一种矿粉生产加工用研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及矿粉生产加工技术领域，尤其涉及一种矿粉生产加工用研磨设备。


背景技术：

2.矿粉生产加工的过程中，通过研磨机对其研磨处理，对辊式研磨机位为常用的研磨设备。在向研磨机内部添加矿粉原料的时候，研磨机的对辊对其研磨。
3.研磨设备的对辊位置易出现矿粉原料堆积的现象，影响研磨的效率；研磨之后的矿粉物料容易粘附在研磨机的机壳内部，物料的残留，造成资源的浪费。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种矿粉生产加工用研磨设备。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种矿粉生产加工用研磨设备，研磨机箱两侧壁位置均通过装配板固定连接振动电机，研磨机箱底部通过弹簧座固定连接底板，在通过进料斗向研磨机箱内部加入矿粉的时候，同步启动振动电机，通过弹簧座的辅助，研磨机箱发生震荡，研磨对辊位置不易出现卡料的现象，导料板位置的物料加速下滑，提高生产效率。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种矿粉生产加工用研磨设备，包括研磨机箱、进料斗和研磨对辊，所述进料斗导通连接在研磨机箱的顶部进料端位置，所述研磨对辊安装在研磨机箱内部的进料斗下方位置，所述研磨机箱两侧壁位置均通过装配板固定连接振动电机，所述研磨机箱底部通过弹簧座固定连接底板，所述研磨机箱底部排料口位置安装导料板，所述研磨机箱正面位置安装余料回收组件，研磨机箱两侧壁位置均通过装配板固定连接振动电机，研磨机箱底部通过弹簧座固定连接底板，在通过进料斗向研磨机箱内部加入矿粉的时候，同步启动振动电机，通过弹簧座的辅助，研磨机箱发生震荡，研磨对辊位置不易出现卡料的现象，导料板位置的物料加速下滑，提高生产效率。
9.优选的，所述研磨机箱两侧壁位置均滑动插接有定位杆，所述定位杆的插接端一体成型有外螺纹，所述底板两端均固定连接定位板，所述定位板上表面一体成型有内螺纹槽，所述定位板的内螺纹槽与定位杆的外螺纹端插接配合，完成研磨作业之后，根据使用的需要，相对研磨机箱旋拧定位杆，定位杆底端插接在定位板表面，完成对研磨机箱的锁紧固定，方便吊装转运。
10.优选的，所述导料板呈倾斜设置，且导料板表面设置有导料槽，所述导料板底部通过橡胶柱和定位板固定连接，所述底板表面对称设置有一字型定位孔，导料板表面的导料槽对矿粉限位和导向，在研磨机箱震荡的同时，带动导料板同步震荡，提高下料速率。
11.优选的，所述余料回收组件包括抽气扇、导流管和集尘布袋，所述集尘布袋导通连
接在导流管底部开口端位置，所述导流管顶部开口端位置与抽气扇的排气端导通连接，所述研磨机箱表面设置有抽气孔，所述抽气扇的吸气端安装在研磨机箱的抽气孔开口端位置，且其连接处填充有密封件，余料回收组件包括抽气扇、导流管和集尘布袋，完成物料的研磨作业之后，通过外接电源启动抽气扇，在抽气扇的风力作用下，研磨机箱内部飘飞的残留物料进入集尘布袋，方便集中收集和统一处理。
12.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
13.1、本实用新型研磨机箱两侧壁位置均通过装配板固定连接振动电机，研磨机箱底部通过弹簧座固定连接底板，在通过进料斗向研磨机箱内部加入矿粉的时候，同步启动振动电机，通过弹簧座的辅助，研磨机箱发生震荡，研磨对辊位置不易出现卡料的现象，导料板位置的物料加速下滑，提高生产效率。
14.2、本实用新型余料回收组件包括抽气扇、导流管和集尘布袋，完成物料的研磨作业之后，通过外接电源启动抽气扇，在抽气扇的风力作用下，研磨机箱内部飘飞的残留物料进入集尘布袋，方便集中收集和统一处理。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种矿粉生产加工用研磨设备的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种矿粉生产加工用研磨设备的研磨机箱和底板连接示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种矿粉生产加工用研磨设备的余料回收组件示意图。
18.附图标记：1、研磨机箱；2、进料斗；3、研磨对辊；4、余料回收组件；401、抽气扇；402、导流管；403、集尘布袋；5、振动电机；6、定位杆；7、弹簧座；8、底板；9、定位板；10、导料板；11、橡胶柱。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种矿粉生产加工用研磨设备，包括研磨机箱1、进料斗2和研磨对辊3，所述进料斗2导通连接在研磨机箱1的顶部进料端位置，所述研磨对辊3安装在研磨机箱1内部的进料斗2下方位置，所述研磨机箱1两侧壁位置均通过装配板固定连接振动电机5，所述研磨机箱1底部通过弹簧座7固定连接底板8，所述研磨机箱1底部排料口位置安装导料板10，所述研磨机箱1正面位置安装余料回收组件4。
21.需要说明的是，研磨机箱1两侧壁位置均通过装配板固定连接振动电机5，研磨机箱1底部通过弹簧座7固定连接底板8，在通过进料斗2向研磨机箱1内部加入矿粉的时候，同步启动振动电机5，通过弹簧座7的辅助，研磨机箱1发生震荡，研磨对辊3位置不易出现卡料的现象，导料板10位置的物料加速下滑，提高生产效率。
22.在一个可选的实施例中，所述研磨机箱1两侧壁位置均滑动插接有定位杆6，所述定位杆6的插接端一体成型有外螺纹，所述底板8两端均固定连接定位板9，所述定位板9上
表面一体成型有内螺纹槽，所述定位板9的内螺纹槽与定位杆6的外螺纹端插接配合。
23.需要说明的是，完成研磨作业之后，根据使用的需要，相对研磨机箱1旋拧定位杆6，定位杆6底端插接在定位板9表面，完成对研磨机箱1的锁紧固定，方便吊装转运。
24.在一个可选的实施例中，所述导料板10呈倾斜设置，且导料板10表面设置有导料槽，所述导料板10底部通过橡胶柱11和定位板9固定连接，所述底板8表面对称设置有一字型定位孔。
25.需要说明的是，导料板10表面的导料槽对矿粉限位和导向，在研磨机箱1震荡的同时，带动导料板10同步震荡，提高下料速率。
26.在一个可选的实施例中，所述余料回收组件4包括抽气扇401、导流管402和集尘布袋403，所述集尘布袋403导通连接在导流管402底部开口端位置，所述导流管402顶部开口端位置与抽气扇401的排气端导通连接，所述研磨机箱1表面设置有抽气孔，所述抽气扇401的吸气端安装在研磨机箱1的抽气孔开口端位置，且其连接处填充有密封件。
27.需要说明的是，余料回收组件4包括抽气扇401、导流管402和集尘布袋403，完成物料的研磨作业之后，通过外接电源启动抽气扇401，在抽气扇401的风力作用下，研磨机箱1内部飘飞的残留物料进入集尘布袋403，方便集中收集和统一处理。
28.本实用新型中，研磨机箱1两侧壁位置均通过装配板固定连接振动电机5，研磨机箱1底部通过弹簧座7固定连接底板8，在通过进料斗2向研磨机箱1内部加入矿粉的时候，同步启动振动电机5，通过弹簧座7的辅助，研磨机箱1发生震荡，研磨对辊3位置不易出现卡料的现象，导料板10位置的物料加速下滑，提高生产效率；余料回收组件4包括抽气扇401、导流管402和集尘布袋403，完成物料的研磨作业之后，通过外接电源启动抽气扇401，在抽气扇401的风力作用下，研磨机箱1内部飘飞的残留物料进入集尘布袋403，方便集中收集和统一处理。
29.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。