一种磨粉机降尘设备的制作方法

1.本技术涉及磨粉机技术领域，尤其是涉及一种磨粉机降尘设备。


背景技术：

2.磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机，而磨粉机在对物料进行磨粉时，会产生大量的物料粉尘，因此需要通过降尘设备对扬起的粉尘进行处理，以防止粉尘外泄。
3.现有的降尘设备大多通过风机将扬尘抽入收集箱内，通过收集箱内部的过滤网或过滤袋将粉尘滤除储存，以此对磨粉机进行降尘处理，但在长时间使用时，粉尘难免会对过滤网造成堵塞，进而影响抽尘效率，从而影响设备的降尘效果。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为解决长时间使用时，粉尘难免会对过滤网造成堵塞，进而影响抽尘效率，从而影响设备的降尘效果的问题，本技术提供了一种磨粉机降尘设备。
5.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种磨粉机降尘设备，包括磨粉箱，所述磨粉箱的顶部一侧铰接有封闭板，且磨粉箱的内部安装有磨粉辊轴，所述磨粉箱的顶部固定连接有抽尘箱，所述抽尘箱的一侧固定连接有多个抽尘管，所述抽尘管的一端与磨粉箱连通，所述抽尘箱的顶部固定连接有抽风器，且抽尘箱的内部安装有可拆卸的过滤网，所述抽尘箱的一侧铰接有密封板，所述抽尘箱的内部安装有刮尘组件，所述抽尘箱的内部安装有用于对过滤网刷擦的清刷组件。
7.通过采用上述技术方案，通过清刷组件的运转下，使得清刷组件内部构件对过滤网进行刮擦，进而将过滤网上沾附的粉尘进行擦除，防止粉尘对过滤网造成堵塞，防止影响设备的抽尘效率，避免影响设备的降尘效果，当设备降尘完毕时，可将密封板打开，通过刮尘组件的运转，使得刮尘组件的内部构件对抽尘箱内部收集的粉尘进行刮除，进而将粉尘从抽尘箱一侧刮除，以便于人们对抽尘箱内部粉尘快速清理，方便人们使用。
8.进一步地，所述抽尘箱的内部两侧均固定连接有安装槽，所述过滤网滑动安装在安装槽内侧。
9.通过采用上述技术方案，通过手动将过滤网从安装槽内拉出，即可对过滤网进行拆卸。
10.进一步地，所述清刷组件包括固定连接在抽尘箱一侧的电机一，所述电机一的输出端固定连接有双向螺纹杆一，所述抽尘箱的内部一侧固定连接有导杆一，所述双向螺纹杆一上螺纹连接有驱动板，所述驱动板的一端与导杆一贯穿连接，所述驱动板的顶部固定连接有毛刷板。
11.通过采用上述技术方案，在电机一的运转带动双向螺纹杆一进行旋转，进而带动
毛刷板对过滤网进行刮擦。
12.进一步地，所述刮尘组件包括固定连接在抽尘箱内部两侧的导杆二，所述抽尘箱的一侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有双向螺纹杆二，所述双向螺纹杆二的一端固定连接有限位块，所述双向螺纹杆二上螺纹连接有刮尘件。
13.通过采用上述技术方案，在电机二的运转下带动双向螺纹杆二进行旋转，进而带动刮尘件对抽尘箱内部进行粉尘进行擦除。
14.进一步地，所述刮尘件包括螺纹连接在双向螺纹杆二上的套板，所述套板的两侧均与套板贯穿连接，所述套板的内部固定连接有多个弹簧，所述弹簧的一端固定连接有内板。
15.通过采用上述技术方案，通过弹簧的弹性作用将内板始终抵触在抽尘箱内侧底部，以便于对粉尘进行刮除。
16.进一步地，所述抽尘箱的内侧底部呈倾斜状态，所述内板与抽尘箱内侧底部贴合。
17.通过采用上述技术方案，抽尘箱的内侧底部呈倾斜状，以便于抽尘箱内部粉尘快速排出。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
19.1、当对物料进行粉碎时，通过清刷组件的运转下，使得清刷组件内部构件对过滤网进行刮擦，进而将过滤网上沾附的粉尘进行擦除，防止粉尘对过滤网造成堵塞，防止影响设备的抽尘效率，避免影响设备的降尘效果。
20.2、当设备降尘完毕时，可将密封板打开，通过刮尘组件的运转，使得刮尘组件的内部构件对抽尘箱内部收集的粉尘进行刮除，进而将粉尘从抽尘箱一侧刮除，以便于人们对抽尘箱内部粉尘快速清理，方便人们使用。
附图说明
21.图1是本技术的立体结构示意图；
22.图2是本技术中抽尘箱的局部结构图；
23.图3是本技术中过滤网的安装结构图；
24.图4是本技术中清刷组件的结构示意图；
25.图5是本技术中刮尘组件的安装结构图；
26.图6是本技术中刮尘件的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、磨粉箱；2、磨粉辊轴；3、封闭板；4、抽尘箱；5、密封板；6、抽尘管；7、清刷组件；8、过滤网；9、刮尘组件；10、抽风器；41、安装槽；71、电机一；72、双向螺纹杆一；73、导杆一；74、驱动板；75、毛刷板；91、电机二；92、双向螺纹杆二；93、导杆二；94、刮尘件；95、限位块；941、套板；942、弹簧；943、内板。
具体实施方式
29.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种磨粉机降尘设备。
31.参照图1-图6，一种磨粉机降尘设备，包括磨粉箱1，磨粉箱1的顶部一侧铰接有封
闭板3，且磨粉箱1的内部安装有磨粉辊轴2，磨粉箱1的顶部固定连接有抽尘箱4，抽尘箱4的一侧固定连接有多个抽尘管6，抽尘管6的一端与磨粉箱1连通，抽尘箱4的顶部固定连接有抽风器10，且抽尘箱4的内部安装有可拆卸的过滤网8，抽尘箱4的一侧铰接有密封板5，抽尘箱4的内部安装有刮尘组件9，抽尘箱4的内部安装有用于对过滤网8刷擦的清刷组件7，当对物料进行磨粉时，可将物料倒入磨粉箱1内，通过磨粉辊轴2将物料磨粉，磨粉时，在抽风器10的运转下对抽尘箱4进行抽风，使得抽尘箱4内部气压降低，进而使磨粉箱1内部的扬尘从抽尘管6吸入抽尘箱4内，通过过滤网8对扬尘进行阻挡，使得扬尘存放在抽尘箱4内，以此对粉尘进行降尘处理，通过清刷组件7可对过滤网8进行刮擦，进而将过滤网8上沾附的粉尘进行擦除，防止粉尘对过滤网8造成堵塞，当磨粉完毕时，可将密封板5打开，通过刮尘组件9的运转，可将抽尘箱4内部的粉尘从一侧刮除，以便于将抽尘箱4内粉尘快速清除，从而便于人们对抽尘箱4内进行清理。
32.参照图2、3，抽尘箱4的内部两侧均固定连接有安装槽41，过滤网8滑动安装在安装槽41内侧，当需要对过滤网8进行更换或清洗时，可将密封板5打开，并手动将过滤网8从安装槽41内拉出即可，以便于人们对过滤网8进行拆卸清洗。
33.参照图4，清刷组件7包括固定连接在抽尘箱4一侧的电机一71，电机一71的输出端固定连接有双向螺纹杆一72，抽尘箱4的内部一侧固定连接有导杆一73，双向螺纹杆一72上螺纹连接有驱动板74，驱动板74的一端与导杆一73贯穿连接，驱动板74的顶部固定连接有毛刷板75，在电机一71的运转下，带动双向螺纹杆一72进行旋转，旋转下的双向螺纹杆一72可对驱动板74进行驱动，使得驱动板74在双向螺纹杆一72上往复移动，进而带动毛刷板75对过滤网8进行刮擦，以此对过滤网8上的粉尘进行清理。
34.参照图5，刮尘组件9包括固定连接在抽尘箱4内部两侧的导杆二93，抽尘箱4的一侧固定连接有电机二91，电机二91的输出端固定连接有双向螺纹杆二92，双向螺纹杆二92的一端固定连接有限位块95，双向螺纹杆二92上螺纹连接有刮尘件94，在电机二91的运转下，带动双向螺纹杆二92进行旋转，旋转下的双向螺纹杆二92可对刮尘件94进行驱动，进而使刮尘件94对抽尘箱4内部进行粉尘进行擦除，以便于人们对粉尘快速清除。
35.参照图6，刮尘件94包括螺纹连接在双向螺纹杆二92上的套板941，套板941的两侧均与套板941贯穿连接，套板941的内部固定连接有多个弹簧942，弹簧942的一端固定连接有内板943，当双向螺纹杆二92进行旋转时，可带动套板941沿双向螺纹杆二92长度向移动，进而带动内板943进行移动，从而使内板943对抽尘箱4底部粉尘进行刮除，通过弹簧942的弹性作用将内板943始终抵触在抽尘箱4内侧底部，以便于对粉尘进行刮除。
36.参照图3，抽尘箱4的内侧底部呈倾斜状态，内板943与抽尘箱4内侧底部贴合，抽尘箱4的内侧底部呈倾斜状，以便于抽尘箱4内部粉尘快速排出。
37.工作原理：当对物料进行磨粉时，可将物料倒入磨粉箱1内，通过磨粉辊轴2将物料磨粉，磨粉时，在抽风器10的运转下对抽尘箱4进行抽风，使得抽尘箱4内部气压降低，进而使磨粉箱1内部的扬尘从抽尘管6吸入抽尘箱4内，通过过滤网8对扬尘进行阻挡，使得扬尘存放在抽尘箱4内，以此对粉尘进行降尘处理，在电机一71的运转下，带动双向螺纹杆一72进行旋转，旋转下的双向螺纹杆一72可对驱动板74进行驱动，使得驱动板74在双向螺纹杆一72上往复移动，进而带动毛刷板75对过滤网8进行刮擦，以此对过滤网8上的粉尘进行清理，防止粉尘对过滤网8造成堵塞，当磨粉完毕时，可将密封板5打开，在电机二91的运转下，
带动双向螺纹杆二92进行旋转，旋转下的双向螺纹杆二92可对刮尘件94进行驱动，进而使刮尘件94对抽尘箱4内部进行粉尘进行擦除，以便于人们对粉尘快速清除，可将抽尘箱4内部的粉尘从一侧刮除，从而便于人们对抽尘箱4内进行清理。