一种负压式氨气回收处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体而言，涉及一种负压式氨气回收处理系统。


背景技术：

2.化学反应过程中会产生不同的废弃物。固体、液体、气体形式的废弃物均会出现。在气体废弃物中常见的是氨气、硫化氢等有毒有害气体，严重污染环境。
3.氨气也可作为一种重要的化工原料，如果加以回收的话，能达到节约资源的目的，因此通常会在尾气处理过程中添加氨气回收处理系统，由于氨气在水中的溶解度大，所以氨气回收处理系统通常采用水对尾气中的氨气吸收，然而现有的氨气回收处理系统使用水对氨气吸收时，喷淋装置喷洒的水雾与尾气接触时间较短，导致氨气的吸收效果较差，因此需要喷洒大量的水雾对氨气进行回收，十分的浪费水资源。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种负压式氨气回收处理系统，旨在增加尾气中的氨气与水雾的接触时间，进而提高氨气的回收效率，进而减少水的使用，解决了喷淋装置喷洒的水雾与尾气接触时间较短，导致氨气的吸收效果较差，因此需要喷洒大量的水雾对氨气进行回收，十分的浪费水资源的问题。
5.本实用新型是这样实现的：本实用新型提供一种负压式氨气回收处理系统，包括反应罐，所述反应罐由罐体和出气管构成，所述出气管连通在罐体上，所述反应罐的顶端连通有出气管，所述反应罐的底端连通有出液管，储存部件，所述储存部件由储存箱、进液管和排液管构成，所述进液管的一端连通在储存箱上，所述进液管的另一端与出液管连通，所述排液管连通在储存箱上，所述排液管上设有阀体一，负压部件，所述负压部件由负压风机、连通管和凝水组件构成，所述连通管的一端连通在负压部件的抽风端上，所述连通管的另一端与凝水组件相连通，所述凝水组件的底端连通在出气管上，喷淋部件，所述喷淋部件由进水管、输水管、锥形齿轮一、分流器和喷淋管构成，所述进水管插接在罐体上，所述输水管固定安装在进水管上，所述分流器连通在输水管的顶端，所述喷淋管连通在分流器的侧面。
6.在本技术的一种实施例中，所述凝水组件包括固定盒和海绵，所述海绵固定安装在固定盒内腔。
7.在本技术的一种实施例中，所述固定盒上开设有与连通管连通的出气口。
8.在本技术的一种实施例中，所述固定盒下方固定安装有集液漏斗，所述集液漏斗的下方开设有与出气管连通有的进气口。
9.在本技术的一种实施例中，所述进水管靠近输水管的一端连通有转动座，所述输水管靠近进水管的一端连通有转动球。
10.在本技术的一种实施例中，所述转动球位于转动座的内腔并与转动座转动连接，
所述转动球与转动座连通。
11.在本技术的一种实施例中，所述喷淋管的数量不少于三个，所述喷淋管上连通有若干个喷嘴，所述喷嘴的倾角范围为70-110
°
。
12.在本技术的一种实施例中，还包括驱动部件，所述驱动部件固定安装在罐体上，所述驱动部件包括电机，所述电机的下方固定安装有电机座，所述电机座的一侧与罐体固定连接。
13.在本技术的一种实施例中，所述驱动部件还包括转动轴和锥形齿轮二，所述转动轴固定安装在电机的输出轴上，所述转动轴远离电机的一端伸入罐体，所述锥形齿轮二固定连接在转动轴上。
14.在本技术的一种实施例中，所述输水管上固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一位于转动座的一侧并与转动座啮合。
15.本实用新型的有益效果是：通过将喷淋部件设在罐体内腔的下方，能够使喷淋管喷出的水雾先向上移动，再在自重下下落，使水雾在罐体内腔的行程增加，能够增加氨气与水雾的接触时间，通过在罐体上设置负压部件，负压部件的设置能够抽取罐体内的尾气，从而使罐体内形成负压，进而使罐体内的水雾下落的速度减慢，进一步延长氨气与水雾的接触时间，从而提高氨气的吸收效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型实施方式提供的一种负压式氨气回收处理系统的三维结构示意图；
18.图2为本实用新型实施方式提供的一种负压式氨气回收处理系统的剖面的局部结构示意图；
19.图3为本实用新型实施方式提供的一种负压式氨气回收处理系统的凝水组件结构示意图。
20.图中：10、反应罐；11、罐体；12、出气管；13、出液管；14、进气管；20、储存部件；21、储存箱；22、进液管；23、排液管；24、阀体一；30、负压部件；31、负压风机；32、连通管；33、凝水组件；331、固定盒；332、出气口；333、海绵；334、集液漏斗；335、进气口；40、喷淋部件；41、进水管；42、阀体二；43、转动座；44、转动球；45、输水管；46、锥形齿轮一；47、分流器；48、喷淋管；49、喷嘴；50、驱动部件；51、电机；52、转动轴；53、锥形齿轮二；54、电机座。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种负压式氨气回收处理系统，包括反应罐10、储存部件20、负压部件30和喷淋部件40，储存部件20连通在反应罐10的下端，负压部件30连通在反应罐10的上端，喷淋部件40固定安装在反应罐10内。
24.请参阅图1，反应罐10，反应罐10由罐体11和出气管12构成，出气管12连通在罐体11上，反应罐10的顶端连通有出气管12，出气管12可以使罐体11内的尾气排出，反应罐10的底端连通有出液管13，出液管13可以将吸收了氨气的水排出罐体11。
25.请参阅图1，储存部件20，储存部件20由储存箱21、进液管22和排液管23构成，进液管22的一端连通在储存箱21上，进液管22的另一端与出液管13连通，排液管23连通在储存箱21上，排液管23上设有阀体一24，进液管22可以将出液管13流出的水输送至储存箱21内储存。
26.请参阅图1，负压部件30，负压部件30由负压风机31、连通管32和凝水组件33构成，连通管32的一端连通在负压部件30的抽风端上，连通管32的另一端与凝水组件33相连通，凝水组件33的底端连通在出气管12上，负压风机31开启后可形成负压，从而使与负压部件30通过连通管32连通的罐体11内形成负压。
27.请参阅图2，喷淋部件40，喷淋部件40由进水管41、输水管45、锥形齿轮一46、分流器47和喷淋管48构成，进水管41插接在罐体11上，输水管45固定安装在进水管41上，分流器47连通在输水管45的顶端，喷淋管48连通在分流器47的侧面，进水管41靠近输水管45的一端连通有转动座43，输水管45靠近进水管41的一端连通有转动球44，转动球44位于转动座43的内腔并与转动座43转动连接，转动球44与转动座43连通，通过转动座43和转动球44的配合，能够使输水管45在进水管41上转动，进而使喷淋管48上喷嘴49喷出的水雾进行在罐体11进行扩散，提高水雾在罐体11内的均匀性，提高氨气的吸收效率，喷淋管48的数量不少于三个，喷淋管48上连通有若干个喷嘴49，喷嘴49的倾角范围为70-110
°
，能够增大水雾的喷洒面积，方便水雾在罐体11内扩散。
28.请参阅图1和图3，凝水组件33包括固定盒331和海绵333，海绵333固定安装在固定盒331内腔，通过海绵333的设置，能够将罐体11内溢出的水雾进行凝结，避免水雾从罐体11逃逸至负压风机31的状况，固定盒331上开设有与连通管32连通的出气口332，固定盒331下方固定安装有集液漏斗334，集液漏斗334的下方开设有与出气管12连通有的进气口335，通过集液漏斗334的设置，能够使海绵333凝结的水集中，进而使集中后的水落入罐体11。
29.请参阅图2，驱动部件50，驱动部件50固定安装在罐体11上，驱动部件50包括电机51，电机51的下方固定安装有电机座54，电机座54的一侧与罐体11固定连接。
30.请参阅图2，驱动部件50还包括转动轴52和锥形齿轮二53，转动轴52固定安装在电机51的输出轴上，转动轴52远离电机51的一端伸入罐体11，锥形齿轮二53固定连接在转动轴52上，输水管45上固定连接有锥形齿轮一46，锥形齿轮一46位于转动座43的一侧并与转动座43啮合，通过开启电机51，电机51的输出轴带动转动轴52转动，转动轴52通过锥形齿轮二53带动锥形齿轮一46转动，锥形齿轮一46进而带动输水管45转动，使输水管45上的分流器47带动喷淋管48进行旋转，能够增大水雾的喷洒面积，方便水雾在罐体11内扩散。
31.具体的，该一种负压式氨气回收处理系统的工作原理：通过将进气管14连接在尾
气输送管上，使尾气进入罐体11的内腔，将进水管41连通在水泵上，水泵将水泵入进水管41内，打开进水管41上的阀体二42，进水管41内的水通过转动座43和转动球44输送至分流器47内，由分流器47分流后输送至喷淋管48内，由喷淋管48上的喷嘴49喷出水雾，然后开启负压风机31，负压风机31开启后可形成负压，从而使与负压部件30通过连通管32连通的罐体11内形成负压，从而使罐体11内的尾气从下向上流动，尾气中的氨气与罐体11内的水雾进行接触，水雾吸收氨气，形成氨水，氨水在自重下落入罐体11的下方，由出液管13流入进液管22，再流入储存箱21内储存。
32.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。