一种真空封口机的过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤技术领域，尤其涉及一种真空封口机的过滤器。


背景技术：

2.真空封口机是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序。适合于对各种食品、肉制品、海产品、果蔬、酱菜、冷却肉、医药产品、五金元件、医疗器械等进行抽真空、充气、贴体。而真空封口机内的过滤器可以将真空腔内的混合气体中的液体和粉尘过滤干净，是真空封口机内必不可少的结构。
3.市场上现有的真空封口机存在弊端，真空泵采用的是膜瓣式的，在处理带液体和粉尘的物品时，液体和粉尘会进入泵体内，时间稍长泵体内会造成堵塞，抽气量减少，真空度降低。具体到产品的表现是：抽气的时间会变长，或只抽不封口。虽然，现市场上的真空封口机内虽然也有过滤结构，但很多没有过滤网，液体和粉尘仍会进入泵体内，造成泵体堵塞；有些采用滤芯过滤，进气口直接与滤芯连通，这样混合气体的水汽和粉尘都会残留在滤芯中，时间久了容易造成滤芯堵塞，影响了过滤器的使用效果和使用寿命。
4.本实用新型就是基于这种情况作出的。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种真空封口机的过滤器，该过滤器对水、尘具有较强的过滤作用，并可将水汽和灰尘分别集中到两个不同的腔体中，其结构简单，便于清理或更换。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种真空封口机的过滤器，包括主体以及设于主体内部的过滤网，所述主体的内部依次设有集液腔和过滤腔，所述主体上设有与所述集液腔连通的进气口以及与所述过滤腔连通的出气口，所述过滤网位于所述过滤腔内且环绕于所述出气口的外部，所述主体内的上端设有连通所述集液腔和过滤腔的通道，所述进气口的端面位置高于所述集液腔的底部。
7.如上所述的真空封口机的过滤器，所述主体包括下壳体以及与所述下壳体密封连接的上盖。
8.如上所述的真空封口机的过滤器，所述主体内设有防止所述集液腔内的液体进入到过滤腔的隔板，所述通道位于所述隔板与上盖之间。
9.如上所述的真空封口机的过滤器，所述下壳体的底部设有一与集液腔连通的进气通孔，所述进气通孔上可拆卸的连接一进气接头，所述进气接头从下往上伸入所述集液腔内且向上延伸一段距离。
10.如上所述的真空封口机的过滤器，所述进气接头与所述进气通孔螺纹连接，且两者之间设有密封圈。
11.如上所述的真空封口机的过滤器，所述过滤网为上下两端开口的筒状结构，所述过滤网的上端与所述上盖固接，所述过滤网的下端与所述下壳体固接。
12.如上所述的真空封口机的过滤器，所述过滤网的外缘形成内外凹凸的褶皱。
13.如上所述的真空封口机的过滤器，所述上盖上设有用于固定和支撑所述过滤网的限位结构。
14.如上所述的真空封口机的过滤器，所述限位结构包括设于上盖上用于支撑过滤网内侧的凸块以及用于固定过滤网外侧的凸起。
15.如上所述的真空封口机的过滤器，所述主体采用透明材料。能及随时观察到主体内部的状况，方便及时清理和更换。
16.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
17.1、本实用新型在真空封口机的过滤器中设有过滤网，对水汽和粉尘过滤，保证排出后进入泵体中的是干净的空气，防止泵体堵塞；
18.2、本实用新型通过在主体中设有集液腔和过滤腔，使得液体集存在集液腔的底部，粉尘附着在过滤网上，实现了水汽和粉尘的分离，提高了过滤器中过滤网的过滤效果和使用寿命；
19.3、本实用新型进气口的端面位置高于集液腔的底部，使得集水腔中的液体不会回流到进气口中；
20.4、通过在下壳体上的底部设有进气通孔，在进气通孔上可拆卸的连接进气阀，使得清理集液腔内的液体更加简单方便。
21.5、通过在上盖上设有用于固定过滤网在过滤腔内位置的限位结构，使得过滤网被限位结构支撑，与主体的连接更加牢固；
22.6、主体采用透明材料，能及随时观察到主体内部的状况，方便及时清理和更换。
附图说明
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的分解示意图；
26.图3是本实用新型的剖面示意图。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
28.如图1-3所示，本实用新型一种真空封口机的过滤器，包括主体1以及设于主体1内部的过滤网2，所述主体1的内部依次设有集液腔3和过滤腔4，所述主体1上设有与所述集液腔3连通的进气口5以及与所述过滤腔4连通的出气口6，所述过滤网2位于所述过滤腔4内且环绕于所述出气口6的外部，所述主体1内的上端设有连通所述集液腔3和过滤腔4的通道8，所述进气口5的端面51位置高于所述集液腔3的底部。过滤时，所述空气从主体1的进气口5进入到主体内的集液腔3内，并经通道8进入过滤腔4由过滤网2过滤后，再由出气口6排出进入真空封口机的泵体内。具体的，过滤器通过外接气嘴将真空腔的混合气体输入a再输出b，液体集存在主体集液腔3的底部，粉尘附着在过滤网2上。过滤网2采用超级过滤材料，对水汽、粉尘(微米级)具有较强过滤作用，排出的是干净的空气。
29.如图2-3所示，本实用新型中，所述主体1包括下壳体11以及与所述下壳体11密封连接的上盖12。所述主体1内设有防止所述集液腔3内的液体进入到过滤腔4的隔板7，所述通道8位于所述隔板7与上盖12之间。本实用新型，通过设置隔板7，将集液腔3和过滤腔4隔离，防止过滤网浸泡在液体中影响过滤网的使用寿命。
30.如图2-3所示，本实用新型中，所述下壳体11的底部设有一与集液腔3连通的进气通孔111，所述进气通孔111上可拆卸的连接一进气接头9，所述进气接头9从下往上伸入所述集液腔3内且向上延伸一段距离。这样既能防止集液腔3内的液体回流到进气口中，又能在清理过滤器主体的时候轻松取下进气阀9就能直接将集液腔3内的液体倒出，使主体的清理更加简单方便。进气阀9与所述进气孔52之间设有密封圈91。使得主体1内为密封的环境，防止漏水或漏气。
31.如图2所示，过滤网2为上下两端开口的筒状结构，所述过滤网2的上端与所述上盖12固接，所述过滤网2的下端与所述下壳体11固接，使得过滤网与主体的连接更加紧密，增加了过滤器的过滤效果。
32.本实用新型中，所述过滤网2的外缘形成内外凹凸的褶皱21，褶皱31增加了过滤网2与主体1内空气的接触面积，使得过滤网2能够吸附更多的粉尘，延长了过滤网的使用周期。
33.如图2-3所示，本实施例所述上盖12上设有用于固定和支撑所述过滤网2的限位结构，所述限位结构包括设于上盖12上用于支撑过滤网2内侧的凸块121以及用于固定过滤网2外侧的凸起122。以使过滤网被限位结构支撑，与主体的连接更加牢固。
34.本实用新型中，主体1采用透明材料，能及随时观察到主体内部的状况，方便及时清理和更换。
35.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。