一种轨排钉联硫磺锚固熬浆用尾气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及轨排钉联硫磺锚固技术领域，具体为一种轨排钉联硫磺锚固熬浆用尾气净化装置。


背景技术：

2.大铁施工因作业跨度广和物资组织难度大等原因，需提前于项目铺架基地内完成机械轨排钉联，现如今混凝土枕硫磺锚固反锚施工法已十分成熟。
3.熬制时，提前利用简易门吊将原材料落至指定位置，人工倒入砂子进行加热，再将水泥、硫磺和石蜡继续搅拌加热使浆液混合均匀，浆液由稀变稠成液胶状时，即可使用，但该混凝土枕硫磺锚固反锚施工法存在一定的弊端，简易门吊制作成本较高，且不能直接添加完成，熬制过程需添加大量的木柴对原材料进行加热，同时对温度控制要求极为严格，且熬制过程需人工不断搅拌，硫磺会在高温条件下与氧气产生化学反应，产生so2气体，严重危害作业人员的身体健康，极大增加了职业病的发生概率，故而提出一种轨排钉联硫磺锚固熬浆用尾气净化装置来解决上述中的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轨排钉联硫磺锚固熬浆用尾气净化装置，具备绿色节能，解放人力物力，降低熬制过程so2尾气排放量，从而改变传统人工作业模式，革新轨排钉联硫磺锚固工艺，进一步提高钉联线生产效益的优点，解决了该混凝土枕硫磺锚固反锚施工法存在一定的弊端，简易门吊制作成本较高，且不能直接添加完成，熬制过程需添加大量的木柴对原材料进行加热，同时对温度控制要求极为严格，且熬制过程需人工不断搅拌，硫磺会在高温条件下与氧气产生化学反应，产生so2气体，严重危害作业人员的身体健康，极大增加了职业病的发生概率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨排钉联硫磺锚固熬浆用尾气净化装置，包括桶体，所述桶体的外表面固定连接有电动滑轨，所述桶体的外表面活动连接有桶盖，所述桶体的底部固定连接有排料管，所述桶体的一侧设置有斗式物料提升机，所述桶体的内部和桶盖的外部均设置有改良机构；
6.所述改良机构包括电机，所述桶盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有搅拌杆，所述桶盖的外表面固定连接有滑块，所述桶盖的内部活动连接有净化料盖，所述桶盖的内部开设有净化料仓，所述桶盖的内部开设有蜂窝孔，所述桶体的内部固定连接有电磁加热系统模块。
7.进一步，所述斗式物料提升机的一侧固定连接有进料斗，所述斗式物料提升机的一侧开设有排料口，所述斗式物料提升机的外表面固定连接有控制器。
8.进一步，所述电动滑轨位于桶体的顶端，所述电动滑轨的数量为两个，两个所述电动滑轨的位置相对。
9.进一步，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别位于桶盖的两侧，两个所述滑
块分别与两个电动滑轨固定连接。
10.进一步，所述电机的输出轴贯穿桶盖，所述搅拌杆位于桶盖的底部，所述搅拌杆位于桶体的内部。
11.进一步，所述净化料盖与桶盖插接并卡接，所述净化料盖位于桶盖的顶端，所述蜂窝孔开设于桶盖的底端。
12.进一步，所述净化料仓位于净化料盖和蜂窝孔之间，所述净化料盖的上表面固定连接有提手。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该轨排钉联硫磺锚固熬浆用尾气净化装置，通过设置电动滑轨，电动滑轨的作用是驱动滑块，从而联动桶盖移动，桶盖使桶体呈打开或闭合状态，通过设置斗式物料提升机，原材料由进料斗进料，斗式物料提升机将原材料运输至排料口排出，通过设置电机，电机的作用是驱动搅拌杆转动，搅拌杆代替了熬制过程需人工不断搅拌的操作，通过设置净化料盖，通过提手从桶盖的内部取出净化料盖，可以将活性炭和脱硫剂置入净化料仓的内部，从而经由蜂窝孔对so2气体进行吸附，通过设置电磁加热系统模块，电磁加热系统模块的作用是代替熬制过程需添加大量的木柴对原材料进行加热的环节，通过设置控制器，本文中出现的电器元件均与控制器电连接，本文中出现的电器元件均通过外接电源进行供电，并且控制器可为计算机等起到控制常规已知设备的作用，通过以上设置，使该轨排钉联硫磺锚固熬浆用尾气净化装置具备绿色节能，解放人力物力，降低熬制过程so2尾气排放量，从而改变传统人工作业模式，革新轨排钉联硫磺锚固工艺，进一步提高钉联线生产效益的优点。
15.2、该轨排钉联硫磺锚固熬浆用尾气净化装置，首先通过控制器控制本文中出现的电器元件，使电动滑轨驱动滑块，从而联动桶盖移动，桶盖使桶体呈打开状态，然后将原材料由进料斗进料，斗式物料提升机将原材料运输至排料口排出至桶体的内部，再通过提手从桶盖的内部取出净化料盖，将活性炭和脱硫剂置入净化料仓的内部，使净化料盖与桶盖插接并卡接，最后，电磁加热系统模块代替熬制过程需添加大量的木柴对原材料进行加热的环节，同时电机驱动搅拌杆转动，当浆液由稀变稠成液胶状后，便可以通过排料管排出，解决了该混凝土枕硫磺锚固反锚施工法存在一定的弊端，简易门吊制作成本较高，且不能直接添加完成，熬制过程需添加大量的木柴对原材料进行加热，同时对温度控制要求极为严格，且熬制过程需人工不断搅拌，硫磺会在高温条件下与氧气产生化学反应，产生so2气体，严重危害作业人员的身体健康，极大增加了职业病的发生概率的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构示意图；
17.图2为本实用新型剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型桶体俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型桶盖俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中a部放大结构示意图。
21.图中：1桶体、2电动滑轨、3桶盖、4排料管、5斗式物料提升机、6改良机构、601电机、602搅拌杆、603滑块、604净化料盖、605净化料仓、606蜂窝孔、7进料斗、8排料口、9控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，为本实用新型公开的一种轨排钉联硫磺锚固熬浆用尾气净化装置，包括桶体1，桶体1的外表面固定连接有电动滑轨2，电动滑轨2位于桶体1的顶端，电动滑轨2的数量为两个，两个电动滑轨2的位置相对，电动滑轨2用于驱动滑块603，从而联动桶盖3移动，桶盖3使桶体1呈打开或闭合状态，桶体1的外表面活动连接有桶盖3，桶体1的底部固定连接有排料管4，桶体1的一侧设置有斗式物料提升机5，斗式物料提升机5的一侧固定连接有进料斗7，斗式物料提升机5的一侧开设有排料口8，斗式物料提升机5的外表面固定连接有控制器9，原材料由进料斗7进料，斗式物料提升机5将原材料运输至排料口8排出，桶体1的内部和桶盖3的外部均设置有改良机构6。
24.在图2中，桶盖3的顶部固定连接有电机601，电机601的输出轴贯穿桶盖3，电机601的输出轴处固定连接有搅拌杆602，搅拌杆602位于桶盖3的底部，搅拌杆602位于桶体1的内部，电机601用于驱动搅拌杆602转动，搅拌杆602代替了熬制过程需人工不断搅拌的操作，解放了人力。
25.在图3和图4中，桶盖3的外表面固定连接有滑块603，滑块603的数量为两个，两个滑块603分别位于桶盖3的两侧，两个滑块603分别与两个电动滑轨2固定连接，由此电动滑轨2可以驱动滑块603，从而联动桶盖3移动，桶盖3使桶体1呈打开或闭合状态，对现有人工开口锅熬制方式进行了革新。
26.在图2、图4和图5中，桶盖3的内部活动连接有净化料盖604，净化料盖604的上表面固定连接有提手，净化料盖604与桶盖3插接并卡接，净化料盖604位于桶盖3的顶端，桶盖3的内部开设有净化料仓605，净化料仓605位于净化料盖604和蜂窝孔606之间，桶盖3的内部开设有蜂窝孔606，蜂窝孔606开设于桶盖3的底端，通过提手从桶盖3的内部取出净化料盖604，可以将活性炭和脱硫剂置入净化料仓605的内部，从而经由蜂窝孔606对so2气体进行吸附，降低了熬制过程so2尾气排放量。
27.在图2中，桶体1的内部固定连接有电磁加热系统模块607，电磁加热系统模块607用于代替熬制过程需添加大量的木柴对原材料进行加热的环节，具备绿色节能的优点。
28.综上所述，该轨排钉联硫磺锚固熬浆用尾气净化装置，通过设置电动滑轨2，电动滑轨2的作用是驱动滑块603，从而联动桶盖3移动，桶盖3使桶体1呈打开或闭合状态，通过设置斗式物料提升机5，原材料由进料斗7进料，斗式物料提升机5将原材料运输至排料口8排出，通过设置电机601，电机601的作用是驱动搅拌杆602转动，搅拌杆602代替了熬制过程需人工不断搅拌的操作，通过设置净化料盖604，通过提手从桶盖3的内部取出净化料盖604，可以将活性炭和脱硫剂置入净化料仓605的内部，从而经由蜂窝孔606对so2气体进行吸附，通过设置电磁加热系统模块607，电磁加热系统模块607的作用是代替熬制过程需添加大量的木柴对原材料进行加热的环节，通过设置控制器9，本文中出现的电器元件均与控制器9电连接，本文中出现的电器元件均通过外接电源进行供电，并且控制器9可为计算机等起到控制常规已知设备的作用，通过以上设置，使该轨排钉联硫磺锚固熬浆用尾气净化
装置具备绿色节能，解放人力物力，降低熬制过程so2尾气排放量，从而改变传统人工作业模式，革新轨排钉联硫磺锚固工艺，进一步提高钉联线生产效益的优点。
29.并且，首先通过控制器9控制本文中出现的电器元件，使电动滑轨2驱动滑块603，从而联动桶盖3移动，桶盖3使桶体1呈打开状态，然后将原材料由进料斗7进料，斗式物料提升机5将原材料运输至排料口8排出至桶体1的内部，再通过提手从桶盖3的内部取出净化料盖604，将活性炭和脱硫剂置入净化料仓605的内部，使净化料盖604与桶盖3插接并卡接，最后，电磁加热系统模块607代替熬制过程需添加大量的木柴对原材料进行加热的环节，同时电机601驱动搅拌杆602转动，当浆液由稀变稠成液胶状后，便可以通过排料管4排出，解决了该混凝土枕硫磺锚固反锚施工法存在一定的弊端，简易门吊制作成本较高，且不能直接添加完成，熬制过程需添加大量的木柴对原材料进行加热，同时对温度控制要求极为严格，且熬制过程需人工不断搅拌，硫磺会在高温条件下与氧气产生化学反应，产生so2气体，严重危害作业人员的身体健康，极大增加了职业病的发生概率的问题。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。