一种新型的湿式除尘器设备的制作方法

1.本实用新型涉及湿式除尘器技术领域，具体涉及一种新型的湿式除尘器设备。


背景技术：

2.湿式除尘器是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。在冶金、建材、化工、热电等行业有着广泛应用，适用于工作环境含有高湿蒸汽或粉尘的场所。
3.市场上有多种样式的湿式除尘器，适用于不同的行业和工作环境，如授权公告号为cn 113750696a的中国专利文件公开了一种湿式除尘器，包括水汽分离件和具有内腔的壳体，壳体中内腔的底部为蓄水区域，水汽分离件设置在壳体中内腔的顶部中，壳体中内腔的中部安装有隔板，内腔的中部形成与蓄水区域相连通的进尘区域和使蓄水区域与内腔的底部相连通的水汽混合区，湿式除尘器还包括用于监测水汽混合区内气流中是否含有水汽的电子传感元件，电子传感元件与控制电路电连接。但在实际使用过程中，现有技术中的湿式除尘器存在如下缺陷：用水量大、难以对除尘用水进行循环利用；结构复杂、操作运行不方便，除尘效率不高。
4.为此提出一种新型的湿式除尘器设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种新型的湿式除尘器设备。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种新型的湿式除尘器设备，包括除尘器壳体，所述除尘器壳体侧面开设有含尘蒸汽进口和污水溢流口，所述除尘器壳体侧面设置有给水系统，所述给水系统一端连接有沉淀池，且污水溢流口与沉淀池内部相连通，所述给水系统另一端连接有喷淋系统，所述除尘器壳体内壁从上到下依次设置有高效旋流除尘器、第一高效湍流除尘器、第二高效湍流除尘器和斜板，所述除尘器壳体顶部固定连接有排出管。
8.进一步地，所述给水系统包括有循环水泵，所述循环水泵的进水端固定连接有抽水管，且抽水管端部与沉淀池内部相连通，所述循环水泵的出水端固定连接有给水管。
9.进一步地，所述喷淋系统包括有第一连接管、第二连接管和第三连接管，所述第一连接管的端部设置有第一喷淋管道，所述第二连接管的端部设置有第二喷淋管道，所述第三连接管的端部设置有第三喷淋管道，所述第三喷淋管道的上方设置有除雾喷淋管道，所述第三喷淋管道、除雾喷淋管道均位于高效旋流除尘器和第一高效湍流除尘器之间，所述第二喷淋管道位于第一高效湍流除尘器和第二高效湍流除尘器之间，所述第一喷淋管道位于第二高效湍流除尘器下方，且第一连接管、第二连接管和第三连接管均与给水管相连通。
10.进一步地，所述除尘器壳体为圆柱形筒体结构。
11.进一步地，所述高效旋流除尘器、第一高效湍流除尘器和第二高效湍流除尘器规格均与除尘器壳体内部相适配，所述第一高效湍流除尘器和第二高效湍流除尘器内部均设置有一级叶轮，所述高效旋流除尘器内部设置有二级叶轮。
12.进一步地，所述含尘蒸汽进口向右下方倾斜设置。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.含烟尘气体通过含尘蒸汽进口进入除尘器壳体的内部，通过给水系统抽取沉淀池内部的水，并传输给喷淋系统，对气体进行多重喷淋处理，并通过高效旋流除尘器、第一高效湍流除尘器和第二高效湍流除尘器对灰尘进行吸收处理，含尘污水在重力作用下落在斜板的表面，并通过污水溢流口回流至沉淀池的内部进行沉淀处理，处理完成的气体通过排出管顶部排出，从而完成除尘过程，在使用中能够对除尘用水进行循环利用，有效节约了除尘过程的用水量，降低了使用成本，通过多重喷淋降尘处理有效提升了除尘效果，并且运行过程简单，保障了对含尘蒸汽的处理效率。
附图说明
15.图1是本实用新型结构正视图；
16.图2是本实用新型结构正剖图；
17.图3是本实用新型局部结构放大图。
18.附图标记：1、除尘器壳体；2、含尘蒸汽进口；3、污水溢流口；4、给水系统；401、给水管；402、循环水泵；403、抽水管；5、沉淀池；6、喷淋系统；601、第一连接管；602、第二连接管；603、第三连接管；604、第一喷淋管道；605、第二喷淋管道；606、第三喷淋管道；607、除雾喷淋管道；7、高效旋流除尘器；8、第一高效湍流除尘器；9、第二高效湍流除尘器；10、斜板；11、排出管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用
新型的限制。
23.如图1、图2和图3所示，一种新型的湿式除尘器设备，包括除尘器壳体1，除尘器壳体1左侧面开设有含尘蒸汽进口2和污水溢流口3，除尘器壳体1左侧设置有给水系统4，给水系统4一端连接有沉淀池5，且污水溢流口3与沉淀池5内部相连通，给水系统4另一端连接有喷淋系统6，除尘器壳体1内壁从上到下依次设置有高效旋流除尘器7、第一高效湍流除尘器8、第二高效湍流除尘器9和斜板10，除尘器壳体1顶部固定连接有排出管11，更具体的为，含烟尘气体通过含尘蒸汽进口2进入除尘器壳体1的内部，通过给水系统4抽取沉淀池5内部的水，并传输给喷淋系统6，对气体进行多重喷淋处理，并通过高效旋流除尘器7、第一高效湍流除尘器8和第二高效湍流除尘器9对灰尘进行吸收处理，含尘污水在重力作用下落在斜板10的表面，并通过污水溢流口3回流至沉淀池5的内部进行沉淀处理，处理完成的气体通过排出管11顶部排出，从而完成除尘过程。
24.如图2所示，给水系统4包括有循环水泵402，循环水泵402的进水端固定连接有抽水管403，且抽水管403端部与沉淀池5内部相连通，循环水泵402的出水端固定连接有给水管401，更具体的为，通过循环水泵402和抽水管403配合，将沉淀池5内部的水抽出，并通过给水管401输送给喷淋系统6。
25.如图2所示，喷淋系统6包括有第一连接管601、第二连接管602和第三连接管603，第一连接管601的端部设置有第一喷淋管道604，第二连接管602的端部设置有第二喷淋管道605，第三连接管603的端部设置有第三喷淋管道606，第三喷淋管道606的上方设置有除雾喷淋管道607，第三喷淋管道606、除雾喷淋管道607均位于高效旋流除尘器7和第一高效湍流除尘器8之间，第二喷淋管道605位于第一高效湍流除尘器8和第二高效湍流除尘器9之间，第一喷淋管道604位于第二高效湍流除尘器9下方，且第一连接管601、第二连接管602和第三连接管603均与给水管401相连通，更具体的为，通过给水管401将水输送给第一连接管601、第二连接管602和第三连接管603，再通过第一喷淋管道604、第二喷淋管道605和第三喷淋管道606喷出，再通过除雾喷淋管道607喷淋工业水或者是工艺水，增加含尘蒸汽的液气比，从而防止高效旋流除尘器7、第一高效湍流除尘器8和第二高效湍流除尘器9发生堵塞。
26.如图1所示，除尘器壳体1为圆柱形筒体结构，在一些实施例中，除尘器壳体1可根据使用要求可采用碳钢或非碳钢材质，从而避免除尘器壳体1发生腐蚀。
27.如图2、图3所示，高效旋流除尘器7、第一高效湍流除尘器8和第二高效湍流除尘器9规格均与除尘器壳体1内部相适配，第一高效湍流除尘器8和第二高效湍流除尘器9内部均设置有一级叶轮，高效旋流除尘器7内部设置有二级叶轮。
28.如图2所示，含尘蒸汽进口2向右下方倾斜设置，需要说明的是，通过倾斜设置，使含尘蒸汽进入除尘器壳体1内部时，与斜板10表面形成的液膜直接进行冲击，从而能够提高除尘效率。