一种无机涂料生产用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及无机涂料生产技术领域，具体是一种无机涂料生产用研磨装置。


背景技术：

2.无机涂料是一种以无机材料为主要成膜物质的涂料，是全无机矿物涂料的简称，因性能优质，可广泛的用于建筑、绘画等日常生活领域，在无机涂料生产时，需要对其原料进行研磨处理，研磨成粉的原料可便于后续的加工。
3.中国专利公开了一种涂料生产用原料研磨装置(授权公告号cn210171534u)，该专利技术通过设置挡板、研磨块、凹槽和研磨槽，当两个电动推杆带动研磨块向下运动挤压涂料原料过程中，首先挡板能够挡住从研磨槽内四处飞溅的原料，避免四溅的原料伤害到工人，同时凹槽内壁的倾斜设计，使得落到凹槽内壁下表面的原料会沿着斜面自动滑进研磨槽内，不会因为原料飞溅而导致研磨效率降低，从而保证了原料能够安全和高效的被研磨，但是，该专利在虽然可对物料进行研磨，可研磨的效果较差，影响后续的使用，并且在研磨后也其进行过滤，使得研磨不充分。因此，本领域技术人员提供了一种无机涂料生产用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无机涂料生产用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种无机涂料生产用研磨装置，包括研磨筒，所述研磨筒的一侧安装有研磨箱，所述研磨箱的上表面设置有进料口，且研磨箱的前表面对称设置有第一电机，所述研磨筒的内部设置有研磨盘，且研磨筒的内部在研磨盘的下方设置有底盘，所述研磨筒的底部设置有出料管，所述出料管的下端连接有过滤箱，所述过滤箱的前表面滑动安装有拉盒，所述拉盒的内部设置有过滤网。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机的驱动端在研磨箱的内部设置有研磨辊，所述研磨箱的内部在研磨辊的下方设置有研磨板，且研磨箱的出料口与研磨筒相互贯通。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨筒的内部上表面安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有连接板，所述连接板的下表面安装有第二电机，所述第二电机的驱动端连接有旋转轴，所述研磨盘的上表面安装有连接套，所述旋转轴的末端嵌入至连接套的内部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接套的外部对称设置有紧固螺栓，所述连接套安装在研磨盘上表面的中间位置处，且连接套的高度与研磨盘的高度相同。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的前表面开设有固定槽，所述拉盒的两侧对称设置有滑轨，所述过滤箱的内侧开设有与滑轨相互滑动的滑槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定槽开设在过滤箱前表面的中间位置处，所述滑轨的内部设置有吸附磁铁，所述过滤箱的内部设置有固定磁铁，所述吸附磁铁与固定磁铁磁极相反。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过将物料从进料口中投入至研磨箱中，利用第一电机的工作，可使得研磨辊进行转动，这样可使得物料在研磨板上进行研磨并掉落至研磨筒内设置的底盘上，同时利用气缸的作用可使得研磨盘向下移动，并且通过第二电机的工作，可使得研磨盘旋转，这样可对底盘上的物料进行二次研磨，从而使得研磨的效果更好，工作效率更高；
14.2、在出料管的下端设置有过滤箱，并且过滤箱的前表面滑动安装有拉盒，即滑轨在滑槽中滑动，在拉盒的内部设置有过滤网，这样可在研磨后将物料进行过滤处理，避免研磨不充分影响后续使用，该设置结构简单，可将过滤网从过滤箱的内部快速的取出清理，便于使用。
附图说明
15.图1为一种无机涂料生产用研磨装置的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大图；
17.图3为一种无机涂料生产用研磨装置中研磨板的结构示意图；
18.图4为图1中b部分的放大图。
19.图中：1、研磨盘；2、研磨筒；3、底盘；4、过滤箱；5、拉盒；6、进料口；7、第一电机；8、研磨箱；9、出料管；10、过滤网；11、连接板；12、旋转轴；13、连接套；14、气缸；15、第二电机；16、研磨辊；17、研磨板；18、滑槽；19、固定槽；20、滑轨。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种无机涂料生产用研磨装置，包括研磨筒2，研磨筒2的一侧安装有研磨箱8，研磨箱8的上表面设置有进料口6，且研磨箱8的前表面对称设置有第一电机7，第一电机7的驱动端在研磨箱8的内部设置有研磨辊16，研磨箱8的内部在研磨辊16的下方设置有研磨板17，且研磨箱8的出料口与研磨筒2相互贯通，研磨筒2的内部设置有研磨盘1，且研磨筒2的内部在研磨盘1的下方设置有底盘3，研磨筒2的内部上表面安装有气缸14，气缸14的伸缩端连接有连接板11，连接板11的下表面安装有第二电机15，第二电机15的驱动端连接有旋转轴12，研磨盘1的上表面安装有连接套13，旋转轴12的末端嵌入至连接套13的内部，连接套13的外部对称设置有紧固螺栓，连接套13安装在研磨盘1上表面的中间位置处，且连接套13的高度与研磨盘1的高度相同，本实用新型通过将物料从进料口6中投入至研磨箱8中，利用第一电机7的工作，可使得研磨辊16进行转动，这样可使得物料在研磨板17上进行研磨并掉落至研磨筒2内设置的底盘3上，同时利用气缸14的作用可使得研磨盘1向下移动，并且通过第二电机15的工作，可使得研磨盘1旋转，这样可对底盘3上的物料进行二次研磨，从而使得研磨的效果更好，工作效率更高。
21.在图1和图4中：研磨筒2的底部设置有出料管9，出料管9的下端连接有过滤箱4，过滤箱4的前表面滑动安装有拉盒5，拉盒5的内部设置有过滤网10，过滤箱4的前表面开设有固定槽19，拉盒5的两侧对称设置有滑轨20，过滤箱4的内侧开设有与滑轨20相互滑动的滑
槽18，固定槽19开设在过滤箱4前表面的中间位置处，滑轨20的内部设置有吸附磁铁，过滤箱4的内部设置有固定磁铁，吸附磁铁与固定磁铁磁极相反，在出料管9的下端设置有过滤箱4，并且过滤箱4的前表面滑动安装有拉盒5，即滑轨20在滑槽18中滑动，在拉盒5的内部设置有过滤网10，这样可在研磨后将物料进行过滤处理，避免研磨不充分影响后续使用，该设置结构简单，可将过滤网10从过滤箱4的内部快速的取出清理，便于使用。
22.本实用新型的工作原理是：在使用时，将物料从研磨箱8上表面设置的进料口6进入到研磨箱8的内部，通过研磨箱8前表面对称设置的第一电机7的工作，可使得第一电机7驱动端连接的研磨辊16在研磨箱8的内部转动，而下落的物料会掉落至研磨板17上，由于研磨板17倾斜设置，这样可使得研磨板17上的物料掉落至研磨筒2内部设置的底盘3上，而在进入时通过研磨辊16可对研磨板17上的物料进行初次研磨，在物料掉落至底盘3上后，通过气缸14的工作，可使得其伸缩端连接的连接板11向下移动，在连接板11的下表面安装有第二电机15，通过第二电机15的工作，可使得第二电机15驱动端连接的旋转轴12转动，旋转轴12的末端通过连接套13与研磨盘1连接，这样第二电机15在进行工作时，可使得研磨盘1转动，从而对底盘3上的物料进行二次研磨，而研磨后的物料会通过出料管9进入到过滤箱4的内部，而在过滤箱4的前表面滑动安装有拉盒5，并且拉盒5的内部设置有过滤网10，在物料进入到过滤箱4时会经过过滤网10对其进行过滤处理，避免研磨不充分影响后续使用，该拉盒5通过两侧设置的滑轨20在滑槽18中滑动，可将拉盒5快速的从过滤箱4的内部抽出，这样可使得过滤网10从过滤箱4的内部快速的取出清理，便于使用。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。