一种钠氨生产反应罐的制作方法

1.本实用新型涉及反应罐技术领域，具体为一种钠氨生产反应罐。


背景技术：

2.反应罐是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到好的效果。
3.市面上的钠氨生产反应罐，因为没有安装气体收集装置，在使用时会产生一定量的有害气体，这些有害气体被人吸收就会造成中毒，故而提出了一种钠氨生产反应罐，来解决钠氨生产反应罐没有气体收集装置等问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钠氨生产反应罐，具备没安装有气体收集装置等优点，解决了钠氨生产反应罐没有气体收集装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钠氨生产反应罐，包括反应罐，所述反应罐的下侧装设有加热板，所述加热板下侧的中部装设有加热器。
6.所述反应罐右侧的上侧装设有气体收集装置，所述反应罐的左右两侧均装设有安装装置。
7.所述气体收集装置包括抽气机，所述抽气机的右侧装设有安装口，所述安装口的右侧装设有连接管，所述连接管的上侧装设有调节阀门，所述连接管的右侧装设有数量为两个的连接圆环，两个所述连接圆环之间装设有防漏气软垫，两个所述连接圆环的上下两侧均贯穿有连接螺钉，两个所述连接圆环的右侧装设有收集袋。
8.进一步，所述加热板的下侧且位于加热器的外部固定安装有安装底板，两个所述连接圆环通过上下两侧连接螺钉相固定。
9.进一步，所述安装装置包括位于反应罐左右两侧的固定板，左右两侧所述固定板的中部均固定安装有限位凹槽块。
10.进一步，所述安装底板上侧的左右两侧均固定安装有支撑柱，左右两侧所述支撑柱的中部均贯穿设置有限位卡销。
11.进一步，左右两侧所述支撑柱远离反应罐的一侧均固定安装有限位外壳，左右两侧所述限位卡销的外部且位于限位外壳的内部均套设有复位弹簧。
12.进一步，左右两侧所述限位卡销均贯穿设置有限位外壳远离反应罐一侧，所述加热器和安装底板的下侧固定安装有加强板。
13.进一步，所述加强板的下侧固定安装有支撑板，所述支撑板的下侧装设有万向轮，所述万向轮的数量为四个。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该钠氨生产反应罐，当反应罐中有害气体过多时，使用抽气机将反应罐中的有害气体抽出，然后经过连接管，最后由收集袋将有害气体收集起来，调节阀门可以调节有害
气体进入收集袋的速度，实现了钠氨生产反应罐安装有气体收集装置的目的。
16.2、该钠氨生产反应罐，可以使用加热器进行加热，使加热板温度提高，提高加热板的温度可以提高反应罐内部的温度，并且位于支撑板下侧的万向轮可以带动钠氨生产反应罐进行移动，实现了加快反应速度和便捷移动的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的气体收集装置放大图；
19.图3为本实用新型的安装装置放大图。
20.图中：1固定板、2限位卡销、3支撑柱、4安装底板、5万向轮、6反应罐、7抽气机、8安装口、9调节阀门、10连接管、11连接圆环、12收集袋、13限位凹槽块、14复位弹簧、15加热板、16加热器、17加强板、18支撑板、19连接螺钉、20防漏气软垫、21限位外壳。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例中的一种钠氨生产反应罐，包括反应罐6，反应罐6的下侧装设有加热板15，加热板15下侧的中部装设有加热器16。
23.反应罐6右侧的上侧装设有气体收集装置，反应罐6的左右两侧均装设有安装装置。
24.本实施例中，安装底板4上侧的左右两侧均固定安装有支撑柱3，左右两侧支撑柱3的中部均贯穿设置有限位卡销2，左右两侧支撑柱3远离反应罐6的一侧均固定安装有限位外壳21，左右两侧限位卡销2的外部且位于限位外壳21的内部均套设有复位弹簧14。
25.其中，左右两侧限位卡销2与支撑柱3之间均为垂直设置，左右两侧限位外壳21与支撑柱3之间均为垂直设置，左右两侧固定板1与支撑柱3之间均为平行设置。
26.气体收集装置包括抽气机7，抽气机7的右侧装设有安装口8，安装口8的右侧装设有连接管10，连接管10的上侧装设有调节阀门9，连接管10的右侧装设有数量为两个的连接圆环，11两个连接圆环11之间装设有防漏气软垫20，两个连接圆环11的上下两侧均贯穿有连接螺钉19，两个连接圆环11的右侧装设有收集袋12。
27.其中，左右两侧连接圆环11基于防漏气软垫20的中心线对称，连接管10与调节阀门9之间为垂直设置，抽气机7的左侧贯穿有反应罐6的右侧壁。
28.本实施例中，加热板15的下侧且位于加热器16的外部固定安装有安装底板4，两个连接圆环11通过上下两侧连接螺钉19相固定。
29.本实施例中，安装装置包括位于反应罐6左右两侧的固定板1，左右两侧固定板1的中部均固定安装有限位凹槽块13。
30.本实施例中，左右两侧限位卡销2均贯穿设置有限位外壳21远离反应罐6一侧，加热器16和安装底板4的下侧固定安装有加强板17。
31.本实施例中，加强板17的下侧固定安装有支撑板18，支撑板18的下侧装设有万向轮5，万向轮5的数量为四个。
32.上述实施例的工作原理为：
33.该钠氨生产反应罐，当需要开始反应时，加热器16可以加热加热板15，加热的加热板15可以对反应罐6的下侧进行加热，从而加快反应时间，并且在反应时，会产生一定量的有害气体，这些有害气体会被抽气机7给抽离，并且会通过连接管10，最后有害气体会到收集袋12中，调节阀门9可以调节有害气体进入收集袋12的速度，当收集袋12装满有害气体时，可以调节上下两侧连接螺钉19，使左右两侧连接圆环11分开，然后将装满有害气体的收集袋12拿出，在装入可以使用的收集袋12，最后使用上下两侧连接螺钉19使左右两侧连接圆环11固定住，当反应完成后，将左右两侧限位卡销2与固定板1之间进行分离限位，然后将反应罐6拿出，万向轮5可以使运输反应罐6时更加的便捷，整体实现了钠氨生产反应罐安装有气体收集装置的目的，并且也有加快反应速度和便捷移动的效果，具有很大的实用性和便捷性。
34.有益效果：
35.该钠氨生产反应罐，可以使用加热器16进行加热，使加热板15温度提高，提高加热板15的温度可以提高反应罐6内部的温度，并且位于支撑板18下侧的万向轮5可以带动钠氨生产反应罐进行移动，实现了加快反应速度和便捷移动的效果。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。