一种处理废纸轻渣的装置系统的制作方法

1.本实用新型涉及造纸厂轻渣处理技术领域，尤其涉及一种处理废纸轻渣的装置系统。


背景技术：

2.近年来，随着环保力度的不断加大，传统的纸浆造纸已经大幅度减少，取而代之的是废纸再生造纸。然而，再生纸替代原生纸虽带来了一定的资源环保效应，但在生产过程中，企业又成为另一类污染物-废渣的制造大户。由于回收的废纸成分复杂，再生纸生产工艺流程中产生的废弃物，俗称“再生造纸废渣”，这些废弃物如果处置不当，仍将对生态环境带来严重影响。
3.cn202021163u公开了一种市政垃圾分选系统，它包括喂料机、二级滚筒筛、第一缓冲仓、第二缓冲仓、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、重力分选机、第一分拣皮带、第二分拣皮带、第一磁选装置、第二磁选装置、第三磁选装置、第一涡流分离器、第二涡流分离器、惰性材料储库、rdf储库、大倾角皮带机、振动筛、破碎机。该分选系统分拣效率高，可有效分离已经预破碎和干燥处理后的市政垃圾中的可燃物质、惰性组分、黑色金属/有色金属、有害物质，以利于后续综合利用。分选过程全封闭，采用计算机远程操作和控制，无需直接接触垃圾，改善了工人的工作环境，实现了机械化、自动化，提高了效率
4.cn206652831u公开一种生活垃圾分选单元及生活垃圾综合处理系统，以改善现有技术中用于生活垃圾处理的系统无法实现生活垃圾的有效分选和对分选出的资源回收利用，二次污染较严重的技术问题。所述生活垃圾分选单元，包括依次设置的破碎装置、金属分选装置、筛选装置和塑料分选装置；破碎装置用于使物料破碎和均质化，金属分选装置用于分选出金属资源，筛选装置用于分选出可燃物和有机质，塑料分选装置用于分选出塑料资源；破碎装置与金属分选装置之间、金属分选装置与筛选装置之间、筛选装置与塑料分选装置之间均设置有物料通道。
5.cn211100720u公开了生活垃圾终端机械化分类系统，生活垃圾终端机械化分类系统包括振动送料筛选单元、破碎破袋单元、磁力分选单元、重力分选单元、人工辅助分选单元、滚筒筛、风力分选单元、第一负压吸附分选单元、人工分选单元、第二负压吸附分选单元、纸塑分离机、塑料破碎机、清洗单元、塑料颗粒生产单元、水力碎浆机、弹跳筛、斜筛、压浆机、污水处理单元、发酵单元、第三负压吸附分选单元、电磁涡流分选机以及填埋单元。所述的生活垃圾终端机械化分类系统，其能对生活垃圾进行终端精准分类，实现减量化排放、无害化处理和资源化利用。
6.但上述装置系统均适用于生活垃圾，并没有单独对废纸垃圾进行分选和处理。因此，开发一种专门处理废纸轻渣的装置系统具有重要意义。


技术实现要素：

7.鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种处理废纸轻渣的装置系统，采
用密度分选机分离重物质和轻物质；采用组合涡流分选机分离有色金属与非有色金属物质，实现了较高的有色金属分选率；设置第一电磁自卸式除铁器和第二电磁自卸式除铁器实现了较高的除铁率。所述装置系统能耗低，产量大，碳排放量低，占地面积小，适合大规模推广应用。
8.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
9.本实用新型提供一种处理废纸轻渣的装置系统，所述装置系统包括依次连接的步进给料机、一级破碎机、第一电磁自卸式除铁器、密度分选机、第二电磁自卸式除铁器和二级破碎机；所述密度分选机与组合涡流分选机相连。
10.本实用新型所述的处理废纸轻渣的装置系统采用密度分选机代替常规筛分设备进行轻重物质的分离，分选效率高，降噪除尘效果更好，分选出的重物质输送至组合涡流分选机内；组合涡流分选机将待处理物料中的有色金属与非有色金属物质进行分离，实现了废纸轻渣的资源化回收。本实用新型所述的处理废纸轻渣的装置系统的除铁率可达90％以上，有色金属分选率达90％以上，破碎后的物料粒径可达60～80mm；所述的装置系统能耗低，产量大，碳排放量低，占地面积小，自动化程度高，实现了废纸轻渣无害化、减量化和资源化处理。
11.优选地，所述步进给料机和一级破碎机之间设置有拨料滚筒。
12.优选地，所述密度分选机与第一皮带相连；
13.所述第一电磁自卸式除铁器设置在第一皮带的上方。
14.本实用新型所述第一皮带为高速皮带，速度为2～3m/s，从第一电磁自卸式除铁器处理后的物料由高速皮带进入密度分选机，保证了物料间的疏密程度，有利于轻物质与重物质之间的分离。
15.优选地，所述组合涡流分选机包括依次设置的第一振动给料机、强磁滚筒、第二振动给料机和涡流分选机。
16.本实用新型所述强磁滚筒是本领域的专有名词，强磁滚筒的内部为高铁磁性材料构成的复合型磁系，具备磁场强度高、深层大、构造简易、使用便捷，长期应用不去磁等特性。
17.优选地，所述二级破碎机与第二皮带相连；
18.所述第二电磁自卸式除铁器设置在第二皮带的上方。
19.优选地，所述装置系统还包括泄爆装置。
20.优选地，所述泄爆装置安装在二级破碎机的密封罩内。
21.本实用新型优选在二级破碎机的密封罩内设置泄爆装置，可有效避免粉尘爆炸隐患。
22.本实用新型优选所述装置系统内还设置有除尘装置，减少外排污染。
23.本实用新型所述二级破碎机破碎后的可燃物的粒径为60～80mm，达到了焚烧要求，能够减少碳排放，对保护环境有着重要意义。本实用新型中二级破碎机破碎后的可燃物通过可燃物收集皮带输送。
24.优选地，所述处理废纸轻渣的装置系统还包括第一铁磁金属收集装置和第二铁磁金属收集装置。
25.优选地，所述第一铁磁金属收集装置分别与第一电磁自卸式除铁器和组合涡流分
选机相连。
26.优选地，所述第二铁磁金属收集装置与第二电磁自卸式除铁器相连。
27.优选地，所述处理废纸轻渣的装置系统还包括有色金属收集装置。
28.优选地，所述有色金属收集装置与组合涡流分选机相连。
29.本实用新型中产生的非有色金属通过非有色金属收集皮带输送。
30.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
31.(1)本实用新型提供的处理废纸轻渣的装置系统结构简单，易于操作，整套系统占地面积小，自动化程度高，破碎得到的可燃物满足焚烧的要求，碳排放量低；
32.(2)本实用新型提供的处理废纸轻渣的装置系统的除铁率可达90％以上，有色金属分选率达90％以上，资源化回收水平高，具有大规模推广应用前景。
33.(3)本实用新型提供的处理废纸轻渣的装置系统通过二级破碎，破碎后可燃物粒径约60～80mm，充分满足后端焚烧要求。
附图说明
34.图1是本实用新型提供的处理废纸轻渣的装置系统的一级破碎机的结构示意图。
35.图2是本实用新型提供的处理废纸轻渣的装置系统的二级破碎机的结构示意图。
36.图3是本实用新型提供的处理废纸轻渣的装置系统的密度分选机的结构示意图。
37.图4是本实用新型提供的处理废纸轻渣的装置系统的组合涡流机的结构示意图。
38.图5是本实用新型提供的处理废纸轻渣的装置系统的流程示意图。
39.图中：1-一级破碎机进料斗；2-一级破碎机主体；3-二级破碎机进料斗；4-二级破碎机主体；5-进料皮带；6-密度分选机主体；7-出料皮带；8-第一振动给料机；9-强磁滚筒；10-第二振动给料机；11-涡流分选机；12-步进给料机；13-一级破碎机；14-第一电磁自卸式除铁器；15-密度分选机；16-第二电磁自卸式除铁器；17-二级破碎机；18-可燃物收集皮带；19-组合涡流分选机；20-第一铁磁金属收集装置；21-有色金属收集装置；22-非有色金属收集皮带；23-第二铁磁金属收集装置。
具体实施方式
40.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
41.下面对本实用新型进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本实用新型的简易例子，并不代表或限制本实用新型的权利保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
42.需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
43.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述
术语在本实用新型中的具体含义。
44.本领域技术人员理应了解的是，本实用新型中必然包括用于实现工艺完整的必要管线、常规阀门和通用泵设备，但以上内容不属于本实用新型的主要实用新型点，本领域技术人员可以基于工艺流程和设备结构选型进可以自行增设布局，本实用新型对此不做特殊要求和具体限定。
45.作为本实用新型的一个具体实施方式，提供一种处理废纸轻渣的装置系统，其流程示意图如图5所示，所述装置系统包括依次连接的步进给料机12、一级破碎机13、第一电磁自卸式除铁器14、密度分选机15、第二电磁自卸式除铁器16和二级破碎机17；所述密度分选机15与组合涡流分选机19相连。
46.所述一级破碎机13的结构示意图如图1所示，一级破碎机13主要包括从上至下依次设置的一级破碎机进料斗1和一级破碎机主体2。
47.所述二级破碎机17的结构示意图如图2所示，二级破碎机17主要包括从上至下依次设置的二级破碎机进料斗3和二级破碎机主体4。
48.所述密度分选机15的结构示意图如图3所示，密度分选机15包括密度分选机主体6和设置在密度分选机主体6两侧的进料皮带5和出料皮带7。
49.所述组合涡流机19的结构示意图如图4所示，所述组合涡流分选机19包括依次设置的第一振动给料机8、强磁滚筒9、第二振动给料机10和涡流分选机11。
50.所述步进给料机12和一级破碎机13之间设置有拨料滚筒。
51.所述密度分选机15与第一皮带相连；所述第一电磁自卸式除铁器14设置在第一皮带的上方。
52.所述二级破碎机17与第二皮带相连；所述第二电磁自卸式除铁器16设置在第二皮带的上方。
53.所述装置系统还包括泄爆装置。所述泄爆装置安装在二级破碎机17的密封罩内。
54.所述处理废纸轻渣的装置系统还包括可燃物收集皮带18；
55.所述可燃物收集皮带18与二级破碎机17相连。
56.所述处理废纸轻渣的装置系统还包括第一铁磁金属收集装置20和第二铁磁金属收集装置23；
57.所述第一铁磁金属收集装置20分别与第一电磁自卸式除铁器14和组合涡流分选机19相连；
58.所述第二铁磁金属收集装置23与第二电磁自卸式除铁器16相连。
59.所述处理废纸轻渣的装置系统还包括有色金属收集装置21和非有色金属收集皮带22；
60.所述有色金属收集装置21和非有色金属收集皮带22均与组合涡流分选机19相连。
61.作为本实用新型的一个具体实施方式，还提供上述处理废纸轻渣的装置系统的使用方法，具体流程如下：
62.废纸轻渣首先进入步进给料机12中暂存，之后由由拨料滚筒均匀的给料至一级破碎机13中进行粗破碎；粗破碎后的废料经过第一电磁自卸式除铁器14，将其中的铁磁性金属初步吸出，铁磁金属被输送至第一铁磁金属收集装置20，废料经第一皮带进入密度分选机15。
63.在密度分选机15中通过风选作用将轻重物质分离，重物质依次经过第一振动给料机8、强磁滚筒9和第二振动给料机10后，输送至涡流分选机11内，进一步分选出有色金属和非有色金属，有色金属进入有色金属收集装置21进行收集，非有色金属经非有色金属收集皮带22输送；密度分选机15中分选处的轻物质进入第二电磁自卸式除铁器16，将其中的铁磁金属进一步分离，并收集至第二铁磁金属收集装置23。
64.经过第二电磁自卸式除铁器16处理后的物料经过第二皮带输送进入二级破碎机17中，破碎后的物料粒径为60～80mm达到了焚烧要求，经可燃物收集皮带18输送。
65.综上所述，本实用新型提供的处理废纸轻渣的装置系统除铁率可达90％以上，有色金属分选率达90％以上；所述的装置系统能耗低，产量大，碳排放量低，占地面积小，自动化程度高，实现了废纸轻渣无害化、减量化和资源化处理。
66.申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构特征，但本实用新型并不局限于上述详细结构特征，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构特征才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
67.以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
68.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。