一种用于脱除锅炉烟气中氮氧化物的装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉烟气处理领域，特别涉及一种用于脱除锅炉烟气中氮氧化物的装置。


背景技术：

2.在锅炉的工作过程中会产生大量的烟气，烟气中含有大量的灰尘颗粒和气体氮氧化物，人们将烟气直接排入大气，部分氮氧化物存在毒性，严重危害人们的身体健康，为此，中国申请号为201822051476.4中记载了一种用于脱除锅炉烟气中氮氧化物的装置，包括锅炉烟管接头、氮氧化物脱除器、气液分离器、排烟头和废水排放接头，锅炉烟管接头的一端与第一烟管的一端相通，第一烟管的另一端与氮氧化物脱除器一端开设的进气口相通，氮氧化物脱除器的顶部固定安装有空气压缩机，氮氧化物脱除器的内部固定安装有高温气体过滤器，本实用新型一种用于脱除锅炉烟气中氮氧化物的装置，结构简单，使用可靠，降低锅炉烟气的高温对装置的影响，提高装置的使用寿命，在气体混合罐中混入高压空气，稀释氮氧化物的空气密度，然后在氮氧化物脱除腔充分与尿素混合反应，生成无害气体，氮氧化物脱除彻底，有效保护环境；然而，该技术方案中提出的氮氧化物脱除器在去除氮氧化物前未对大颗粒灰尘进行过滤，这样会导致对夹杂着大颗粒灰尘的烟气进行去除氮氧化物时处理效率较低，且受到灰尘颗粒干扰使得烟气中氮氧化物存在脱除不彻底的可能。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于脱除锅炉烟气中氮氧化物的装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于脱除锅炉烟气中氮氧化物的装置，包括氮氧化物脱除器，所述氮氧化物脱除器的一端口固定安装有连通管，所述连通管的另一端设置有粉尘过滤装置，所述粉尘过滤装置包括过滤箱体、升降支架、上部密封盖板、中部密封盖板、第一粉尘过滤组件、第二粉尘过滤组件和下部密封盖板，所述过滤箱体的一侧表面设置有升降支架，所述过滤箱体的内部区域穿设有第一粉尘过滤组件，所述第一粉尘过滤组件的上端面固定安装有上部密封盖板，所述第一粉尘过滤组件的下端面固定安装有中部密封盖板，所述中部密封盖板的下端面固定安装有第二粉尘过滤组件，所述第二粉尘过滤组件的下端面固定安装有下部密封盖板。
6.作为上述方案的进一步改进，所述升降支架包括伸缩套和连接支架，所述伸缩套的内部穿设有连接支架，所述伸缩套的内侧表面固定安装有连接板，所述伸缩套通过连接板与过滤箱体的外表面固定连接。
7.作为上述方案的进一步改进，所述连接支架的一端与上部密封盖板的上端面固定连接，所述连接支架的另一端与下部密封盖板的下端面固定连接，所述上部密封盖板和所述下部密封盖板均通过连接支架与伸缩套滑动连接，所述上部密封盖板和所述下部密封盖
板的表面均固定安装有操作把手。
8.作为上述方案的进一步改进，所述第一粉尘过滤组件通过中部密封盖板与第二粉尘过滤组件相连接，所述第二粉尘过滤组件位于第一粉尘过滤组件的上方设置，所述第一粉尘过滤组件与第二粉尘过滤组件于竖直方向错位设置。
9.作为上述方案的进一步改进，所述第一粉尘过滤组件和所述第二粉尘过滤组件均包括组装框架和粉尘过滤网，所述组装框架的内壁固定安装有粉尘过滤网，所述过滤箱体的内部设置有是粉尘过滤室，所述过滤箱体的上端口和下端口处均设置有弹性密封圈。
10.作为上述方案的进一步改进，所述过滤箱体的一侧端口固定安装有锅炉烟气接入管，所述锅炉烟气接入管的一端设置有连接头。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的粉尘过滤装置，设置的第一粉尘过滤组件和第二粉尘过滤组件中精密的过滤网能够阻挡烟气中大颗粒粉尘的通过，这样能够在烟气中氮氧化物处理前预先过滤大颗粒粉尘，有利于提高氮氧化物脱除器对烟气的处理效率，通过设置的上部密封盖板、中部密封盖板、下部密封盖板和升降支架，第一粉尘过滤组件和第二粉尘过滤组件的工作和闲置状态可供灵活切换，通过第一粉尘过滤组件和第二粉尘过滤组件互为备用件的方式能够简化过滤网清理的繁琐程序，也能够降低清理过滤网过程中停止烟气过滤的影响。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的升降支架结构示意图；
15.图3为本实用新型的粉尘过滤装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的过滤箱体结构示意图。
17.图中：1、氮氧化物脱除器；2、连通管；3、粉尘过滤装置；4、锅炉烟气接入管；5、连接头；6、过滤箱体；7、升降支架；8、伸缩套；9、连接支架；10、连接板；11、上部密封盖板；12、中部密封盖板；13、第一粉尘过滤组件；14、第二粉尘过滤组件；15、下部密封盖板；16、操作把手；17、弹性密封圈；18、粉尘过滤室。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.如图1-图4所示，一种用于脱除锅炉烟气中氮氧化物的装置，包括氮氧化物脱除器1，氮氧化物脱除器1的一端口固定安装有连通管2，连通管2的另一端设置有粉尘过滤装置3，过滤箱体6的一侧端口固定安装有锅炉烟气接入管4，锅炉烟气接入管4的一端设置有连接头5。
20.在本实施例中，第一粉尘过滤组件13的上端面固定安装有上部密封盖板11，第一粉尘过滤组件13的下端面固定安装有中部密封盖板12，中部密封盖板12的下端面固定安装
有第二粉尘过滤组件14，第二粉尘过滤组件14的下端面固定安装有下部密封盖板15，升降支架7包括伸缩套8和连接支架9，伸缩套8的内部穿设有连接支架9，伸缩套8的内侧表面固定安装有连接板10，伸缩套8通过连接板10与过滤箱体6的外表面固定连接，连接支架9的一端与上部密封盖板11的上端面固定连接，连接支架9的另一端与下部密封盖板15的下端面固定连接，上部密封盖板11和下部密封盖板15均通过连接支架9与伸缩套8滑动连接，上部密封盖板11和下部密封盖板15的表面均固定安装有操作把手16，第一粉尘过滤组件13通过中部密封盖板12与第二粉尘过滤组件14相连接，第二粉尘过滤组件14位于第一粉尘过滤组件13的上方设置，第一粉尘过滤组件13与第二粉尘过滤组件14于竖直方向错位设置，第一粉尘过滤组件13和第二粉尘过滤组件14的工作和闲置状态可供灵活切换，通过第一粉尘过滤组件13和第二粉尘过滤组件14互为备用件的方式能够简化过滤网清理的繁琐程序，也能够降低清理过滤网过程中停止烟气过滤的影响。
21.在本实施例中，粉尘过滤装置3包括过滤箱体6、升降支架7、上部密封盖板11、中部密封盖板12、第一粉尘过滤组件13、第二粉尘过滤组件14和下部密封盖板15，过滤箱体6的一侧表面设置有升降支架7，过滤箱体6的内部区域穿设有第一粉尘过滤组件13，第一粉尘过滤组件13和第二粉尘过滤组件14均包括组装框架和粉尘过滤网，组装框架的内壁固定安装有粉尘过滤网，过滤箱体6的内部设置有是粉尘过滤室18，过滤箱体6的上端口和下端口处均设置有弹性密封圈17，设置的第一粉尘过滤组件13和第二粉尘过滤组件14中精密的过滤网能够阻挡烟气中大颗粒粉尘的通过，这样能够在烟气中氮氧化物处理前预先过滤大颗粒粉尘，有利于提高氮氧化物脱除器1对烟气的处理效率。
22.需要说明的是，本实用新型为一种用于脱除锅炉烟气中氮氧化物的装置，在使用时，烟气经过锅炉烟气接入管4通入过滤箱体6中，设置的第一粉尘过滤组件13和第二粉尘过滤组件14中精密的过滤网能够阻挡烟气中大颗粒粉尘的通过，这样能够在烟气中氮氧化物处理前预先过滤大颗粒粉尘，有利于提高氮氧化物脱除器1对烟气的处理效率，在第一粉尘过滤组件13和第二粉尘过滤组件14过滤粉尘处理时，第一粉尘过滤组件13在工作状态时，第二粉尘过滤组件14切换为闲置状态，同理第二粉尘过滤组件14在工作状态时，第一粉尘过滤组件13切换为闲置状态，第一粉尘过滤组件13和第二粉尘过滤组件14互为备用件的方式能够简化过滤网清理的繁琐程序，也能够降低清理过滤网过程中停止烟气过滤的影响。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但是并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内，关于本实用新型的实施例内容，在本领域的普通技术人员来说，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。