一种保护膜用涂布机刮板地调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种保护膜用涂布机刮板地调节装置。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的一些保护膜用涂布机刮板地调节装置在涂刮的时候不能够都涂刮的类型进行改变，从而极大的降低了装置对保护膜涂刮的效率；
4.2、现有的一些保护膜用涂布机刮板地调节装置在涂刮的时候不能够对涂刮的高度进行调节，且不能够根据保护膜的厚度进行调节，降低涂刮的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种保护膜用涂布机刮板地调节装置，其中一种目的是为了解决一些保护膜用涂布机刮板地调节装置在涂刮的时候不能够都涂刮的类型进行改变，从而极大的降低了装置对保护膜涂刮的效率问题；其中另一种目的是为了解决一些保护膜用涂布机刮板地调节装置在涂刮的时候不能够对涂刮的高度进行调节，且不能够根据保护膜的厚度进行调节，降低涂刮的效率问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种保护膜用涂布机刮板地调节装置，包括涂布机主体，所述涂布机主体的右端外部固定安装有驱动电机，所述涂布机主体的内部活动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外部设置有输送带，所述涂布机主体的上端固定安装有横板，所述横板的上端固定安装有伺服电机，所述横板的内部活动安装有连接轴，所述连接轴的外部设置有传输带，所述传输带套接在螺纹轴的外部，所述涂布机主体的内部设置有滑槽，且滑槽的内部活动安装有螺纹轴，所述螺纹轴的外部设置有滑块，所述滑块的右端活动安装有第二转动轴，所述第二转动轴的下端固定安装有刮板，且刮板的下端活动安装有滚轮。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接轴的上端贯穿横板的上端，所述连接轴的上端与伺服电机的输出端固定安装，所述螺纹轴的上端贯穿横板的下端，且螺纹轴的上端延伸至横板的内部。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一转动轴靠近驱动电机的一端贯穿涂布机主体的外部，所述第一转动轴的靠近驱动电机的一端与驱动电机的输出端固定安装。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块的中部贯穿设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部与螺纹轴的外部相适配。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块的右端开设有凹槽，所述滑块
的上端贯穿设置有贯穿槽。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二转动轴的上端固定安装有弹簧元件，且弹簧元件的上端固定安装有连接块，所述连接块设置在贯穿槽的内部。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.1、本实用新型提供一种保护膜用涂布机刮板地调节装置，根据驱动电机、第一转动轴和输送带的设置，方便对保护膜进行输送，便于对保护膜上的涂料进行涂刮，根据第二转动轴、刮板、滚轮、贯穿槽、连接块和弹簧元件的设置，可以在使用的过程中根据保护膜的不同来对第二转动轴外部的刮板与滚轮进行调节，从而便于根据保护膜的不同来调节对应的刮板与滚轮，从而便于对保护膜的涂料涂刮。
15.2、本实用新型提供一种保护膜用涂布机刮板地调节装置，根据伺服电机、连接轴、传输带和螺纹轴的设置，可以带动滑块进行上下的移动，从而可以对第二转动轴的高度进行调节，从而可以根据保护膜的厚度对第二转动轴的高度进行调节，便于对保护膜的涂刮，避免只能够对一种厚度的保护膜进行操作，降低装置的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的横板结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的a处结构示意图；
19.图4为本实用新型的滑块结构示意图。
20.图中：1、涂布机主体；2、驱动电机；3、转动轴；4、输送带；5、螺纹轴；6、横板；7、伺服电机；8、连接轴；9、传输带；11、滑块；12、第二转动轴；13、刮板；14、滚轮；15、凹槽；16、贯穿槽；17、连接块；18、弹簧元件。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
22.实施例1
23.如图1-4所示，本实用新型提供了一种保护膜用涂布机刮板地调节装置，包括涂布机主体1，涂布机主体1的右端外部固定安装有驱动电机2，涂布机主体1的内部活动安装有第一转动轴3，第一转动轴3的外部设置有输送带4，驱动电机2、第一转动轴3和输送带4的设置，方便对保护膜进行输送，便于对保护膜上的涂料进行涂刮，涂布机主体1的上端固定安装有横板6，横板6的上端固定安装有伺服电机7，横板6的内部活动安装有连接轴8，连接轴8的外部设置有传输带9，传输带9套接在螺纹轴5的外部，涂布机主体1的内部设置有滑槽，且滑槽的内部活动安装有螺纹轴5，螺纹轴5的外部设置有滑块11，滑块11的右端活动安装有第二转动轴12，第二转动轴12的下端固定安装有刮板13，且刮板13的下端活动安装有滚轮14。
24.优选的，连接轴8的上端贯穿横板6的上端，连接轴8的上端与伺服电机7的输出端固定安装，螺纹轴5的上端贯穿横板6的下端，且螺纹轴5的上端延伸至横板6的内部，第一转动轴3靠近驱动电机2的一端贯穿涂布机主体1的外部，第一转动轴3的靠近驱动电机2的一端与驱动电机2的输出端固定安装。
25.实施例2
26.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑块11的中部贯穿设置有螺纹孔，伺服电机7、连接轴8、传输带9和螺纹轴5的设置，可以带动滑块11进行上下的移动，从而可以对第二转动轴12的高度进行调节，从而可以根据保护膜的厚度对第二转动轴12的高度进行调节，便于对保护膜的涂刮，避免只能够对一种厚度的保护膜进行操作，降低装置的工作效率，且螺纹孔的内部与螺纹轴5的外部相适配。
27.优选的，滑块11的右端开设有凹槽15，滑块11的上端贯穿设置有贯穿槽16，第二转动轴12的上端固定安装有弹簧元件18，且弹簧元件18的上端固定安装有连接块17，第二转动轴12、刮板13、滚轮14、贯穿槽16、连接块17和弹簧元件18的设置，可以在使用的过程中根据保护膜的不同来对第二转动轴12外部的刮板13与滚轮14进行调节，从而便于根据保护膜的不同来调节对应的刮板13与滚轮14，从而便于对保护膜的涂料涂刮，连接块17设置在贯穿槽16的内部。
28.下面具体说一下该保护膜用涂布机刮板地调节装置的工作原理。
29.如图1-4所示，首先根据保鲜膜的厚度对第二转动轴12的高度进行调节，随后根据保鲜膜的种类来对刮板的类型进行调换，通过对连接块17的挤压，随之可以对弹簧元件18进行挤压，然后将第二转动轴12进行转动，随后在转动的过程中选择刮板13滚轮14相对应保鲜膜的类型，随后根据伺服电机7带动连接轴8进行转动，随之可以对根据连接轴8外部的齿轮带动传输带9进行传输，随之带动螺纹轴5进行转动，在转动的时候可以根据滑块11进行上下移动，随之可以根据保鲜膜的厚度来对第二转动轴12的高度进行调节，便于对保鲜膜的涂刮加工，通过驱动电机2带动第一转动轴3进行转动，随后带动输送带4对保护膜进行输送，随后在输送的过程中。
30.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。