一种黄磷矿粉成球粘接剂高效均匀混配装置的制作方法

1.本实用新型涉及黄磷矿粉成球粘接剂加工技术领域，具体为一种黄磷矿粉成球粘接剂高效均匀混配装置。


背景技术：

2.磷矿粉，有灰色或褐色两种，本身没有气味，主要成分为氟磷灰石，含全磷10-35%，其中3%-5%的磷溶于弱酸，可被作物吸收利用，其它大部分作物难于直接吸收利用，属于难溶性磷肥，在现实生活中通过黄磷矿粉来制备粘接剂，此时需要使用混配装置将黄磷矿粉以及原料进行混合。
3.但是现有中混合装置在使用过程中，在原料搅拌完成后，不便于对原料进行卸料，导致了原料的卸料不便，且现有技术中一般通过圆筒和搅拌叶的配合对原料进行搅拌，导致了在卸料完成后，会有大量的原料堆积在圆筒底部，导致不便于工作人员清理的问题出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种黄磷矿粉成球粘接剂高效均匀混配装置，以解决上述背景技术中提出的现有中混合装置在使用过程中，在原料搅拌完成后，不便于对原料进行卸料，导致了原料的卸料不便，且现有技术中一般通过圆筒和搅拌叶的配合对原料进行搅拌，导致了在卸料完成后，会有大量的原料堆积在圆筒底部，导致不便于工作人员清理的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种黄磷矿粉成球粘接剂高效均匀混配装置，包括两个支撑杆，所述支撑杆顶部安装有搅拌封闭组件，搅拌封闭组件至少包括转动筒、搅拌筒、带动叶和封闭板；
6.所述支撑杆顶部设置有转动筒，所述转动筒内部设置有搅拌筒，所述搅拌筒内部设置有带动叶，所述搅拌筒顶部设置有封闭板；
7.所述支撑杆底部安装有限位收集组件，限位收集组件至少包括连接杆、限位杆和l型杆；
8.所述支撑杆一端设置有连接杆，所述连接杆一端设置有限位杆，所述连接杆另一端设置有l型杆。
9.优选的，所述搅拌封闭组件包括卸料电机、转动筒、搅拌电机、搅拌筒、带动叶、封闭电机、封闭板和橡胶板；
10.一个所述支撑杆顶部一端固定安装有卸料电机，所述卸料电机输出轴固定连接有转动筒，另一个所述支撑杆顶部一端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒内部均匀固定安装有带动叶，所述搅拌筒顶部一端固定安装有封闭电机，所述封闭电机的输出轴固定连接有封闭板，所述封闭板底面粘接有橡胶板。
11.优选的，所述转动筒一端活动安装于另一个支撑杆一端，所述搅拌筒处于转动筒
内部，所述卸料电机、搅拌电机和封闭电机的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
12.优选的，所述限位收集组件包括连接杆、限位杆、移动槽、移动块和l型杆；
13.所述支撑杆一端固定安装有连接杆，所述连接杆一端固定安装有限位杆，所述连接杆一端开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动块，所述移动块一端通过螺钉安装有l型杆，两个所述限位杆与两个l型杆之间放置有收集筒。
14.优选的，所述移动块和移动槽的纵截面为t型，所述移动槽的内径与移动块的外径相等。
15.优选的，所述搅拌筒内部均匀焊接有推动弹簧，若干所述推动弹簧顶部通过延伸板相连接，所述转动筒顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定安装有连接架，所述连接架两端均固定安装有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱一端固定安装有带动板。
16.优选的，所述搅拌筒对应带动板位置处开设有卡槽，所述延伸板顶部一端开设有倾斜角。
17.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
18.1、设置有搅拌封闭组件、电动伸缩杆、连接架和带动板，方便工作人员进行卸料，提高卸料的效率，且避免了在卸料结束后，原料在搅拌筒内部堆积的问题出现，进而避免原料浪费的问题出现，同时减少工作人员清理的劳动强度，且便于对原料进行搅拌，提高对原料搅拌的效率。
19.2、设置有限位收集组件，可以对收集筒进行限位，保证了收集筒在原料收集时的稳定性，避免了原料卸料时收集筒出现晃动的问题，导致原料洒出的问题出现。
20.3、通过动弹簧和延伸板的使用，便于原料的进料和出料，同时避免了在卸料过程中，原料进入转动筒内部的问题出现。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型一种黄磷矿粉成球粘接剂高效均匀混配装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型的搅拌封闭组件结构示意图；
24.图3是本实用新型的限位收集组件结构示意图；
25.图中：1、支撑杆；
26.2、搅拌封闭组件；201、卸料电机；202、转动筒；203、搅拌电机；204、搅拌筒；205、带动叶；206、封闭电机；207、封闭板；208、橡胶板；
27.3、限位收集组件；301、连接杆；302、限位杆；303、移动槽；304、移动块；305、l型杆；306、收集筒；
28.4、推动弹簧；5、延伸板；6、电动伸缩杆；7、连接架；8、弹簧伸缩柱；9、带动板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：一种黄磷矿粉成球粘接剂高效均匀混配装置，包括两个支撑杆1，支撑杆1顶部安装有搅拌封闭组件2，搅拌封闭组件2至少包括转动筒202、搅拌筒204、带动叶205和封闭板207；
31.支撑杆1顶部设置有转动筒202，转动筒202内部设置有搅拌筒204，搅拌筒204内部设置有带动叶205，搅拌筒204顶部设置有封闭板207；
32.支撑杆1底部安装有限位收集组件3，限位收集组件3至少包括连接杆301、限位杆302和l型杆305；
33.支撑杆1一端设置有连接杆301，连接杆301一端设置有限位杆302，连接杆301另一端设置有l型杆305。
34.搅拌封闭组件2包括卸料电机201、转动筒202、搅拌电机203、搅拌筒204、带动叶205、封闭电机206、封闭板207和橡胶板208；
35.一个支撑杆1顶部一端固定安装有卸料电机201，卸料电机201输出轴固定连接有转动筒202，另一个支撑杆1顶部一端固定安装有搅拌电机203，搅拌电机203输出轴固定连接有搅拌筒204，搅拌筒204内部均匀固定安装有带动叶205，搅拌筒204顶部一端固定安装有封闭电机206，封闭电机206的输出轴固定连接有封闭板207，封闭板207底面粘接有橡胶板208。
36.转动筒202一端活动安装于另一个支撑杆1一端，搅拌筒204处于转动筒202内部，卸料电机201、搅拌电机203和封闭电机206的输入端均与外部电源输出端电性相连接，便于转动筒202的转动，且便于对物料进行搅拌，卸料电机201和搅拌电机203的型号均为y80m1-2，封闭电机206的型号为hj86bygh68-3004。
37.限位收集组件3包括连接杆301、限位杆302、移动槽303、移动块304和l型杆305；
38.支撑杆1一端固定安装有连接杆301，连接杆301一端固定安装有限位杆302，连接杆301一端开设有移动槽303，移动槽303内部滑动连接有移动块304，移动块304和移动槽303的纵截面为t型，移动槽303的内径与移动块304的外径相等，避免移动块304掉落的问题出现，且避免移动块304移动的更加稳定，移动块304一端通过螺钉安装有l型杆305，两个限位杆302与两个l型杆305之间放置有收集筒306。
39.搅拌筒204内部均匀焊接有推动弹簧4，若干推动弹簧4顶部通过延伸板5相连接，转动筒202顶部固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6顶部固定安装有连接架7，连接架7两端均固定安装有弹簧伸缩柱8，弹簧伸缩柱8一端固定安装有带动板9，搅拌筒204对应带动板9位置处开设有卡槽，延伸板5顶部一端开设有倾斜角，便于将搅拌筒204和转动筒202固定，同时便于推动延伸板5移动。
40.本实用新型的工作原理：工作人员通过将原料倒入搅拌筒204内部，随后开启封闭电机206带动封闭板207转动，通过封闭板207的转动推动延伸板5移动，使得推动弹簧4压缩，通过封闭板207和橡胶板208的使用，将搅拌筒204封闭，随后开启搅拌电机203，带动搅拌筒204转动，通过搅拌筒204的转动带动带动叶205转动，通过带动叶205的转动带动搅拌筒204内部的原料进行搅拌，便于对原料进行搅拌，在搅拌结束后，随后工作人员开启电动伸缩杆6，带动连接架7移动，通过连接架7的移动带动弹簧伸缩柱8和带动板9移动，使得带动板9卡入搅拌筒204内部，随后工作人员开启卸料电机201，带动转动筒202转动，进而带动
搅拌筒204转动，随后工作人员再次开启封闭电机206，将搅拌筒204打开，此时推动弹簧4拉伸，推动延伸板5移动，使得延伸板5一端面与转动筒202内壁相互接触，方便工作人员进行卸料，提高卸料的效率，且避免了在卸料过程中，原料进入转动筒202内部的问题出现，且避免了在卸料结束后，原料在搅拌筒204内部堆积的问题出现，进而避免原料浪费的问题出现，同时减少工作人员清理的劳动强度，且便于对原料进行搅拌，提高对原料搅拌的效率。
41.工作人员通过移动收集筒306，将收集筒306一端面与限位杆302一端面相互接触，随后工作人员通过移动l型杆305，使得l型杆305一端面与收集筒306一端面相互接触，带动移动块304在移动槽303内部移动，进而可以对收集筒306进行限位，保证了收集筒306在原料收集时的稳定性，避免了原料卸料时收集筒306出现晃动的问题，导致原料洒出的问题出现。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。