一种氯化钙生产加工用原料溶解装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别涉及一种氯化钙生产加工用原料溶解装置。


背景技术：

2.氯化钙，一种由氯元素和钙元素组成的盐，它是典型的离子型卤化物，室温下为白色、硬质碎块或颗粒，它常见应用包括制冷设备所用的盐水、道路融冰剂和干燥剂，因为它在空气中易吸收水分发生潮解，所以氯化钙必须在容器中密封储存，在制备氯化钙时，需要对氯化钙原料进行溶解。
3.传统制备氯化钙是采用盐酸(31％)和粉碎的碳酸钙按照2:1的量投入反应釜中进行化学反应，产生氯化钙，但是在向反应釜中添加粉碎的碳酸钙时，会产生大量的粉尘，以及在反应的过程中会产生大量的二氧化碳，这些粉尘和二氧化碳漂浮在空气中会对环境造成污染，不方便使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种氯化钙生产加工用原料溶解装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种氯化钙生产加工用原料溶解装置，包括氯化钙原料反应釜，所述氯化钙原料反应釜下端环形固定连接有四个撑杆，所述氯化钙原料反应釜下端左部固定连接有与氯化钙原料反应釜内腔相通的出料管，所述出料管外表面下部螺纹连接有电动蝶阀，所述氯化钙原料反应釜外表面下侧右部固定连接有与氯化钙原料反应釜内腔相通的进液管，所述氯化钙原料反应釜外表面左侧中部固定连接有反应产物过滤机构，所述氯化钙原料反应釜上端左部固定连接有与氯化钙原料反应釜内腔相通的进料管，所述进料管内腔固定连接有管道单向阀，所述氯化钙原料反应釜上端中部固定连接有电机，所述氯化钙原料反应釜上端后部固定连接有收集装置。
7.优选的，所述反应产物过滤机构包括箱体，所述箱体右端与氯化钙原料反应釜外表面固定连接在一起，所述箱体下端滑动连接有滑板，所述滑板上端放置有第一过滤壳体，所述箱体上端前部固定连接有与箱体内腔相通的出气管，所述箱体前端固定连接有与箱体内腔相通的出液管，所述箱体上端后部固定连接有进气管，所述进气管下端贯穿箱体上端延伸至第一过滤壳体内腔下部，所述进气管上端与氯化钙原料反应釜上端左部固定连接在一起，且与氯化钙原料反应釜内腔相通；第一过滤壳体可以收集反应产生的碳酸钙颗粒。
8.优选的，所述电机输出端通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆下端贯穿氯化钙原料反应釜上端中部延伸至氯化钙原料反应釜内腔，所述连接杆外表面左右对称固定连接有搅拌板；搅拌板可以加速反应进速度。
9.优选的，所述收集装置包括固定壳体，所述固定壳体内腔与氯化钙原料反应釜内
腔相通，所述固定壳体外表面下部螺纹连接有第一安装环，所述第一安装环下端与氯化钙原料反应釜上端固定连接在一起，所述固定壳体上端中部固定连接有抽气机构，所述固定壳体内表面下部固定连接有托环，所述托环上端外侧固定连接有分离机构，所述托环内表面固定连接有密封机构；固定壳体可以将分离机构等与外界隔离，并对分离机构等进行保护。
10.优选的，所述抽气机构包括负压箱，所述负压箱上端中部固定连接有安装壳体，所述负压箱输入端与固定壳体内腔相通；负压箱可以将固定壳体内腔的空气抽出。
11.优选的，所述安装壳体左端下部滑动连接有过滤板，所述过滤板右端贯穿安装壳体左端延伸至安装壳体内腔；过滤板可以对负压箱输出的空气进行二次过滤，防止灰尘进入到空气中。
12.优选的，所述分离机构包括第二安装环和直筒，所述第二安装环下端与托环上端外侧固定连接在一起，所述第二安装环内表面螺纹连接有第二过滤壳体，所述直筒下端与托环上端内侧固定连接在一起；直筒可以阻挡灰尘，防止灰尘再次进入氯化钙原料反应釜内腔。
13.优选的，所述密封机构包括安装板，所述安装板上端外侧开设有若干与下端相通的通槽，所述安装板下端中部滑动连接有滑杆，所述滑杆上端贯穿安装板下端中部延伸至上部并固定连接有密封板，所述安装板下端内侧与滑杆外表面下部共同固定连接有弹簧；弹簧可以驱动弹簧向下滑动。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型设计首先向箱体内腔注入澄清石灰水，将随后通过进料管向氯化钙原料反应釜内腔投放碳酸钙颗粒，在此过程中产生的灰尘在负压箱以及第二过滤壳体的作用下，将灰尘等留在直筒外表面与第二过滤壳体之间，防止灰尘进入空气中，随后通过进液管向氯化钙原料反应釜内腔下部通入盐酸，通过密封板等将与外界隔离，在反应的过程中产生的二氧化碳进入第一过滤壳体内腔，与澄清石灰水发生化学反应生成碳酸钙沉淀，防止产生的二氧化碳进入到空气中，降低粉尘和二氧化碳对环境的污染，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种氯化钙生产加工用原料溶解装置的内部结构示意图；
17.图2为反应产物过滤机构内部结构示意图；
18.图3为收集装置剖面结构示意图；
19.图4为安装壳体与过滤板连接结构示意图；
20.图5为密封机构局部爆炸示意图。
21.图中：1、氯化钙原料反应釜；2、进液管；3、撑杆；4、出料管；5、反应产物过滤机构；51、箱体；52、滑板；53、出液管；54、出气管；55、进气管；56、第一过滤壳体；6、收集装置；61、固定壳体；62、第一安装环；63、抽气机构；631、负压箱；632、安装壳体；6321、过滤板；64、托环；65、分离机构；651、第二安装环；652、第二过滤壳体；653、直筒；66、密封机构；661、安装板；662、弹簧；663、滑杆；664、密封板；7、电机；71、连接杆；72、搅拌板；8、进料管。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-5所示，一种氯化钙生产加工用原料溶解装置，包括氯化钙原料反应釜1，盛装原材料，以及为化学反应提供空间，氯化钙原料反应釜1下端环形固定连接有四个撑杆3，抬升氯化钙原料反应釜1的高度，方便放料，并增加氯化钙原料反应釜1的稳定性，氯化钙原料反应釜1下端左部固定连接有与氯化钙原料反应釜1内腔相通的出料管4，出料管4外表面下部螺纹连接有电动蝶阀，通过电动蝶阀以及出料管4可以将氯化钙原料反应釜1内腔的溶液放出，氯化钙原料反应釜1外表面下侧右部固定连接有与氯化钙原料反应釜1内腔相通的进液管2，通过进液管2可以向氯化钙原料反应釜1腔内注入盐酸，从氯化钙原料反应釜1内腔底部向氯化钙原料反应釜1内腔注入盐酸，可以减少盐酸的迸溅和挥发，氯化钙原料反应釜1外表面左侧中部固定连接有反应产物过滤机构5，对产生的二氧化碳进行过滤，将二氧化碳与空气分离，氯化钙原料反应釜1上端左部固定连接有与氯化钙原料反应釜1内腔相通的进料管8，通过进料管8可以将碳酸钙颗粒投入氯化钙原料反应釜1内腔，进料管8内腔固定连接有管道单向阀，投放完毕后通过管道单向阀可以将进料管8内腔进行封闭，防止二氧化碳通过进料管8进入外界空气中，氯化钙原料反应釜1上端后部固定连接有收集装置6，对投放碳酸钙颗粒时产生的灰尘收集。
24.氯化钙原料反应釜1上端中部固定连接有电机7，驱动连接杆71转动，电机7输出端通过联轴器固定连接有连接杆71，固定搅拌板72的位置，连接杆71下端贯穿氯化钙原料反应釜1上端中部延伸至氯化钙原料反应釜1内腔，连接杆71外表面左右对称固定连接有搅拌板72，对盐酸与碳酸钙颗粒的混合溶液进行搅拌。
25.反应产物过滤机构5包括箱体51，盛装澄清石灰水，箱体51右端与氯化钙原料反应釜1外表面固定连接在一起，固定箱体51的位置，箱体51下端滑动连接有滑板52，对箱体51下端进行封闭，当抽出滑板52使可以将第一过滤壳体56取出，滑板52上端放置有第一过滤壳体56，使第一过滤壳体56可以收集反应产生的碳酸钙颗粒，箱体51上端前部固定连接有与箱体51内腔相通的出气管54，过滤后的空气通过出气管54离开箱体51内腔，箱体51前端固定连接有与箱体51内腔相通的出液管53，通过出液管53方便将箱体51内的水放出，箱体51上端后部固定连接有进气管55，使产生的二氧化碳可以通过进气管55进入箱体51内腔，进气管55下端贯穿箱体51上端延伸至第一过滤壳体56内腔下部，增加二氧化碳与澄清石灰水之间的接触面积，进气管55上端与氯化钙原料反应釜1上端左部固定连接在一起，且与氯化钙原料反应釜1内腔相通。
26.收集装置6包括固定壳体61，将分离机构65等与外界隔离，并对分离机构65等进行保护，固定壳体61内腔与氯化钙原料反应釜1内腔相通，使氯化钙原料反应釜1内腔的灰尘等可以进入固定壳体61内腔，固定壳体61外表面下部螺纹连接有第一安装环62，第一安装环62下端与氯化钙原料反应釜1上端固定连接在一起，固定固定壳体61的位置，并方便将固定壳体61与第一安装环62进行连接或者分离，固定壳体61上端中部固定连接有抽气机构63，抽气机构63包括负压箱631，将固定壳体61内腔的空气抽出，负压箱631上端中部固定连接有安装壳体632，束缚由负压箱631输出的气体的移动方向，安装壳体632左端下部滑动连接有过滤板6321，对负压箱631输出的气体进行二次过滤，过滤板6321右端贯穿安装壳体
632左端延伸至安装壳体632内腔，负压箱631输入端与固定壳体61内腔相通，使固定壳体61内腔的空气可以进入负压箱631内，固定壳体61内表面下部固定连接有托环64，对固定壳体61下端进行封闭，并固定分离机构65的位置，托环64上端外侧固定连接有分离机构65，盛装由氯化钙原料反应釜1内腔出来的灰尘。
27.分离机构65包括第二安装环651和直筒653，直筒653可以阻挡灰尘，防止灰尘再次进入氯化钙原料反应釜1内腔，第二安装环651下端与托环64上端外侧固定连接在一起，固定第二安装环651的位置，第二安装环651内表面螺纹连接有第二过滤壳体652，对由氯化钙原料反应釜1内腔出来的空气进行过滤，直筒653下端与托环64上端内侧固定连接在一起，固定直筒653的位置，托环64内表面固定连接有密封机构66，对托环64内腔进行封闭，防止在清理灰尘时，灰尘再次回到氯化钙原料反应釜1内腔。
28.密封机构66包括安装板661，固定弹簧662和滑杆663的位置，安装板661上端外侧开设有若干与下端相通的通槽，使氯化钙原料反应釜1内腔的空气可以通过通槽进入直筒653内腔，安装板661下端中部滑动连接有滑杆663，传递弹簧662产生的力矩，滑杆663上端贯穿安装板661下端中部延伸至上部并固定连接有密封板664，对托环64内腔进行封闭，安装板661下端内侧与滑杆663外表面下部共同固定连接有弹簧662，驱动弹簧662向下滑动。
29.需要说明的是，本实用新型为一种氯化钙生产加工用原料溶解装置，首先开启负压箱631，在气压的作用下，使密封板664向上移动，进入直筒653内腔，解除对托环64内腔的密封状态，氯化钙原料反应釜1内腔的空气通过托环64内腔抽入固定壳体61内腔，向箱体51内腔注入澄清石灰水，将随后通过进料管8向氯化钙原料反应釜1内腔投放碳酸钙颗粒，在投放的过程中漂浮的灰尘在负压箱631的作用下，通过托环64内腔进入直筒653内腔，随后进入直筒653外表面与第二过滤壳体652内表面之间，在第二过滤壳体652的过滤下，将灰尘等留在直筒653外表面与第二过滤壳体652之间，随后在过滤板6321的作用下，对空气进行二次过滤，防止灰尘进入空气中，随后通过进液管2向氯化钙原料反应釜1内腔下部通入盐酸，通过此种方式可以减少盐酸的迸溅和挥发，当盐酸的注入完毕后关闭负压箱631，使密封板664重新对托环64进行封闭，然后进料管8内腔的管道单向阀关闭，在反应的过程中产生的二氧化碳通过进气管55进入第一过滤壳体56内腔，与澄清石灰水发生化学反应生成碳酸钙沉淀，不含有二氧化碳的空气通过出气管54离开箱体51内腔，当直筒653外表面与第二过滤壳体652内表面之间储存满后，转动固定壳体61和第二过滤壳体652，将灰尘取出以及对第二过滤壳体652进行更换或者清洗，然后重新安装，最后当反应结束后，开启电动蝶阀，通过出料管4将氯化钙溶液放出。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。