一种稳定性高的高回料台的制作方法

1.本实用新型涉及回料台技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种稳定性高的高回料台。


背景技术：

2.矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水（极性分子）中和同体积煤油（非极性分子）中的膨胀的体积之比值。在公路工程中矿粉的亲水系数《1的矿粉叫碱性矿粉，矿粉在研磨过程中需要对一些没有研磨完全的矿物颗粒通过回料装置进行回料重新研磨。
3.经检索，中国专利申请号为cn201720734469.7的一种矿物回料机构，包括研磨机、传送带、转料箱、牵引机，研磨机一侧设有出料管，出料管的出口下方装有传送带，传送带的一端进入转料箱的弯管内，弯管设有斜道，斜道底部设有弯头，弯头下方的出料嘴小于弯管的进料嘴，底部的传送带另一端旁边装有牵引机，牵引机的底部装有牵引斗牵引机的顶部装有回料管连接研磨机，节省人工，提高工作效率，提高矿粉质量，节省材料成本；然而，回料装置在使用过程中，回料装置的高度和角度不便于调节，不方便根据研磨装置高度和规格进行调节，适用性较低，对不同规格研磨装置需要对回料装置进行更换。


技术实现要素：

4.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中缺陷，本实用新型提供一种稳定性高的高回料台，以解决上述背景技术中提出的回料装置在使用过程中，回料装置的高度和角度不便于调节，不方便根据研磨装置高度和规格进行调节，适用性较低，对不同规格研磨装置需要对回料装置进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的高回料台，包括回料台，所述回料台顶部设置有回料机构；
6.所述回料机构包括料斗，所述料斗设置在回料台顶部，所述料斗一侧表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有固定板，所述固定板顶部一侧表面开设有调节槽，所述调节槽内部设置有固定料筒，所述固定料筒顶部安装有第一电机，所述第一电机输出端设置有绞龙，所述固定料筒一侧设置有出料管；
7.所述固定料筒外侧设置有连接杆，所述连接杆与调节槽之间安装有轴承，所述固定料筒与固定板之间设置有调节机构。
8.优选地，所述调节机构包括转动杆，所述转动杆铰接在固定料筒一侧，所述固定板顶部表面开设有固定槽，所述固定槽内壁一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有螺纹套，所述螺纹杆与螺纹套之间螺纹连接。
9.优选地，所述螺纹套顶部与转动杆底部铰接，所述固定槽内壁底部表面开设有限
位滑槽，所述限位滑槽内部设置有限位滑杆，所述限位滑槽与限位滑杆之间滑动连接，所述限位滑杆顶部与螺纹套底部固定连接。
10.优选地，所述绞龙底部贯穿固定料筒并延伸至固定料筒内部，所述料斗与固定板之间固定连接。
11.优选地，所述回料台底部安装有液压杆，所述液压杆底部设置有摩擦固定板，所述液压杆顶部贯穿回料台并延伸至回料台顶部。
12.优选地，所述回料台底部设置有万向轮，所述万向轮的数量设置为多个，所述固定板与回料台之间固定设置有支撑架。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置回料机构和调节机构，通过启动第二电机，使螺纹杆旋转，同时由于螺纹杆与螺纹套之间螺纹连接，进而可以带动螺纹套移动，进而带动转动杆转动，从而使固定料筒转动，完成固定料筒的角度调节，并使出料管的高度发生改变，从而使出料管处于研磨装置上方，随后启动第一电机，从而使绞龙将料斗中的矿物颗粒传送到出料管中，从而完成回料，与现有技术相比，能够对固定料筒的角度进行调节，同时便于对出料管的高度进行调节，便于将矿物颗粒回收到不同高度和不同规格的研磨装置中，便于对这些研磨程度不足的矿物颗粒进行重复利用，避免矿物浪费，提高装置适用性，自动对矿物原料进行回料重新研磨，降低成本；
15.2、通过设置液压杆、摩擦固定板和万向轮，通过万向轮可以提高整体装置的机动性，通过液压杆伸长，从而带动摩擦固定板接触地面，使万向轮离开地面，通过摩擦固定板提高与地面的摩擦力，从而提高装置使用时的稳定性，大大提高了装置稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的料斗立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的局部横面剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.附图标记为：1、回料台；2、料斗；3、固定板；4、固定料筒；5、第一电机；6、绞龙；7、出料管；8、凹槽；9、调节槽；10、连接杆；11、轴承；12、转动杆；13、固定槽；14、第二电机；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、限位滑槽；18、限位滑杆；19、液压杆；20、摩擦固定板；21、万向轮；22、支撑架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种稳定性高的高回料台，包括回料台1，回料台1顶部设置有回料机构；
23.回料机构包括料斗2，料斗2设置在回料台1顶部，料斗2一侧表面开设有凹槽8，凹
槽8内部设置有固定板3，固定板3顶部一侧表面开设有调节槽9，调节槽9内部设置有固定料筒4，固定料筒4顶部安装有第一电机5，第一电机5输出端设置有绞龙6，固定料筒4一侧设置有出料管7；
24.固定料筒4外侧设置有连接杆10，连接杆10与调节槽9之间安装有轴承11，固定料筒4与固定板3之间设置有调节机构。
25.如附图1-4所示，调节机构包括转动杆12，转动杆12铰接在固定料筒4一侧，固定板3顶部表面开设有固定槽13，固定槽13内壁一侧安装有第二电机14，第二电机14输出端设置有螺纹杆15，螺纹杆15外侧设置有螺纹套16，螺纹杆15与螺纹套16之间螺纹连接，螺纹套16顶部与转动杆12底部铰接，固定槽13内壁底部表面开设有限位滑槽17，限位滑槽17内部设置有限位滑杆18，限位滑槽17与限位滑杆18之间滑动连接，限位滑杆18顶部与螺纹套16底部固定连接，便于对固定料筒4进行角度调节。
26.如附图1、3所示，绞龙6底部贯穿固定料筒4并延伸至固定料筒4内部，料斗2与固定板3之间固定连接，回料台1底部安装有液压杆19，液压杆19底部设置有摩擦固定板20，液压杆19顶部贯穿回料台1并延伸至回料台1顶部，回料台1底部设置有万向轮21，万向轮21的数量设置为多个，固定板3与回料台1之间固定设置有支撑架22，大大提高装置稳定性。
27.本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，将一些没有达到矿粉细小程度要求的矿物颗粒筛分出来进入到料斗2中，随后根据矿物颗粒需要回收到研磨机器力的高度对固定料筒4进行调节，通过启动第二电机14，进而使第二电机14带动出料管7输出端的螺纹杆15旋转，同时由于螺纹杆15与螺纹套16之间螺纹连接，进而可以带动螺纹套16移动，同时由于转动杆12底部与螺纹套16之间铰接，其顶部与固定料筒4一侧铰接，从而在螺纹套16移动时可以带动转动杆12转动，从而使固定料筒4转动，同时固定料筒4与调节槽9之间设置有连接杆10和轴承11，从而使固定料筒4能够与固定板3之间形成角度变化，从而使出料管7处于研磨装置上方，随后启动第一电机5，从而使绞龙6将料斗2中的矿物颗粒传送到出料管7中，从而完成回料。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。