一种搅拌桨及其冰淇淋机的制作方法

1.本实用新型涉及冰淇淋机领域，特别涉及一种搅拌桨及其冰淇淋机。


背景技术：

2.冰淇淋机制作是工作原理是，将奶油和牛奶等原液的混合体，放到冰淇淋机的内桶中，通过电机驱动搅拌桨转动搅拌，吸收空气，机器内冷量传递到原液混合体上，搅拌一定时间内进行成型，达到美味可口的冰淇淋，而目前冰淇淋的搅拌桨结构如以下介绍的公开现有技术所示：
3.现有技术1：中国专利号cn202020500280.3，名称为：一种冰激凌机冷冻组件及冰激凌机，其说明书中第0043段公开的技术方案：“所述搅拌桨4包括搅拌轴41、搅拌叶42和两个搅拌叶43；所述搅拌叶42 的中部设置于所述搅拌轴41上，两个所述搅拌叶43分别设置于所述搅拌轴41 的左右两侧并分别连接至所述搅拌叶42的左侧边和右侧边，且两个所述搅拌叶 43相互平行”，该结构的搅拌桨搅拌效果不理想，混合效果差。
4.现有技术2：中国专利号cn201922046020.3，名称为：应用在冰淇淋机上的搅拌器，其说明书中第0006段公开的技术方案：“包括刀架，所述刀架包括上刀架和下刀架以及设置在上刀架和下刀架之间的刀板，所述刀板沿长度方向设有若干个刀片，所述刀板沿上刀架的周缘方向设有若干个，各个所述刀板上的刀片交错设置，所述上刀架上设有驱动轴，所述上刀架和下刀架之间设有转轴，所述转轴上转动连接有若干个搅拌叶片”该结构的搅拌桨结构复杂，生产成本高，而且清洗困难。
5.上述两项现有技术，均通过各自的技术方案，实现对冰淇淋机的搅拌功能，但是仍存在较多缺陷，因此申请人通过结构的改进和完善，同时结合产品造型结构，提供一种新的技术方案，供消费者选择使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构合理的一种搅拌桨及其冰淇淋机，使主机体和支撑构件之间实现可拆连接，能够缩小空气炸锅的包装体积。
7.本实用新型的目的是这样实现的：
8.一种搅拌桨，包括搅拌轴，所述搅拌轴上沿圆周方向等间设置有若干个搅拌叶，所述搅拌叶与搅拌轴之间设置有镂空部，所述搅拌叶包括上框板和下框板，上框板和下框板之间的外端设置有外框板，所述外框板呈弧形结构、并且其外弧面朝向搅拌桨的主搅拌方向。
9.本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
10.作为更具体的方案，所述外框板的厚度由内侧往外侧方向呈线性递减。
11.作为进一步的方案，所述搅拌轴上对侧设置有两个搅拌叶；所述搅拌轴上横向连接有转动桨，转动桨设置在其中一镂空部内、且转动桨的延伸方向与对应的搅拌叶设置方向一致。
12.作为进一步的方案，所述上框板和下框板为等宽直板结构、且上框板与下框板之间、各搅拌叶的外框板之间相互平行设置，并通过上框板、下框板、外框板以及搅拌轴限定出矩形框状的搅拌叶和矩形状的镂空部。
13.作为进一步的方案，所述镂空部的外侧边设置有呈弧形状的侧切面，所述侧切面由外框板的内弧面过渡至外弧面上。
14.作为进一步的方案，所述镂空部的底边对应外框板的内弧面侧设置有呈平面倾斜状的上切面；下框板同侧的底部设置有呈平面倾斜状的下切面，所述下切面的宽度由搅拌轴往外框板方向呈线性递减。
15.作为进一步的方案，所述搅拌轴包括用于与动力输出端连接的传动段、以及主轴段，所述主轴段同轴连接在传动段下方，并且所述传动段呈中空结构且顶端开放，所述上框板的内端连接在传动段的侧壁底端，下框板的内端连接在主轴段的侧壁底端。
16.一种冰淇淋机，包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有上述的搅拌桨。
17.作为进一步的方案，所述搅拌桨通过搅拌电机转动设置在制冷内桶内，所述搅拌桨的搅拌叶与制冷内桶的内壁面之间设置有间距，所述间距设置在0.5mm-3mm之间。
18.作为进一步的方案，所述搅拌桨的搅拌轴与制冷内桶同心设置，并且搅拌轴底端设置有定位凸部，所述制冷内桶的底部对应设置有与定位凸部形状匹配的的定位凹部。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.本实用新型的一种搅拌桨及其冰淇淋机，此款搅拌桨及其冰淇淋机可以实现快速搅拌，成型快，膨化率好，冰淇淋口味好，结构简单、生产成本低，防止成型时候冰淇淋溢出现象，容易清洗。
附图说明
21.图1为本实用新型的搅拌桨正向结构示意图一。
22.图2为本实用新型的搅拌桨正向结构示意图二。
23.图3为本实用新型的搅拌桨俯视结构示意图。
24.图4为本实用新型的搅拌桨结构的立体示意图。
25.图5为本实用新型的搅拌桨水平剖面结构示意图。
26.图6为本实用新型的搅拌叶垂直剖面结构示意图。
27.图7为本实用新型的冰淇淋机局部结构的剖面示意图。
28.图8为本实用新型的搅拌桨与制冷内桶的定位结构示意图。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
30.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
31.如图1至图6所示，一种搅拌桨，包括搅拌轴1，所述搅拌轴1上沿圆周方向等间设置
有若干个搅拌叶2，所述搅拌叶2与搅拌轴1之间设置有镂空部3，所述搅拌叶2包括上框板21和下框板22，上框板21和下框板22之间的外端设置有外框板23，所述外框板23呈弧形结构、并且其外弧面231朝向搅拌桨的主搅拌方向；此款搅拌桨及其冰淇淋机可以实现快速搅拌，成型快，膨化率好，冰淇淋口味好，结构简单、生产成本低，防止成型时候冰淇淋溢出现象，容易清洗。
32.所述外框板23的厚度由内侧往外侧方向呈线性递减，该结构的外框板23使得搅拌桨转动时，能够将原液混合体挤压在制冷内桶的内壁上，有助于提高混合效率。
33.所述搅拌轴1上对侧设置有两个搅拌叶2；所述搅拌轴1上横向连接有转动桨4，转动桨4设置在其中一镂空部3内、且转动桨4的延伸方向与对应的搅拌叶2设置方向一致；原液混合体通过中间的镂空部3在制冷内桶9中充分流动，而转动桨4的可以将内部冰淇淋原液混合体带到外面，有助于充分搅拌和混合。
34.所述上框板21和下框板22为等宽直板结构、且上框板21与下框板22之间、各搅拌叶2的外框板23之间相互平行设置，并通过上框板21、下框板22、外框板23以及搅拌轴1限定出矩形框状的搅拌叶2和矩形状的镂空部3；该结构的搅拌叶2能够形成平整的顶沿，平整的顶沿防止原液混合体带到上面，防止溢出现象。
35.所述镂空部3的外侧边设置有呈弧形状的侧切面5，所述侧切面5由外框板23的内弧面232过渡至外弧面231上；侧切面5有助于原液混合体在外框板23的内弧面流入镂空部3时更加顺畅，减少原液混合体在制冷内桶9中波动。
36.所述镂空部3的底边对应外框板23的内弧面232侧设置有呈平面倾斜状的上切面6；下框板22同侧的底部设置有呈平面倾斜状的下切面7，所述下切面7的宽度由搅拌轴1往外框板23方向呈线性递减；上切面6和下切面7同样有助于原液混合体在下框板22的背面流入镂空部3时更加顺畅，减少原液混合体在制冷内桶9中波动。
37.所述搅拌轴1包括用于与动力输出端连接的传动段11、以及主轴段12，所述主轴段12同轴连接在传动段11下方，并且所述传动段11呈中空结构且顶端开放，所述上框板21的内端连接在传动段11的侧壁底端，下框板22的内端连接在主轴段12的侧壁底端；结构简单，便于装拆搅拌桨，提高生产效率和清洗速度。
38.一种冰淇淋机，如图7所示，包括搅拌电机8，所述搅拌电机8的输出端固定连接有上述的搅拌桨；所述搅拌电机8的输出端为连接在搅拌电机8内的搅拌轴，该搅拌轴插接在中空结构的传动段11内实现连接。
39.还包括有制冷内桶9，所述搅拌桨通过搅拌电机8转动设置在制冷内桶9内，所述搅拌桨的搅拌叶2与制冷内桶9的内壁面之间设置有间距，而搅拌叶2的外侧边与制冷内桶9的内避免的倾斜角度一直或接近；所述间距在本实施方案中优选设置在1mm左右，所述制冷内桶9用于在搅拌原液混合体的同时降低原液混合体的温度从而形成冰淇淋，而且通过该间距使原液混合体在两者之间可以揉搓，使原液混合体混合得更好。
40.如图8所示，所述搅拌桨的搅拌轴1与制冷内桶9同心设置，并且搅拌轴1底端设置有定位凸部13，所述制冷内桶9的底部对应设置有与定位凸部13形状匹配的的定位凹部901。使用时，制冷内桶9上盖设有桶盖，桶盖同样与搅拌轴1定位配合，通过上述结构防止搅拌叶2转动时偏位。
41.在本实施方案中，所述定位凸部13呈弧形拱起结构，因此所述定位凹部901同样为
弧形凹槽状。
42.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。