一种具有自动往复喷涂功能的零部件喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种具有自动往复喷涂功能的零部件喷涂装置。


背景技术：

2.汽车的一些零部件在生产过程中，为了一些特别的需求，如抗腐蚀性、耐高温和美观等，需要在这些零部件的外表面喷涂具备特别功能的涂料，而为了保证喷涂的质量以及涂料具有良好的附着性，这时候需要使用到喷涂装置，通过喷枪将涂料喷送到零部件上。
3.目前分段写零部件喷涂装置在使用的时候会出现喷涂的时候液体飞溅的同时涂料在使用后会产生大量的废料，这时候会携带零部件上的杂质对输送管道进行堵塞导致无法进行输送出去，并且在运输的时候涂料会被停留在外部导致输送后零部件上的涂料较少，需要进行二次喷涂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动往复喷涂功能的零部件喷涂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有自动往复喷涂功能的零部件喷涂装置，包括箱体，所述箱体上端中部固定连接有储液箱，所述箱体下端固定连接有支撑底座，所述储液箱输入口固定连接在导流管输出口处，所述导流管输入口固定连接在输送管二输出口处，所述输送管二输入口固定连接在支撑底座输出口处，所述支撑底座内底部加装有吸附面，所述吸附面上端中部加装有过滤网一，所述过滤网一输入口固定连接在过滤网二输出口处，所述过滤网二输入口固定连接在出料箱输出口处，所述出料箱内侧壁加装有左右对称的滑动块，所述出料箱左右两端中部均固定连接有电机，所述电机位于储液箱下方。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述出料箱上端中部加装有输送管一，所述输送管一中上部加装有相互对应的导热片，所述导热片输入端固定连接在加热器输出端。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述加热器上端中部固定连接有加热管，所述加热管上端中部加装有滤筒。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滤筒上端中部加装有喷枪，所述喷枪上端中部固定连接有储液箱，所述储液箱位于滤筒下方，所述储液箱下端中部固定连接有丝杠。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滤筒上端中部固定连接有入料口，所述入料口上端中部加装有喷枪，所述喷枪输出口加装有滤筒输入口处。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滤筒输出口固定连接在输送管一输入口处，所述输送管一输出口固定连接在出料箱输入口处。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述出料箱输出口固定连接在支撑底座输入口处，所述支撑底座内侧壁中部固定连接有过滤网一。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述过滤网一位于出料箱下方，所述出料箱位于导热片下方，所述导热片上方加装有密封圈。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过喷枪与入料口的配合，使其能够快速地快速地将涂料输送进入到滤筒内，随后通过滤筒与密封圈的配合使其能够减少喷涂的时候杂质会擦杂其中，随后通过加热管、加热器与导热片的配合将会驱使汽车零部件上的涂料能够快速地快速地变干，防止人员需要对其进行二次喷涂，增加喷涂效率。
22.2、本实用新型中，通过过滤网一、过滤网二与吸附面的配合，使其从滤筒内筛选出的杂质与涂料能够快速地被分离，杂质停留在过滤网二上，涂料则会被吸附面进行吸附，在吸附后会通过集中的通过输送管，随后由输送管通过导流管输送到储液箱内进行二次使用。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种具有自动往复喷涂功能的零部件喷涂装置的主视立体结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种具有自动往复喷涂功能的零部件喷涂装置的主视立体内部结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种具有自动往复喷涂功能的零部件喷涂装置的侧视立体内部结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种具有自动往复喷涂功能的零部件喷涂装置的滤筒侧视立体内部结构示意图；
27.图5为本实用新型提出的一种具有自动往复喷涂功能的零部件喷涂装置的滤筒主视立体内部结构示意图。
28.图例说明：
29.1、箱体；2、入料口；3、出料箱；4、电机；5、丝杠；6、输送管一；7、加热管；8、储液箱；9、喷枪；10、支撑底座；11、滑动块；12、导流管；13、密封圈；14、导热片；15、加热器；16、过滤网一；17、滤筒；18、吸附面；19、输送管二；20、过滤网二。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自动往复喷涂功能的零部件喷涂装置，包括箱体1，箱体1上端中部固定连接有储液箱8对其进行存储，箱体1下端固定连接有支撑底座10进行支撑，储液箱8输入口固定连接在导流管12输出口处，导流管12输入口固定连接在输送管二19输出口处，输送管二19输入口固定连接在支撑底座10输出口处，支撑底座10内底部设置有吸附面18，吸附面18上端中部设置有过滤网一16对其进行过滤，过滤网一16输入口固定连接在过滤网二20输出口处，过滤网二20输入口固定连接在出料箱3输出口处，出料箱3内侧壁设置有左右对称的滑动块11使其能够放置收集盒进行集中收集，出料箱3左右两端中部均固定连接有电机4，电机4位于储液箱8下方将会提供动力。
32.出料箱3上端中部设置有输送管一6，输送管一6中上部设置有相互对应的导热片14，导热片14输入端固定连接在加热器15输出端对其进行加热，使其能够将导热片14进行加热，加热器15上端中部固定连接有加热管7，加热管7上端中部设置有滤筒17，滤筒17上端中部设置有喷枪9将涂料进行输送，喷枪9上端中部固定连接有储液箱8，储液箱8位于滤筒17下方，储液箱8下端中部固定连接有丝杠5，滤筒17上端中部固定连接有入料口2，入料口2上端中部设置有喷枪9，喷枪9输出口设置有滤筒17输入口处，滤筒17输出口固定连接在输送管一6输入口处，输送管一6输出口固定连接在出料箱3输入口处，出料箱3输出口固定连接在支撑底座10输入口处，支撑底座10内侧壁中部固定连接有过滤网一16对其进行过滤，过滤网一16位于出料箱3下方，出料箱3位于导热片14下方，导热片14上方设置有密封圈13。
33.工作原理：当进行对汽车零部件喷涂的时候，人员只需将零部件从入料口2放置在滤筒17内，随后通过电机4会驱动滤筒17进行转动起来，在进行转动的时候丝杠5将会驱动喷枪9对准滤筒17的输入口处，随后将涂料输送进入到滤筒17内部，随后滤筒17内的零部件将会进入到输送管一6后，加热器15将会对加热管7进行加热，随后加热管7通过导热片14使其输送管一6内的零部件快速的升温，随后通过出料箱3输送出去，而筛选的杂质将会通过过滤网一16与过滤网二20进行过滤后，细小杂质将会通过吸附面18对其进行吸附，随后涂料将会被过滤后通过输送管二19、导流管12输送到储液箱8内，进行二次输送。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。