一种食品微胶囊粉末香精碾碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品微胶囊粉末香精技术领域，尤其涉及一种食品微胶囊粉末香精碾碎装置。


背景技术：

2.碾碎是对物质靠压或磨粉碎成粉末状，在微胶囊粉末香精的加工过程中需要进行碾碎加工以得到精细粉尘。现有的食品微胶囊粉末香精碾碎装置只能够对固定位置的进行粉碎和打磨，这就易导致对微胶囊粉末碾碎的量降低，并且在对微胶囊粉末在碾碎加工的过程中无法进行筛分，导致粗细程度不均匀，降低了碾碎效率和质量。
3.为了解决上述问题，公开号为cn2976853u的一种食品微胶囊粉末香精碾碎装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有盛料箱，所述盛料箱的上部设有放置框，所述放置框的两侧分别设有连接块，所述连接块和所述装置框架通过焊接固定，所述放置框的上部设有粉碎机构，所述粉碎机构的上部设有电动滑轨，所述电动滑轨和所述装置框架通过螺栓和螺母进行固定连接。通过在放置框的上方设有粉碎机构，粉碎机构和电动滑轨进行固定连接，电动滑轨的两侧分别设有连接杆和气缸进行固定连接，在使用的过程中，气缸能够间接的对粉碎机构在放置框上方的距离进行调整，从而便于工作人员利用粉碎机构对放置框内的微胶囊粉末进行碾碎。
4.但是，上述的这种食品微胶囊粉末香精碾碎装置在使用时，只有一层打磨，打磨效果并不是很好，并且在进料时，不能根据进料的多少对物料进行一定的控制，使机械始终保持高速运转，不能得到控制，减少了机械的使用寿命。
5.针对上述问题，我们提出一种食品微胶囊粉末香精碾碎装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中“只有一层打磨，打磨效果并不是很好，并且在进料时，不能根据进料的多少对物料进行一定的控制，使机械始终保持高速运转，不能得到控制，减少了机械的使用寿命”的缺陷，从而提出一种食品微胶囊粉末香精碾碎装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种食品微胶囊粉末香精碾碎装置，包括机体和安装于机体顶端的进料口，所述机体的底端设有固定盒，且固定盒的内部固定设有电机，所述电机上转动设有转动杆，且固定盒的上端表面设有磨盘，所述固定盒的内部设有过滤板，且过滤板的两端分别插设于固定盒的两侧内壁上，所述转动杆的一端贯穿插设于过滤板的表面，所述转动杆的表面套设有清洁杆，所述转动杆表面套设有转动块，且转动块的两端固定设有碾压块。
8.优选的，所述清洁杆的表面与过滤板的低端表面相交，且清洁杆的表面设有毛刷。
9.优选的，所述转动块与转动杆相交处设有螺纹，且螺纹的长度等于碾压块下降到过滤板的高度。
10.优选的，所述碾压块的一侧设有固定块，且固定块的表面贯穿插设有滑动杆，所述滑动杆的两端分别固定于机体的内壁上。
11.优选的，所述进料口的内壁上固定设有圆盘，且圆盘的表面开设有漏孔，所述转动杆的顶端固定设有与漏孔相配合的转动板。
12.优选的，所述磨盘与底端设有收纳盒。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、当打开电机时，转动杆就会转动，此时，套设在转动杆表面的转动块就会上下的移动，同时带动碾压块上下的移动，碾压块就会在过滤板的表面对物料进行第一次粉碎，然后较小的物料落入到漏孔上，进行第二次粉碎，增加了碾碎效果。
15.2、当电机转动时，带动转动杆转动，转动杆顶端的转动板就会转动，时进料口内进入机体内的物料得到一定的控制，不会应为进入物料太多而导致物料碾碎不均匀，机械堵塞的后果，提高了机械的使用效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种食品微胶囊粉末香精碾碎装置的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种食品微胶囊粉末香精碾碎装置中转动板与漏孔的俯视结构示意图；
18.图3为图1中a的结构放大示意图。
19.图中：1机体、2进料口、3固定盒、4电机、5转动杆、6磨盘、 7过滤板、8清洁杆、9转动块、10螺纹、11碾压块、12固定块、13 滑动杆、14圆盘、15转动板、16漏孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种食品微胶囊粉末香精碾碎装置，包括机体1和安装于机体1顶端的进料口2，机体1的底端设有固定盒3，且固定盒3的内部固定设有电机4，电机4上转动设有转动杆5，且3的上端表面设有磨盘6，固定盒3的内部设有过滤板7，且过滤板7的两端分别插设于固定盒3的两侧内壁上，转动杆5的表面套设有清洁杆 8，转动杆5表面套设有转动块9，且转动块9的两端固定设有碾压块11，通过电机4带动转动杆5的转动，实现碾压块11在过滤板7 的表面上下的移动，对物料进行第一次碾碎，通过转动杆5带动磨盘 6转动，使物料进行第二次碾碎，提高了其碾碎的效果，通过圆盘14 与转动板15之间的配合，使进屋机体1内的物料得到一定的控制，提高了机械的碾碎效率。
23.其中，清洁杆8的表面与过滤板7的低端表面相交，且清洁杆8 的表面设有毛刷，当转动杆5转动时，清洁杆8就会转动，带动毛刷在过滤板7的底面对过滤板7表面进行一定的
清理，防止堵塞。
24.其中，转动块9与转动杆5相交处设有螺纹10，且螺纹10的长度等于碾压块11下降到过滤板7的高度，当转动杆5转动时，转动块9就会通过螺纹10在转动杆5的表面上下的移动，从而对过滤板 7表面进行一定的锤击，使过滤板7表面的物料得到第一步的碾碎，防止长度过多，碾压块11对过滤板7表面造成较大的损坏。
25.其中，碾压块11的一侧设有固定块12，且固定块12的表面贯穿插设有滑动杆13，滑动杆13的两端分别固定于机体1的内壁上，当碾压块11上下移动是，固定块12就会在滑动杆13的表面上下一定，起到了使碾压块11上下一定的效果，而不是随着转动块9在转动杆5的表面转动。
26.其中，进料口2的内壁上固定设有圆盘14，且圆盘14的表面开设有漏孔16，转动杆5的顶端固定设有与漏孔16相配合的转动板15，当转动杆5转动时，带动转动板15在圆盘14的表面进行转动，使进料口2内落入到机体1内的物料速度可以得到一定的控制，提高了碾压块11对物料的碾碎的效率。
27.其中，磨盘6与底端设有收纳盒，当物料经过两次碾碎后，成品就会通过磨盘6的一侧落入到收纳盒内，便于人员对物料的收集。
28.本实用新型中，首先启动电机4带动转动杆5转动，当转动杆5 转动时，就会使转动块9在螺纹10的表面进行上下移动，同时带动碾压块11在过滤板7的表面进行上下移动，当转动杆5转动时，清洁杆8就会带动毛刷在过滤板7的底端表面进行转动，对过滤板7的表面进行一定的清洁，同时转动板15就会在圆盘14的表面进行转动，控制落入到机体1内物料的速度，此时磨盘6也会转动，对掉落的物料进行二次碾压。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。