一种煤化工用粉煤灰处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种煤化工用粉煤灰处理设备。


背景技术：

2.粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。
3.现有的粉煤灰处理一般都是用来制砖，在制砖之前需要对粉煤灰进行预处理，对粉煤灰出料不便，粉煤灰通过与水搅拌混合后形成粘稠状产品，以便制作砖块，防止粉煤灰扬尘，降低工作，因此，本实用新型提供了一种煤化工用粉煤灰处理设备，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤化工用粉煤灰处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种煤化工用粉煤灰处理设备，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有机箱，所述机箱内腔的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一搅动杆，所述第一搅动杆的底部贯穿处理箱并延伸至处理箱的内腔，所述第一搅动杆的表面与处理箱的连接处转动连接，所述处理箱内腔顶部的两侧均通过轴承活动连接有第二搅动杆，所述第二搅动杆的顶部固定连接有从动齿轮，所述第一搅动杆的表面设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述第一搅动杆的底部固定连接有螺旋出料杆。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述机箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的两侧均通过管道连通有水泵，所述水泵远离水箱的一侧通过管道连通有喷射头。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述处理箱内腔底部的两侧均固定连接有斜板，所述水箱的顶部连通有进水管。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述处理箱内腔的底部连通有排料管，所述螺旋出料杆位于排料管的内腔。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述处理箱内腔的两侧均连通有进尘管，所述处理箱底部的四周均固定连接有支腿。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述机箱内腔的两侧均开设有透气孔，所述透气孔的内腔设置有防尘网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型使用时，通过将进尘管与外接管道进行连接，然后启动伺服电机带动
主动齿轮进行转动，主动齿轮的转动可以带动从动齿轮的转动，进而能够同时带动第一搅动杆和第二搅动杆在处理箱内进行搅动，同时启动水泵将水箱内的水抽送至喷射头内，可以对抽送至处理箱内粉煤灰进行喷洒，从而可以便于粉煤灰进混合，当混合完毕后，启动伺服电机反向转动，能够带动螺旋出料杆在排料管内转动，可以便于粉煤灰的出料。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构的剖视图；
16.图3为本实用新型结构的从动齿轮和主动齿轮的立体图；
17.图4为本实用新型结构的正视图。
18.图中：1、处理箱；2、机箱；3、伺服电机；4、第一搅动杆；5、第二搅动杆；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、螺旋出料杆；9、水箱；10、水泵；11、喷射头；12、斜板；13、排料管；14、进尘管；15、透气孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种煤化工用粉煤灰处理设备，包括处理箱1，处理箱1的顶部固定连接有机箱2，机箱2内腔的顶部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定连接有第一搅动杆4，第一搅动杆4的表面与处理箱1的连接处转动连接，第一搅动杆4的底部贯穿处理箱1并延伸至处理箱1的内腔，处理箱1内腔顶部的两侧均通过轴承活动连接有第二搅动杆5，第二搅动杆5的顶部固定连接有从动齿轮6，第一搅动杆4的表面设置有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮6啮合，第一搅动杆4的底部固定连接有螺旋出料杆8，通过将进尘管14与外接管道进行连接，然后启动伺服电机3带动主动齿轮7进行转动，主动齿轮7的转动可以带动从动齿轮6的转动，进而能够同时带动第一搅动杆4和第二搅动杆5在处理箱1内进行搅动，同时启动水泵10将水箱9内的水抽送至喷射头11内，可以对处理箱1内粉煤灰进行喷洒，从而可以便于粉煤灰进混合，当混合完毕后，启动伺服电机3反向转动，能够带动螺旋出料杆8在排料管13内转动，可以便于粉煤灰的出料。
22.请参阅图1、图2和图4，机箱2的顶部固定连接有水箱9，水箱9的两侧均通过管道连通有水泵10，水泵10远离水箱9的一侧通过管道连通有喷射头11，其中水箱9为透明水箱。
23.请参阅图2，处理箱1内腔底部的两侧均固定连接有斜板12，水箱9的顶部连通有进水管，通过斜板12的设置，可以便于混合后的粉煤灰进行快速排出。
24.请参阅图2，处理箱1内腔的底部连通有排料管13，螺旋出料杆8位于排料管13的内腔，排料管13的管口处活动连接有排料盖。
25.请参阅图2，处理箱1内腔的两侧均连通有进尘管14，处理箱1底部的四周均固定连接有支腿。
26.请参阅图1和图2，机箱2内腔的两侧均开设有透气孔15，透气孔15的内腔设置有防尘网，通过透气孔15的设置，能够快速将伺服电机3运行时产生的热量进行排出。
27.本实施例的原理为：
28.使用时，通过将进尘管14与外接管道进行连接，然后启动伺服电机3带动主动齿轮7进行转动，主动齿轮7的转动可以带动从动齿轮6的转动，进而能够同时带动第一搅动杆4和第二搅动杆5在处理箱1内进行搅动，同时启动水泵10将水箱9内的水抽送至喷射头11内，可以对抽送至处理箱1内粉煤灰进行喷洒，从而可以便于粉煤灰进混合，当混合完毕后，开启排料管13底部的排料盖，然后再启动伺服电机3反向转动，能够带动螺旋出料杆8在排料管13内转动，可以便于粉煤灰的出料。
29.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种煤化工用粉煤灰处理设备，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的顶部固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)内腔的顶部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有第一搅动杆(4)，所述第一搅动杆(4)的底部贯穿处理箱(1)并延伸至处理箱(1)的内腔，所述第一搅动杆(4)的表面与处理箱(1)的连接处转动连接，所述处理箱(1)内腔顶部的两侧均通过轴承活动连接有第二搅动杆(5)，所述第二搅动杆(5)的顶部固定连接有从动齿轮(6)，所述第一搅动杆(4)的表面设置有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与从动齿轮(6)啮合，所述第一搅动杆(4)的底部固定连接有螺旋出料杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种煤化工用粉煤灰处理设备，其特征在于，所述机箱(2)的顶部固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)的两侧均通过管道连通有水泵(10)，所述水泵(10)远离水箱(9)的一侧通过管道连通有喷射头(11)。3.根据权利要求2所述的一种煤化工用粉煤灰处理设备，其特征在于，所述处理箱(1)内腔底部的两侧均固定连接有斜板(12)，所述水箱(9)的顶部连通有进水管。4.根据权利要求1所述的一种煤化工用粉煤灰处理设备，其特征在于，所述处理箱(1)内腔的底部连通有排料管(13)，所述螺旋出料杆(8)位于排料管(13)的内腔。5.根据权利要求1所述的一种煤化工用粉煤灰处理设备，其特征在于，所述处理箱(1)内腔的两侧均连通有进尘管(14)，所述处理箱(1)底部的四周均固定连接有支腿。6.根据权利要求1所述的一种煤化工用粉煤灰处理设备，其特征在于，所述机箱(2)内腔的两侧均开设有透气孔(15)，所述透气孔(15)的内腔设置有防尘网。

技术总结
本实用新型公开了一种煤化工用粉煤灰处理设备，属于化工设备技术领域，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有机箱，所述机箱内腔的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一搅动杆。本实用新型使用时通过将进尘管与外接管道进行连接，然后启动伺服电机带动主动齿轮进行转动，主动齿轮的转动可以带动从动齿轮的转动，进而能够同时带动第一搅动杆和第二搅动杆在处理箱内进行搅动，同时启动水泵将水箱内的水抽送至喷射头内，可以对抽送至处理箱内粉煤灰进行喷洒，从而可以便于粉煤灰进混合，当混合完毕后，启动伺服电机反向转动，能够带动螺旋出料杆在排料管内转动，可以便于粉煤灰的出料。可以便于粉煤灰的出料。可以便于粉煤灰的出料。


技术研发人员：张永亮 程伟伟
受保护的技术使用者：张永亮
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2023/2/27