一种浆糊状莫来石搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及莫来石加工技术领域，尤其涉及一种浆糊状莫来石搅拌装置。


背景技术：

2.莫来石指的是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，莫来石是一种优质的耐火原料，这一类矿物比较稀少，莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物，人工加热铝硅酸盐时会形成莫来，天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状莫来石矿被用来生产高温耐火材料，其中粉末状的莫来石往往需要将其搅拌成浆糊状，方可投入使用。
3.目前，市场上使用到的浆糊状莫来石搅拌装置，不具有筛分机构，且搅拌效率低，因此，针对上述问题提出了一种浆糊状莫来石搅拌装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种浆糊状莫来石搅拌装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种浆糊状莫来石搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱左右两侧内壁靠近前后两侧底部处均共同活动连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆上靠近左端处均固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮相邻的一侧共同设有驱动齿轮，所述驱动齿轮均与两个从动齿轮之间相啮合，且所述驱动齿轮左侧浓郁搅拌箱左侧内壁靠近底部中心处活动连接，两个所述搅拌杆上均固定连接有若干个搅拌叶片，两个所述搅拌杆顶部共同设有集料罩，所述集料罩侧壁与搅拌箱内壁靠近中心处固定连接，所述集料罩内腔靠近中心处开设有漏料孔，所述漏料孔内腔固定连接有漏料管，所述搅拌箱内腔靠近顶端中心处有回形框，所述回形框顶部固定连接有筛板，所述回形框左右两侧内壁靠近顶部处共同活动连接有固定块，所述固定块后侧固定连接有转盘，所述转盘后侧靠近中心处固定连接有转轴，所述转轴后端与搅拌箱后侧内壁靠近顶部中心处活动连接，所述搅拌箱底部靠近四角处均固定连接有支腿。
7.进一步的，所述搅拌箱顶部靠近中心处开设有进料孔，所述进料孔内腔固定连接有进料斗，所述搅拌箱底部靠近中心处开设有出料孔，所述出料孔内腔固定连接有出料管，所述出料管上靠近底端处固定连接有阀门。
8.进一步的，所述搅拌箱左右两侧内壁靠近顶部中心处共同固定连接有滑杆，所述滑杆上靠近中心处套设有滑套，所述滑套顶部靠近中心处固定连接有连接杆，所述连接杆顶端与回形框底部靠近中心处固定连接。
9.进一步的，所述转轴上靠近后端处固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮前侧靠近左侧处有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间相啮合，所述驱动锥齿轮左侧靠近中心处固定连接有转杆，所述转杆左端与搅拌箱左侧内壁靠近顶部后侧处活动连接。
10.进一步的，所述搅拌箱左侧靠近顶部后侧处和底部中心处均活动连接有槽轮，两个所述槽轮上有皮带，且两个所述槽轮之间通过皮带传动连接。
11.进一步的，两个所述槽轮右侧靠近中心处均固定连接有连轴，所述搅拌箱左侧靠近顶部后侧处和底部中心处均开设有转孔，位于顶部的所述连轴右端贯穿相邻的转孔内腔，并与转杆左端靠近中心处固定连接，且位于底部的所述连轴右端贯穿相邻的转孔内腔，并与驱动齿轮左侧靠近中心处固定连接。
12.进一步的，位于底部的所述槽轮左侧有电机，所述电机的动力输出轴右端与相邻的槽轮左侧靠近中心处固定连接，所述电机底部固定连接有支撑板，所述支撑板右侧与搅拌箱左侧靠近底部中心处固定连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过滑杆、转杆、滑套、连接杆、回形框、转盘、固定块、驱动锥齿轮、从动锥齿轮以及转轴各部件之间的相互配合使用，使得该具有筛分机构的浆糊状莫来石搅拌装置，通过便捷的带动回形框往复的左右移动，便于回形框平稳的拉动筛板往复的左右移动对莫来石粉进行筛分，达到了具有筛分机构的效果，可以将物料物料筛分的更细化，然后再去进行搅拌，提高物料的生产质量；
15.2、本实用新型通过搅拌杆、搅拌叶片、从动齿轮以及驱动齿轮各部件之间的相互配合使用，使得该具有筛分机构的浆糊状莫来石搅拌装置，通过便捷的带动驱动齿轮转动，使得驱动齿轮能够快捷的带动两个从动齿轮转动，便于两个从动齿轮带动两个搅拌杆转动，从而使得两个搅拌杆能够带动相邻的若干个搅拌叶片转动对水和莫来石粉末快速的进行搅拌，加快莫来石粉末成为浆糊状的速率。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实施例的主视结构示意图;
19.图3为本实施例的部件搅拌箱局部左视结构示意图;
20.图4为本实施例的部件搅拌箱局部俯视结构示意图。
21.图中：1、搅拌箱；2、搅拌杆；3、搅拌叶片；4、集料罩；5、滑杆；6、筛板；7、进料斗；8、槽轮；9、皮带；10、电机；11、支腿；12、阀门；13、出料管；14、从动齿轮；15、转杆；16、滑套；17、连接杆；18、回形框；19、转盘；20、固定块；21、驱动齿轮；22、驱动锥齿轮；23、从动锥齿轮；24、转轴。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例1：一种浆糊状莫来石搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶部靠近中心处开设有进料孔，进料孔内腔固定连接有进料斗7，搅拌箱1底部靠近中心处开设有出料孔，出料孔内腔固定连接有出料管13，出料管13上靠近底端处固定连接有阀门12，搅拌箱1左右两侧内壁靠近前后两侧底部处均共同活动连接有搅拌杆2，两个搅拌杆2上靠近左端处均固定连接有从动齿轮14，两个从动齿轮14相邻的一侧共同设有驱动齿轮21，驱动齿轮21均与两个从动齿轮14之间相啮合，且驱动齿轮21左侧浓郁搅拌箱1左侧内壁靠近底部中心处活动连接，两个搅拌杆2上均固定连接有若干个搅拌叶片3，两个搅拌杆2顶部共同设有集料罩4，集料罩4侧壁与搅拌箱1内壁靠近中心处固定连接，集料罩4内腔靠近中心处开设有漏料孔，漏料孔内腔固定连接有漏料管，搅拌箱1内腔靠近顶端中心处有回形框18，搅拌箱1左右两侧内壁靠近顶部中心处共同固定连接有滑杆5，滑杆5上靠近中心处套设有滑套16，滑套16顶部靠近中心处固定连接有连接杆17，连接杆17顶端与回形框18底部靠近中心处固定连接，回形框18顶部固定连接有筛板6，回形框18左右两侧内壁靠近顶部处共同活动连接有固定块20，固定块20后侧固定连接有转盘19，转盘19后侧靠近中心处固定连接有转轴24，转轴24后端与搅拌箱1后侧内壁靠近顶部中心处活动连接，搅拌箱1底部靠近四角处均固定连接有支腿11；
27.转轴24上靠近后端处固定连接有从动锥齿轮23，从动锥齿轮23前侧靠近左侧处有驱动锥齿轮22，驱动锥齿轮22与从动锥齿轮23之间相啮合，驱动锥齿轮22左侧靠近中心处固定连接有转杆15，转杆15左端与搅拌箱1左侧内壁靠近顶部后侧处活动连接，便于带动转轴24转动，使得转轴24带动转盘19转动；
28.实施例2：搅拌箱1左侧靠近顶部后侧处和底部中心处均活动连接有槽轮8，位于底部的槽轮8左侧有电机10，电机10的动力输出轴右端与相邻的槽轮8左侧靠近中心处固定连接，电机10底部固定连接有支撑板，支撑板右侧与搅拌箱1左侧靠近底部中心处固定连接，两个槽轮8右侧靠近中心处均固定连接有连轴，搅拌箱1左侧靠近顶部后侧处和底部中心处均开设有转孔，位于顶部的连轴右端贯穿相邻的转孔内腔，并与转杆15左端靠近中心处固定连接，且位于底部的连轴右端贯穿相邻的转孔内腔，并与驱动齿轮21左侧靠近中心处固定连接，两个槽轮8上有皮带9，且两个槽轮8之间通过皮带9传动连接，便于带动转杆15和驱动齿轮21同步转动。
29.工作原理：当要使用该莫来石搅拌装置将莫来石粉末搅拌成浆糊状时，首先工作人员将水按照一定的比例通过进料斗7加入到搅拌箱1内腔底部处，接着工作人员通过外接电源启动电机10带动底部的槽轮8转动，底部的槽轮8转动带动皮带9转动，使得皮带9带动
顶部的槽轮8转动，使得顶部的槽轮8带动转杆15转动，转杆15转动带动驱动锥齿轮22转动，驱动锥齿轮22转动时与从动锥齿轮23之间相啮合，使得从动锥齿轮23带动转轴24转动，转轴24转动带动转盘19转动，带动固定块20绕着转盘19开始做做圆周运动，并在回形框18内壁上下往复移动，从而带动回形框18往复的左右移动，回形框18在左右移动的过程中带动滑套16在滑杆5往复的左右滑动，对回形框18位置进行限定，便于回形框18平稳的带动筛板6往复的左右移动对莫来石粉进行筛分，从而使得该具有筛分机构的浆糊状莫来石搅拌装置，通过便捷的带动回形框18往复的左右移动，便于回形框18平稳的拉动筛板6往复的左右移动对莫来石粉进行筛分，达到了具有筛分机构的效果，可以将物料物料筛分的更细化，然后再去进行搅拌，提高物料的生产质量，筛分后的莫来石粉末集中到集料罩4上，最后通过集料罩4上的漏料管进入到搅拌箱1内腔底部，底部的槽轮8转动时带动驱动齿轮21转动，驱动齿轮21转动时与两个从动齿轮14之间相啮合，使得两个从动齿轮14带动两个搅拌杆2转动，便于两个搅拌杆2带动相邻的若干个搅拌叶片3转动对搅拌箱1内腔底部的物料进行搅拌，加快莫来石粉末成为浆糊状的速率，从而使得该具有筛分机构的浆糊状莫来石搅拌装置，通过便捷的带动驱动齿轮21转动，使得驱动齿轮21能够快捷的带动两个从动齿轮14转动，便于两个从动齿轮14带动两个搅拌杆2转动，从而使得两个搅拌杆2能够带动相邻的若干个搅拌叶片3转动对水和莫来石粉末快速的进行搅拌，加快莫来石粉末成为浆糊状的速率，当石粉末成为浆糊状后，工作人员打开阀门12将成为浆糊状的莫来石粉末从搅拌箱1内腔取出，以上就是本实用新型的全部工作过程。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。