一种纸制品印刷图案用材料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品印刷领域，具体为一种纸制品印刷图案用材料混合装置。


背景技术：

2.在对纸制品图案印刷时，需要使用混合装置对图案材料进行混合配比搅拌，由于纸制品印刷图案用材料种类较多，当利用混合装置对其中一种纸制品印刷图案用材料混合搅拌之后，再对另一种纸制品印刷图案用材料混合搅拌时，需要将混合装置进行清洗，避免前后两种材料混合在一起，导致原材料相互混淆。然而现有的混合装置多为封闭结构，混合材料附着在搅拌桶内壁以及搅拌轴上，难以清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纸制品印刷图案用材料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸制品印刷图案用材料混合装置，包括底座以及设置在底座上方的混料箱；所述混料箱为顶面开放的圆柱形筒体结构，且其顶部开放面套设有箱盖，箱盖上安装有搅拌组件和加料口；所述混料箱由左右对称分布的半壳体拼装而成，每个半壳体底部均设置有一出料口，两出料口上均安装有阀门，且混料箱左右两侧分别设置有固接在两半壳体外侧的支撑板，支撑板上固接有支脚，支脚下端与底座滑动连接；所述底座左右两端分别垂直固接有两根支架，且底座同一端的两支架之间连接有固定板，每个半壳体的前后两侧均对称固接有一个耳板，两半壳体同侧的两耳板之间以螺纹配合的形式贯穿有一根螺杆，螺杆两端分别与两固定板转动连接，其中一固定板上安装有驱动两螺杆同步转动的开合驱动机构。
5.优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机安装在箱盖中心，其输出端穿过箱盖与搅拌轴固接，搅拌轴插入混料箱内部，搅拌轴上呈环形阵列分布有若干层搅拌叶。
6.优选的，所述底座表面对应两支脚位置处分别开设有左右延伸的导向滑槽，支脚下端配合设置有嵌入导向滑槽内滑动的滑块。
7.优选的，各耳板上均开设有与螺杆螺纹配合的螺孔，两半壳体同侧的两耳板上的螺孔的螺纹方向相反。
8.优选的，所述开合驱动机构包括驱动电机和驱动齿轮，驱动电机通过固定架固装在固定板上，其输出端与驱动齿轮中心固接，两根螺杆同一端分别伸出驱动电机所在的固定板并分别固装有从动齿轮，驱动齿轮与两从动齿轮之间通过传动链带实现传动连接。
9.优选的，两所述半壳体的相对面分别设置有相互插接的插条与插槽，且两半壳体的相对面避开插条与插槽分别粘贴有一层密封垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型将搅拌组件安装在箱盖上，可随箱盖的拆卸而从混料箱内取出，便于
单独清洗；将混料箱设置为左右拼装结构，在开合驱动机构的配合下，能够实现左右两半壳体的分离或组合，能够将混料箱快速拆开，对其内部进行清理，也能够实现混料箱的快速对接，密封性好，保证混料工作的稳定进行，整体操作简单，使用方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的搅拌的具体组件结构示意图；
14.图3为本实用新型的开合驱动机构的俯视图。
15.图中：1、底座；2、混料箱；3、箱盖；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、出料口；8、阀门；9、支撑板；10、支脚；11、导向滑槽；12、支架；13、固定板；14、耳板；15、螺杆；16、加料口；17、从动齿轮；18、驱动电机；19、驱动齿轮；20、传动链带；21、插条；22、插槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸制品印刷图案用材料混合装置，包括底座1以及设置在底座1上方的混料箱2；所述混料箱2为顶面开放的圆柱形筒体结构，且其顶部开放面套设有箱盖3，箱盖3上安装有搅拌组件和加料口16；所述混料箱2由左右对称分布的半壳体拼装而成，每个半壳体底部均设置有一出料口7，两出料口7上均安装有阀门8，且混料箱2左右两侧分别设置有固接在两半壳体外侧的支撑板9，支撑板9上固接有支脚10，支脚10下端与底座1滑动连接；所述底座1左右两端分别垂直固接有两根支架12，且底座1同一端的两支架12之间连接有固定板13，每个半壳体的前后两侧均对称固接有一个耳板14，两半壳体同侧的两耳板14之间以螺纹配合的形式贯穿有一根螺杆15，螺杆15两端分别与两固定板13转动连接，其中一固定板13上安装有驱动两螺杆15同步转动的开合驱动机构。
20.进一步的，所述搅拌组件包括搅拌电机4和搅拌轴5，所述搅拌电机4安装在箱盖3中心，其输出端穿过箱盖3与搅拌轴5固接，搅拌轴5插入混料箱2内部，搅拌轴5上呈环形阵列分布有若干层搅拌叶6。
21.进一步的，所述底座1表面对应两支脚10位置处分别开设有左右延伸的导向滑槽11，支脚10下端配合设置有嵌入导向滑槽11内滑动的滑块。
22.进一步的，各耳板14上均开设有与螺杆15螺纹配合的螺孔，两半壳体同侧的两耳板14上的螺孔的螺纹方向相反。
23.进一步的，所述开合驱动机构包括驱动电机18和驱动齿轮19，驱动电机18通过固定架固装在固定板13上，其输出端与驱动齿轮19中心固接，两根螺杆15同一端分别伸出驱动电机18所在的固定板13并分别固装有从动齿轮17，驱动齿轮19与两从动齿轮17之间通过传动链带20实现传动连接。
24.进一步的，两所述半壳体的相对面分别设置有相互插接的插条21与插槽22，且两半壳体的相对面避开插条21与插槽22分别粘贴有一层密封垫。
25.工作原理：
26.需要对混料箱2进行清洗时，先将箱盖3取下，搅拌组件随箱盖3的拆卸从混料箱2内取出，可进行单独清理；然后启动驱动电机18，带动驱动齿轮19转动，在传动链带20的传动下带动两从动齿轮17同步转动，从而带动两根螺杆15同步转动，进而使两半壳体上与螺杆15螺纹配合的两耳板14相互远离，带动两半壳体分开，能够将混料箱2快速拆开，方便对其内部进行清理；在此过程中，用于支撑两半壳体的支脚10在底座1上沿导向滑槽11滑动，保证两半壳体移动的稳定性。
27.半壳体以及搅拌组件清理完成并晾干后，启动驱动电机18反向转动，带动两根螺杆15同步翻转，使两半壳体上与螺杆15螺纹配合的两耳板14相互靠近，带动两半壳体相互对接，两半壳体相对面上的插条21与插槽22相互插接实现密封拼装；再将箱盖3套设在混料箱2上，搅拌组件的搅拌轴5随箱盖3的安装置于混料箱2内，可由加料口16进入印刷图案用原料进行混合搅拌即可。
28.值得注意的是：各电气设备均由外接电源进行供电，整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。