一种用于酯交换法制备碳酸二甲酯的上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及制备碳酸二甲酯的原料上料技术领域，具体是一种用于酯交换法制备碳酸二甲酯的上料机构。


背景技术：

2.碳酸二甲酯是一种易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物，储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房，远离火种、热源，库温不宜超过37℃，保持容器密封，应与氧化剂、还原剂、酸类等分开存放，切忌混储，采用防爆型照明、通风设施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具，储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房，工程控制生产过程密闭。
3.现有参与反应的溶液通常都是用特制的溶液桶进行盛放，这导致在对溶液进行上料时，需要多人合力将溶液桶抬起至一定高度并进行翻转，使溶液倾倒至指定反应箱内，但这样的倾倒方式不仅费时费力，而且存在倾倒不完全造成溶液的浪费的问题，还会使操作人员长时间近距离与溶液接触，存在被化学溶液伤害身体的问题。
4.为此，我们提出一种用于酯交换法制备碳酸二甲酯的上料机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于酯交换法制备碳酸二甲酯的上料机构，用于解决以下问题：
6.通过电机二带动托板进行翻转，托板的翻转连带着溶液桶同时进行翻转，进而实现溶液的倾倒，解决现有溶液桶需要多人合力将其抬起再进行倾倒费时费力，以及操作人员与溶液桶长时间近距离接触，导致溶液中的有毒物质侵害操作人员身体健康的问题。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种用于酯交换法制备碳酸二甲酯的上料机构，包括底座，所述底座的顶部设置有托板，所述底座的顶部对称固定有支撑板，所述支撑板的一侧对称开设有两个矩形滑轨，所述支撑板的外侧贯穿开设有滑槽，所述底座的顶部设置有倒料组件，所述托板的顶部设置有夹持组件；
9.所述倒料组件包括电机一，所述底座的内部设置有电机一，所述底座的内部通过轴承活动连接有两个转轴，且其中一个转轴的一端与电机一的输出端固定连接，所述转轴的外侧套设有锥齿轮一，且锥齿轮一与转轴固定连接，所述底座的内部通过轴承活动连接有四个锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接，所述锥齿轮二的顶部固定连接有转轮，所述底座的顶部设置有四个螺纹杆，所述螺纹杆的底端与转轮顶部固定连接，所述螺纹杆的顶端与矩形滑轨内壁顶部通过轴承活动连接。
10.进一步的，所述倒料组件还包括矩形滑块一和矩形滑块二，所述矩形滑块一和矩形滑块二的顶部均贯穿开设有槽孔，所述矩形滑块一和矩形滑块二套设在螺纹杆的外侧，且螺纹杆与槽孔螺纹连接，所述矩形滑块一和矩形滑块二均与矩形滑轨相配合，所述托板
的外侧对称设置有圆柱形垫块，且圆柱形垫块与托板通过轴承活动连接，所述矩形滑块一的顶部开设有凹槽一，所述圆柱形垫块安装在凹槽一内。
11.进一步的，所述支撑板的外侧开设有弧形槽，所述圆柱形垫块与弧形槽相配合，其中一个所述矩形滑块二的一侧固定连接有承接板，所述承接板的顶部设置有电机二，所述承接板滑动连接在支撑板所开设的滑槽内，所述电机二的输出端贯穿矩形滑块二与托板固定连接，另一个所述矩形滑块二与托板一侧通过轴承活动连接，两个所述转轮之间通过皮带连接。
12.进一步的，所述夹持组件包括竖杆，所述托板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的两侧均转动连接有夹板一，所述托板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的两侧对称固定有若干固定块，所述固定块的外侧开设有螺纹孔，所述夹板一的一侧通过压缩弹簧连接有夹板二，所述夹板一的顶部固定连接有限位杆。
13.进一步的，所述夹板一的一侧固定连接有若干卡接板，所述卡接板通过螺栓与固定块连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型在使用时，通过电机一以及螺纹杆实现对溶液桶的抬升，随后通过驱动电机二带动托板进行翻转，同时圆柱形垫块从凹槽一内脱出并在弧形槽内滑动，托板的翻转连带着溶液桶同时进行翻转实现溶液的倾倒，解决现有参与反应的溶液需要多人合力将溶液桶抬起再进行倾倒费时费力，并存在因多人用力方向和力度不一致导致溶液桶倾覆的问题，还能够避免操作人员与溶液桶长时间近距离接触，导致溶液中的有毒物质侵害或者损坏操作人员身体健康的问题出现；
16.2、本实用新型在使用时，通过设置有夹板一，夹板一通过压缩弹簧连接有夹板二，并通过螺栓将固定块与卡接板连接固定，进而实现对不同尺寸的圆形溶液桶进行夹持。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
18.图1为本实用新型的托板结构俯视图；
19.图2为本实用新型的整体结构侧面剖视图；
20.图3为本实用新型的底座俯视内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的整体结构正视图；
22.图5为本实用新型的竖板结构示意图。
23.附图标记：1、底座；2、托板；3、支撑板；4、倒料组件；400、电机一；401、转轴；402、转轮；403、锥齿轮一；404、锥齿轮二；405、螺纹杆；406、矩形滑块一；407、矩形滑块二；408、圆柱形垫块；409、弧形槽；410、电机二；411、皮带；5、夹持组件；501、竖杆；502、夹板一；503、竖板；504、固定块；505、夹板二；506、限位杆；507、卡接板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例一：
27.如图1-5所示，操作人员将溶液桶放置在托板2的顶部，托板2的顶部固定连接有竖杆501，夹持组件5包括的竖杆501外侧转动连接有两个夹板一502，操作人员先转动夹板一502，使夹板一502内侧通过压缩弹簧连接的夹板二505与溶液桶外壁接触，直至夹板二505将溶液桶夹紧，并通过螺栓将卡接板507与竖板503两侧的固定块504螺纹连接，本实用新型在夹板一502内侧通过压缩弹簧二连接有夹板二505，进而能够针对不同直径的圆形溶液桶进行夹持，提高本实用新型的通用性，当溶液桶被固定后，启动倒料组件4包括的电机一400，电机一400带动转轴401外侧连接的锥齿轮一403进行转动，锥齿轮一403带动锥齿轮二404以及转轮402进行转动，转轮402通过皮带411带动另一侧的转轮402以及锥齿轮二404进行转动，进而带动另一侧的转轴401进行转动，此时四个锥齿轮二404的转动带动其顶部的螺纹杆405进行同步转动。
28.实施例二：
29.螺纹杆405的转动带动矩形滑块一406和矩形滑块二407在竖直方向上带动托板2进行移动，矩形滑块一406和矩形滑块二407在矩形滑轨内滑动，直至矩形滑块一406和矩形滑块二407移动至靠近弧形槽409底部的位置，关闭电机一400，再启动电机二410，电机二410输出端位于矩形滑块二407内部的部分与矩形滑块二407通过轴承活动连接，电机二410的输出端带动托板2进行翻转，同时圆柱形垫块408从矩形滑块一406顶部的凹槽一脱出，并在支撑板3外侧开设的弧形槽409内滑动，托板2的翻转连带着溶液桶一同进行偏转，夹板一502顶部连接的限位杆506对溶液桶进行限位，防止托板2在翻转以及在溶液桶倾倒溶液的过程中，因夹板一502和夹板二505对溶液桶夹持不稳固进而导致溶液桶滑脱的问题出现；
30.弧形槽409设置的弧长及弧度能够保证溶液桶完全翻转，使溶液桶内的溶液完全倒入至溶液反应箱内，待溶液倒出完毕后，倒料组件4包括的电机二410再驱动托板2反向偏转，直至圆柱形垫块408重新进入凹槽一内，关闭电机二410，再启动电机一400，使托板2降低并重新移动至底座1顶部，便于操作人员更换溶液桶。
31.以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。