不锈钢门窗加工用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢门窗加工技术领域，尤其涉及不锈钢门窗加工用涂胶装置。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响；而不锈钢门窗是用于防腐蚀要求高的部位或装饰的家具。
3.与现有技术相比较存在的问题：在不锈钢门窗加工过程中需要对其进行涂胶操作，现有的涂胶方式大多采用人工手持胶枪进行操作，耗费了大量人力成本，人工操作，涂胶的精确度也较差，且对涂胶后门窗上的胶水大多采用自然晾干的方式，需要耗费大量的时间成本，影响了门窗加工的整体效率，为此，我们提出了不锈钢门窗加工用涂胶装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供不锈钢门窗加工用涂胶装置。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装座，所述安装座的顶部设置有放置筛板，所述安装座的外侧设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括电机a，所述电机a通过螺栓固定于安装座的一侧，所述电机a的输出端设置有丝杆a，所述丝杆a的外侧转动连接有安装支架，所述安装支架与安装座滑动连接，所述安装支架的一侧设置有电机b，所述电机b的输出端设置有丝杆b，所述丝杆b的外侧转动连接有移动座，所述移动座的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有涂胶底座，所述涂胶底座的底部设置有涂胶嘴，所述安装支架的侧壁设置有控制器，所述安装支架的顶部设置有供料机构，所述安装座的内壁设置有风干机构。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的一侧设置有控制机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述供料机构包括储胶箱，所述储胶箱通过螺栓固定于安装支架的顶部，所述储胶箱的一侧设置有出料管，所述移动座靠近电动伸缩杆的一侧设置有输料泵，所述输料泵的一侧设置有连接管，所述输料泵通过连接管与涂胶底座相连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述储胶箱的顶部设置有加注口。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机a、电机b和输料泵均与控制器电性连
接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述风干机构包括连接支架，所述连接支架通过螺栓固定于安装座的内壁，所述连接支架的外侧设置有多个风扇，所述安装座相对的两侧设置有进气格栅。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于支撑底座的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过设置有涂胶机构，电机a带动丝杆a转动，丝杆a转动带动安装支架移动，电机b带动丝杆b转动，丝杆b转动带动移动座移动，移动座移动带动电动伸缩杆和涂胶底座移动，对涂胶的位置进行调节，电动伸缩杆带动涂胶底座和涂胶嘴移动，对涂胶的高度进行调节，涂胶嘴对门窗进行自动化的涂胶操作，代替人工操作，减少了人力成本的消耗，提高了涂胶操作的精确度和效率；通过设置有供料机构，输料泵启动，输料泵通过出料管和连接管将胶水输送至涂胶底座内部，对涂胶机构进行供料操作，保证涂胶机构运行的连贯性，进一步提高了涂胶操作的效率；通过设置有风干机构，在进行涂胶操作时，风扇启动，将风通过放置筛板均匀地吹向门窗，使胶水对门窗进行快速固定，节省了门窗加工的整体时间，提高了门窗加工的效率。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中a部位放大结构示意图；
17.图4示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；
18.图5示出了根据本实用新型实施例提供的图4中b部位放大结构示意图；
19.图6示出了根据本实用新型实施例提供的图4中c部位放大结构示意图。
20.图例说明：
21.100安装座、110支撑底座、120放置筛板、210电机a、211丝杆a、220安装支架、230电机b、231丝杆b、240移动座、250电动伸缩杆、260涂胶底座、261涂胶嘴、270控制器、310储胶箱、311加注口、320出料管、330输料泵、331连接管、410连接支架、420风扇、430进气格栅、510连接座、520控制主机、521控制按钮、522显示屏。
具体实施方式
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括安装座100，所述安装座100的顶部通过螺栓固定有放置筛板120，所述安装座100的外侧设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括电机a210，所述电机a210通过螺栓固定于安装座100的一侧，所述电机a210的输出端固定有丝杆a211，所述丝杆a211的外侧转动连接有安装支架220，所述安装支架220与安装座100滑动连接，所述安装支架220的一侧通过螺栓固定有电机b230，所述电机b230的输出端固定有丝杆b231，所述丝杆b231的外侧转动连接有移动座240，所述移动座240的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆250，所述电动伸缩杆250的底部通过螺栓固定有涂胶底座260，所述
涂胶底座260的底部固定有涂胶嘴261，所述安装支架220的侧壁通过螺栓固定有控制器270，所述安装支架220的顶部设置有供料机构，所述安装座100的内壁设置有风干机构；通过设置有涂胶机构，电机a210带动丝杆a211转动，丝杆a211转动带动安装支架220移动，电机b230带动丝杆b231转动，丝杆b231转动带动移动座240移动，移动座240移动带动电动伸缩杆250和涂胶底座260移动，对涂胶的位置进行调节，电动伸缩杆250带动涂胶底座260和涂胶嘴261移动，对涂胶的高度进行调节，涂胶嘴261对门窗进行自动化的涂胶操作，代替人工操作，减少了人力成本的消耗，提高了涂胶操作的精确度和效率，设置有风干机构对涂胶后的门窗进行风干操作，使胶水对门窗进行快速固定，节省了门窗加工的整体时间，提高了门窗加工的效率。
23.具体的，所述安装座100的底部通过螺栓固定有支撑底座110，所述支撑底座110的一侧设置有控制机构；通过设置有支撑底座110对装置起到支撑的作用。
24.具体的，所述供料机构包括储胶箱310，所述储胶箱310通过螺栓固定于安装支架220的顶部，所述储胶箱310的一侧固定有出料管320，所述移动座240靠近电动伸缩杆250的一侧通过螺栓固定有输料泵330，所述输料泵330的一侧固定有连接管331，所述输料泵330通过连接管331与涂胶底座260相连接；通过设置有供料机构，输料泵330启动，输料泵330通过出料管320和连接管331将胶水输送至涂胶底座260内部，对涂胶机构进行供料操作，保证涂胶机构运行的连贯性，进一步提高了涂胶操作的效率。
25.具体的，所述储胶箱310的顶部固定有加注口311；通过设置有加注口311，通过加注口311将胶水注入储胶箱310内部，对装置进行胶水补充。
26.具体的，所述电机a210、电机b230和输料泵330均与控制器270电性连接；通过设置有控制器270控制装置的运行。
27.具体的，所述风干机构包括连接支架410，所述连接支架410通过螺栓固定于安装座100的内壁，所述连接支架410的外侧固定有多个风扇420，所述安装座100相对的两侧设置有进气格栅430；通过设置有风干机构，在进行涂胶操作时，风扇420启动，将风通过放置筛板120均匀地吹向门窗，使胶水对门窗进行快速固定，节省了门窗加工的整体时间，提高了门窗加工的效率。
28.具体的，所述控制机构包括连接座510，所述连接座510通过螺栓固定于支撑底座110的一侧，所述连接座510的顶部固定有控制主机520，所述控制主机520的一侧设置有控制按钮521，所述控制主机520靠近控制按钮521的一侧设置有显示屏522；通过设置有控制机构，通过控制按钮521设置装置涂胶的参数，显示屏522显示装置的运行数据，提高了装置的自动化程度和可视化程度。
29.工作原理：使用时，通过控制按钮521设置装置涂胶的参数，显示屏522显示装置的运行数据，将门窗放置在放置筛板120上，通过加注口311将胶水注入储胶箱310内部，输料泵330启动，输料泵330通过出料管320和连接管331将胶水输送至涂胶底座260内部，对涂胶机构进行供料操作，保证涂胶机构运行的连贯性，进一步提高了涂胶操作的效率，电机a210启动，电机a210带动丝杆a211转动，丝杆a211转动带动安装支架220移动，电机b230启动，电机b230带动丝杆b231转动，丝杆b231转动带动移动座240移动，移动座240移动带动电动伸缩杆250和涂胶底座260移动，对涂胶的位置进行调节，电动伸缩杆250启动，电动伸缩杆250带动涂胶底座260和涂胶嘴261移动，对涂胶的高度进行调节，涂胶嘴261对门窗进行自动化
的涂胶操作，在进行涂胶操作时，风扇420启动，将风通过放置筛板120均匀地吹向门窗，使胶水对门窗进行快速固定。
30.本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。