固定连接有第一弹性件36，第一弹性件36的另一端固定连接有用于顶压滤网4的限位板37，其中第一弹性件36可以为常见的弹簧，在安装筒31与过滤管1固定连接后，通过第一弹性件36推动限位板37，使得限位板37实时顶压滤网4，实现滤网4的固定。
31.为了提高滤网4安装的稳定性，过滤管1的内壁固定连接有承载环11，滤网4的底面与承载环11的上端面贴合，通过承载环11和限位板37将滤网4夹持，实现滤网4的固定，有效地提高滤网4安装的稳定性。
32.在需要对滤网4进行检修时，滑动控制块33靠近限位销34，通过相互排斥的磁力推动限位销34与过滤管1的内壁分离，此时可以将安装筒31由过滤管1的内壁抽出，然后将滤网4滑出，以便于对滤网4进行清理与更换，相对于现有技术中通过螺纹配合固定滤网4，拆卸操作便捷，提高清理更换滤网4的效率。
33.为了提高安装筒31与过滤管1连接的密封性，安装筒31的径向外壁固定连接有密封环38，密封环38的外壁与过滤管1的内壁滑动贴合，密封环38为常见的密封橡胶制成，通过设置密封环38可以有效地提高安装筒31与过滤管1连接的密封性。
34.安装筒31的内壁固定连接有第二弹性件35，第二弹性件35的另一端与限位销34的轴向外壁固定连接，其中第二弹性件35可以为弹簧、弹性板等现有技术中心常见的弹性件，用于实时推动限位销34，使得限位销34实时具有与过滤管1内壁插接的趋势，提高安装筒31与过滤管1连接的稳定性。
35.过滤管1的径向外壁转动连接有控制环32，控制块33的外壁与控制环32的内壁固定连接，控制环32的径向内壁与过滤管1的外壁滑动贴合，另外，控制块33的数量与限位销34的数量一致，转动控制环32可以带动多个控制块33同步延过滤管1的轴线转动，实现多个限位销34同步与过滤管1的内壁分离。
36.在需要更换滤网4时，需要停止油泵，同时对过滤管1内腔进行泄压处理，可以有效地避免限位销34与过滤管1的内壁卡死，以便于实现通过磁力控制限位销34滑动，直至限位销34与过滤管1的内壁分离，实现安装筒31的拆卸。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。