一种液体防霉剂自动化添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化添加装置领域，特别涉及一种液体防霉剂自动化添加装置。


背景技术：

2.为了防止成品饲料在储存的过程中发霉，往往会在饲料的配方中使用液体防霉剂，而目前使用液体防霉剂需要人工计量，人工混合，然后与大豆油一起喷到混合机中，这种方式降低了生产效率，所以为了提高生产效率，市面上需要一种能够自动添加、自动混合物料的一种液体防霉剂自动化添加装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种液体防霉剂自动化添加装置，通过设置水泵与流量检测表可以控制原料的混合配比，通过设置混合罐与搅拌叶提高了混合效率，通过设置操控面板方便了操作。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种液体防霉剂自动化添加装置，包括混合罐和原料罐，所述混合罐的上端面设有上盖，所述上盖的上方设有电机，所述电机的外侧设有防尘盖，所述电机的内侧下方设有传动轴，所述传动轴的下方两侧，且在混合罐的内部设有搅拌叶，所述传动轴的下方，且在混合罐的底部设有出料口，所述出料口的下方设有阀门，所述原料罐对称设于混合罐的两侧，所述原料罐的上端面设有水泵，所述水泵靠近混合罐的位置设有流量检测表，所述流量检测表的下方，且在水泵的一侧设有管路与混合罐相连，所述原料罐的底部设有导流板，所述导流板靠近混合罐的一侧设有输料管所述输料管与水泵相连。
6.作为改进，所述混合罐的端部，且在出料口的一侧设有温度测量装置，所述温度测量装置的温度探头设于混合罐的内壁，所述原料罐的下方设有支撑脚，所述原料罐的一侧设有电器柜，所述电器柜的一侧设有控制面板。
7.作为改进，所述原料罐的上方，且在水泵远离混合罐的两侧设有进料口，所述进料口的下方，且在原料罐的内部设有液位测量装置。
8.作为改进，所述液位测量装置的一侧设有液位浮球，所述液位测量装置的内部设有线路与控制面板相连。
9.作为改进，所述控制面板的内侧设有线路分别与流量检测表和温度测量装置相连，所述控制面板的下方设有维修盖，所述电器柜的内侧设有电源保护器，所述电源保护器的一侧设有线路与控制面板相连，所述电源保护器的一侧设有线路与电机和水泵相连。
10.本实用新型的有益效果为：通过设置水泵和流量检测表可以控制原料的配比，通过设置混合罐和搅拌叶提高了混合的效率，通过设置控制面板方便了操作。
附图说明
11.图1为本实用新型一种液体防霉剂自动化添加装置的主视剖视图。
12.附图标记对照表：
13.1、混合罐；2、电机；3、传动轴；4、水泵；5、流量检测表；6、原料罐；7、液位测量装置；8、输料管；9、支撑脚；10、温度测量装置；11、导流板；12、搅拌叶；13、阀门；14、控制面板；15、电器柜；16、上盖；17、进料口；18、出料口。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
15.如图1所示，一种液体防霉剂自动化添加装置，包括混合罐1和原料罐6，所述混合罐1的上端面设有上盖16，所述上盖16的上方设有电机2，所述电机2的外侧设有防尘盖，所述电机2的内侧下方设有传动轴3，所述传动轴3的下方两侧，且在混合罐1的内部设有搅拌叶12，所述传动轴3的下方，且在混合罐1的底部设有出料口18，所述出料口18的下方设有阀门13，所述原料罐6对称设于混合罐1的两侧，所述原料罐6的上端面设有水泵4，所述水泵4靠近混合罐1的位置设有流量检测表5，所述流量检测表5的下方，且在水泵4的一侧设有管路与混合罐1相连，所述原料罐6的底部设有导流板11，所述导流板11靠近混合罐1的一侧设有输料管8所述输料管8与水泵4相连。
16.所述混合罐1的端部，且在出料口18的一侧设有温度测量装置10，所述温度测量装置10的温度探头设于混合罐1的内壁，所述原料罐6的下方设有支撑脚9，所述原料罐6的一侧设有电器柜15，所述电器柜15的一侧设有控制面板14。所述原料罐6的上方，且在水泵4远离混合罐1的两侧设有进料口17，所述进料口17的下方，且在原料罐6的内部设有液位测量装置7。所述液位测量装置7的一侧设有液位浮球，所述液位测量装置7的内部设有线路与控制面板14相连。所述控制面板14的内侧设有线路分别与流量检测表5和温度测量装置10相连，所述控制面板14的下方设有维修盖，所述电器柜15的内侧设有电源保护器，所述电源保护器的一侧设有线路与控制面板14相连，所述电源保护器的一侧设有线路与电机2和水泵4相连。
17.当使用时，将电源线通过电器柜15与装置相连，并通过电源保护器向装置的各个位置送电，通过控制面板14开启装置后，将原料通过进料口17分别倒入两个原料罐6内，随后通过控制面板14输入要混合液的原料配比启动装置，此时水泵4会将原料罐6内的原料通过输料管8送入混合罐1内部，同时流量检测表5会检测流入混合罐1内部的液体体积，并实时将流量信息通过电信号传递到控制面板14内，此时控制面板14内的电路板会检测当前的流量信息是否与输入值相同，当与输入值相同时会传递电信号将水泵4断电停止供料。
18.当供料时，电机2会收到电信号并运行，电机2的转轴会带动传动轴3旋转，传动轴会带动搅拌叶12进行旋转并将混合罐1内部的液体进行充分混合，此时温度测量装置10会检测此时混合罐1内部的混合液温度，当混合完成后，电机2会被断电，同时阀门13会打开，
混合原料会通过出料口18将物料送出。
19.在这个过程中液位测量装置7会通过浮球测量原料罐6内部的液位高度，并向控制面板14发送相应的电信号，此时操作员就可以获取原料罐6内部的信息，方便后续的原料供应，保证了装置的正常运行。
20.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种液体防霉剂自动化添加装置，包括混合罐(1)和原料罐(6)，其特征在于，所述混合罐(1)的上端面设有上盖(16)，所述上盖(16)的上方设有电机(2)，所述电机(2)的外侧设有防尘盖，所述电机(2)的内侧下方设有传动轴(3)，所述传动轴(3)的下方两侧，且在混合罐(1)的内部设有搅拌叶(12)，所述传动轴(3)的下方，且在混合罐(1)的底部设有出料口(18)，所述出料口(18)的下方设有阀门(13)，所述原料罐(6)对称设于混合罐(1)的两侧，所述原料罐(6)的上端面设有水泵(4)，所述水泵(4)靠近混合罐(1)的位置设有流量检测表(5)，所述流量检测表(5)的下方，且在水泵(4)的一侧设有管路与混合罐(1)相连，所述原料罐(6)的底部设有导流板(11)，所述导流板(11)靠近混合罐(1)的一侧设有输料管(8)所述输料管(8)与水泵(4)相连。2.根据权利要求1所述的一种液体防霉剂自动化添加装置，其特征在于，所述混合罐(1)的端部，且在出料口(18)的一侧设有温度测量装置(10)，所述温度测量装置(10)的温度探头设于混合罐(1)的内壁，所述原料罐(6)的下方设有支撑脚(9)，所述原料罐(6)的一侧设有电器柜(15)，所述电器柜(15)的一侧设有控制面板(14)。3.根据权利要求2所述的一种液体防霉剂自动化添加装置，其特征在于，所述原料罐(6)的上方，且在水泵(4)远离混合罐(1)的两侧设有进料口(17)，所述进料口(17)的下方，且在原料罐(6)的内部设有液位测量装置(7)。4.根据权利要求3所述的一种液体防霉剂自动化添加装置，其特征在于，所述液位测量装置(7)的一侧设有液位浮球，所述液位测量装置(7)的内部设有线路与控制面板(14)相连。5.根据权利要求4所述的一种液体防霉剂自动化添加装置，其特征在于，所述控制面板(14)的内侧设有线路分别与流量检测表(5)和温度测量装置(10)相连，所述控制面板(14)的下方设有维修盖，所述电器柜(15)的内侧设有电源保护器，所述电源保护器的一侧设有线路与控制面板(14)相连，所述电源保护器的一侧设有线路与电机(2)和水泵(4)相连。

技术总结
本实用新型提供的一种液体防霉剂自动化添加装置，包括混合罐和原料罐，所述混合罐的上端面设有上盖，所述上盖的上方设有电机，所述电机的外侧设有防尘盖，所述电机的内侧下方设有传动轴，所述传动轴的下方两侧，且在混合罐的内部设有搅拌叶，所述传动轴的下方，且在混合罐的底部设有出料口，所述出料口的下方设有阀门，所述原料罐对称设于混合罐的两侧，所述原料罐的上端面设有水泵，所述水泵靠近混合罐的位置设有流量检测表，所述流量检测表的下方，且在水泵的一侧设有管路与混合罐相连。本实用新型的优点：通过设置水泵和流量检测表可以控制原料的配比，通过设置混合罐和搅拌叶提高了混合的效率，通过设置控制面板方便了操作。作。作。


技术研发人员：张勇
受保护的技术使用者：英联饲料（辽宁）有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/2/9