一种盐酸罐呼吸吸收装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种盐酸罐呼吸吸收装置。


背景技术：

2.盐酸罐根据罐体耐压情况有充氮呼气型，通常这类使用pe或pp材质的罐体、呼吸阀和氮气系统。另外一种就是既有呼也吸的类型，呼吸阀加上吸收塔解决盐酸气问题。但是采用吸收塔进行吸收会导致设备和处理系统的成本费用较高，故而提出一种盐酸罐呼吸吸收装置以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种盐酸罐呼吸吸收装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种盐酸罐呼吸吸收装置，包括盐酸罐本体、位于所述盐酸罐本体前侧的水洗箱以及位于所述水洗箱上的缓存水罐，所述缓存水罐通过支撑腿设于所述水洗箱的上方，所述盐酸罐本体与所述缓存水罐通过气相平衡管相连通，所述缓存水罐与所述水洗箱通过连接管相连通，所述连接管上安装有单向阀，所述连接管上连通有竖直向下伸入所述水洗箱中的气体洗涤管，且所述气体洗涤管与所述连接管的连通处位于所述单向阀的上方，所述连接管的下端设有呈锯齿状的吸气口，所述水洗箱的侧端还连通有排水管，所述排水管上安装有阀门，所述水洗箱的上端开设有进水口，所述进水口处设有进水阀门。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓存水罐上安装有第一双法兰液位计。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水洗箱的后端安装有第二双法兰液位计，所述水洗箱内设有挡板，所述水洗箱的前端连通有溢流管，且其另一端与所述排水管连通并位于所述阀门的前端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体洗涤管伸入所述水洗箱的一端从上到下依次开设有第一排气孔、第二排气孔和第三排气孔，且所述第一排气孔的孔径小于所述第二排气孔，所述第二排气孔小于所述第三排气孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、盐酸罐本体在泵出盐酸时容易形成罐内负压，当盐酸罐本体内为负压时，打开单向阀，水洗箱内的水会从连接管和气体洗涤管流入缓存水罐中，缓存水罐用于防止水直接倒吸入盐酸罐本体中；盐酸罐本体充入盐酸时形成罐内正压，关闭单向阀，带有盐酸的气体会经过气相平衡管和缓存水罐并从气体洗涤管中排出，气体洗涤管上有多个类型的孔，让盐酸酸雾能够充分融入水中。
11.2、通过第二双法兰液位计可检测水洗箱内液位高度，由于溢流管与挡板的高度相同，在二者的配合使用下可实现挡板两侧的水位自平衡，保证了第二双法兰液位计测量数
据的准确性，提高了该装置的安全性。
12.3、该装置中水洗箱、缓冲水罐、第一双法兰液位计上的法兰、连接管、单向阀和气体洗涤管均采用pp材质制作而成，不仅耐腐蚀，而且成本低，适合进行推广。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的整体剖视图；
16.图中：1、盐酸罐本体；2、水洗箱；3、缓存水罐；4、支撑腿；5、气相平衡管；6、连接管；7、单向阀；8、气体洗涤管；9、吸气口；10、排水管；11、阀门；12、第一双法兰液位计；13、第二双法兰液位计；14、挡板；15、溢流管；16、第一排气孔；17、第二排气孔；18、第三排气孔孔；19、进水阀门。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.图1为本实用新型提供一种盐酸罐呼吸吸收装置，包括盐酸罐本体1、位于盐酸罐本体1前侧的水洗箱2以及位于水洗箱2上的缓存水罐3，缓存水罐3通过支撑腿4设于水洗箱2的上方，盐酸罐本体1与缓存水罐3通过气相平衡管5相连通，缓存水罐3与水洗箱2通过连接管6相连通，连接管6上安装有单向阀7，连接管6上连通有竖直向下伸入水洗箱2中的气体洗涤管8，且气体洗涤管8与连接管6的连通处位于单向阀7的上方，连接管6的下端设有呈锯齿状的吸气口9，水洗箱2的侧端还连通有排水管10，排水管10上安装有阀门11，水洗箱2的上端开设有进水口。进水口处设有进水阀门19。
20.该实施例中，打开阀门11，让排水管10与外界污水箱连接，可用于排放水洗箱2中的污水，再将外界水管与进水口连通，通过进水阀门19控制水洗箱2的进水，向水洗箱2中加入清水，控制水洗箱2中水的液面高度不超过吸气口9以上五十毫米，吸气口9呈锯齿状可让进入连接管6中水量更小（负压会从吸气口9将水经过连接管6吸入缓存水罐3中，由于吸入水的体积跟水洗箱2中液面高度有关，当液面高度一定，吸气口9高度一定，那么锯齿状的吸气口9可让进入连接管6中水量更小），避免水倒吸入盐酸罐本体1内，盐酸罐本体1在泵出盐
酸时容易形成罐内负压，当盐酸罐本体1内为负压时，打开单向阀7，水洗箱2内的水会从连接管6和气体洗涤管8流入缓存水罐3中，缓存水罐3用于防止水直接倒吸入盐酸罐本体1中；盐酸罐本体1充入盐酸时形成罐内正压，关闭单向阀7，带有盐酸的气体会经过气相平衡管5和缓存水罐3并从气体洗涤管8中排出，气体洗涤管8上有多个类型的孔，让盐酸酸雾能够充分融入水中。
21.优选地，缓存水罐3上安装有第一双法兰液位计12，第一双法兰液位计12可用于检测缓存水罐3中的液位高度。
22.优选地，作为本实用新型另外一个实施例，在图1所示实施例的基础上，水洗箱2的后端安装有第二双法兰液位计13，水洗箱2内设有挡板14，水洗箱2的前端连通有溢流管15，且其另一端与排水管10连通并位于阀门11的前端。
23.该实施例中，作为其中一种实施方式，通过第二双法兰液位计13可检测水洗箱2内液位高度，由于溢流管15与挡板14的高度相同，在二者的配合使用下可实现挡板14两侧的水位自平衡，保证了第二双法兰液位计13测量数据的准确性，提高了该装置的安全性。
24.优选地，气体洗涤管8伸入水洗箱2的一端从上到下依次开设有第一排气孔16、第二排气孔17和第三排气孔18，且第一排气孔16的孔径小于第二排气孔17，第二排气孔17小于第三排气孔18，由于水中不同深度的气压不同，所以让距离气体洗涤管8最下端150毫米的第一排气孔16孔径为2毫米，距离气体洗涤管8最下端100毫米的第二排气孔17孔径为3毫米，距离气体洗涤管8最下端50毫米的第三排气孔18孔径为5毫米，这样第一排气孔16、第二排气孔17和第三排气孔18均有盐酸气体排出至水洗箱2内的水中。
25.本实用新型的工作原理：
26.盐酸罐本体1在泵出盐酸时容易形成罐内负压，当盐酸罐本体1内为负压时，打开单向阀7，水洗箱2内的水会从连接管6和气体洗涤管8流入缓存水罐3中，缓存水罐3用于防止水直接倒吸入盐酸罐本体1中；盐酸罐本体1充入盐酸时形成罐内正压，关闭单向阀7，带有盐酸的气体会经过气相平衡管5和缓存水罐3并从气体洗涤管8中排出，气体洗涤管8上有多个类型的孔，让盐酸酸雾能够充分融入水中。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。