车间粉尘吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘吸附装置技术领域，具体为一种车间粉尘吸附装置。


背景技术：

2.粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限，国际标准化组织规定，在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。
3.如公告号为cn209188360u的中国专利，其公开了一种净化车间用粉尘吸附装置，包括吸附筒、连通罩和鼓风机，吸附筒的一端固定连接连通罩，连通罩的一端固定连接鼓风机，吸附筒的内侧壁上开设有阶梯槽，吸附筒在远离连通罩的一端内腔中依次卡接有进尘板、粗滤膜层、细滤膜层和微滤膜层，且粗滤膜层、细滤膜层和微滤膜层依次卡接在阶梯槽内，吸附筒的侧壁上开设有多个通孔，进尘板的边缘开设有螺纹槽。
4.但是上述方案存在以下不足：通过粗滤膜层、细滤膜层和微滤膜层虽然能够对粉尘起到过滤作用，但是在长时间的使用后需要对其进行更换，不够节能环保，资源浪费较大，为此，我们推出一种车间粉尘吸附装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种车间粉尘吸附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间粉尘吸附装置，包括装置本体，所述装置本体右端上侧内固定连接有连接箱，所述连接箱内固定连接有鼓风机，在使用时，鼓风机转动将车间内的粉尘穿过过滤板后进入至导风管内，由于导风管下端连接有单向阀，当粉尘气流沿着导风管移动至单向阀的位置时，此时单向阀在气流的作用下向左张开，同时过滤腔内的水流在气流的吹动下不会流入至导风管内，粉尘气流与过滤腔内的水源接触后被过滤出粉尘，过滤完的气流上升并从排气口排入至喷淋腔内，此时雾化喷头喷出的水雾再次与气流相接触，防止由于部分粉尘跟随气流水泡上升至喷淋腔内；
7.所述连接箱左端固定连接有导风管，所述导风管下端伸入至过滤腔内，所述导风管下端固定连接有单向阀，所述过滤腔开设于装置本体中部内，所述过滤腔上侧固定连接有连接板，所述连接板上端左侧内开设有排气口，所述装置本体上侧内开设有喷淋腔，所述喷淋腔上端左侧内固定连接有两组雾化喷头，两组所述雾化喷头上端伸出装置本体后固定连接于连接管下端内，所述连接管左端固定连接有循环泵输出端，所述循环泵固定连接于装置本体左端中部，循环泵启动将储水腔内的水流抽入至导水管内，此时水流进入至连接管内，此时两组雾化喷头将水流呈雾状喷入至喷淋腔内；
8.所述装置本体左端上侧内固定连接有排气管，所述排气管右端伸入至喷淋腔内，所述过滤腔下端左侧内开设有连通槽，所述连通槽内通过两组螺钉安装有过滤斗，所述装
置本体下侧内开设有储水腔，所述装置本体下端四周内分别固定连接有万向轮，所述装置本体前端上侧固定连接有定时器，通过四组万向轮将装置本体推至车间内，操作者可通过定时器设置时间控制装置运行，当设置完成后鼓风机开始运行同时循环泵开启。
9.所述循环泵输入端固定连接有导水管，所述导水管下端固定连接于储水腔左端内，鼓风机转动将车间内的粉尘穿过过滤板后进入至导风管内，循环泵启动将储水腔内的水流抽入至导水管内，此时水流进入至连接管内，此时两组雾化喷头将水流呈雾状喷入至喷淋腔内。
10.所述连接箱右端内固定连接有过滤板，所述装置本体前端下侧通过四组螺栓安装有密封门，所述装置本体下端内固定连接有水龙头，所述水龙头上端伸入至储水腔内，打开水龙头排出水流，将四组螺栓旋下后取下密封门，此时可将两组螺钉旋下并取出过滤斗进行清理，清理完成后重新安装并关闭密封门即可。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过定时器设置时间可控制装置定时运行，鼓风机转动将粉尘穿过导风管进入至储水腔内，粉尘气流水源接触后被过滤出粉尘，过滤完的气流进行喷淋腔并被雾化喷头二次过滤，被过滤的气流继续向上从排气管排出，在循环泵不断抽水使过滤腔内的水流向下流动进入至储水腔内，水流向下时过滤的粉尘颗粒被过滤斗过滤并收集，雾化喷头喷出的水流重新进入至过滤腔内，形成水源的重复利用，经济环保，同时减少资源的浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型主视结构示意图。
15.图中：1、装置本体；2、储水腔；3、导风管；4、单向阀；5、连接箱；6、鼓风机；7、过滤板；8、喷淋腔；9、排气管；10、连接管；11、雾化喷头；12、循环泵；13、过滤斗；14、螺钉；15、导水管；16、万向轮；17、水龙头；18、排气口；19、连接板；20、密封门；21、螺栓；22、过滤腔；23、连通槽；24、定时器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车间粉尘吸附装置，包括装置本体1，所述装置本体1右端上侧内固定连接有连接箱5，所述连接箱5内固定连接有鼓风机6，所述连接箱5左端固定连接有导风管3，所述导风管3下端伸入至过滤腔22内，所述导风管3下端固定连接有单向阀4，所述过滤腔22开设于装置本体1中部内，所述过滤腔22上侧固定连接有连接板19，所述连接板19上端左侧内开设有排气口18，所述装置本体1上侧内开设有喷淋腔8，所述喷淋腔8上端左侧内固定连接有两组雾化喷头11；
18.两组所述雾化喷头11上端伸出装置本体1后固定连接于连接管10下端内，所述装
置本体1左端上侧内固定连接有排气管9，所述排气管9右端伸入至喷淋腔8内，所述过滤腔22下端左侧内开设有连通槽23，所述连通槽23内通过两组螺钉14安装有过滤斗13，所述装置本体1下侧内开设有储水腔2。
19.所述装置本体1下端四周内分别固定连接有万向轮16，所述装置本体1前端上侧固定连接有定时器24，通过四组万向轮16将装置本体1推至车间内，操作者可通过定时器24设置时间控制装置运行，当设置完成后鼓风机6开始运行同时循环泵12开启。
20.所述连接管10左端固定连接有循环泵12输出端，所述循环泵12固定连接于装置本体1左端中部，循环泵12启动将储水腔2内的水流抽入至导水管15内，此时水流进入至连接管10内，此时两组雾化喷头11将水流呈雾状喷入至喷淋腔8内。
21.所述循环泵12输入端固定连接有导水管15，所述导水管15下端固定连接于储水腔2左端内，鼓风机6转动将车间内的粉尘穿过过滤板7后进入至导风管3内，循环泵12启动将储水腔2内的水流抽入至导水管15内，此时水流进入至连接管10内，此时两组雾化喷头11将水流呈雾状喷入至喷淋腔8内。
22.所述连接箱5右端内固定连接有过滤板7，所述装置本体1前端下侧通过四组螺栓21安装有密封门20，所述装置本体1下端内固定连接有水龙头17，所述水龙头17上端伸入至储水腔2内，打开水龙头17排出水流，将四组螺栓21旋下后取下密封门20，此时可将两组螺钉14旋下并取出过滤斗13进行清理，清理完成后重新安装并关闭密封门20即可。
23.具体的，使用时，通过四组万向轮16将装置本体1推至车间内，操作者可通过定时器24设置时间控制装置运行，当设置完成后鼓风机6开始运行同时循环泵12开启，鼓风机6转动将车间内的粉尘穿过过滤板7后进入至导风管3内，循环泵12启动将储水腔2内的水流抽入至导水管15内，此时水流进入至连接管10内，此时两组雾化喷头11将水流呈雾状喷入至喷淋腔8内，由于导风管3下端连接有单向阀4，当粉尘气流沿着导风管3移动至单向阀4的位置时，此时单向阀4在气流的作用下向左张开，同时过滤腔22内的水流在气流的吹动下不会流入至导风管3内；
24.粉尘气流与过滤腔22内的水源接触后被过滤出粉尘，过滤完的气流上升并从排气口18排入至喷淋腔8内，此时雾化喷头11喷出的水雾再次与气流相接触，防止由于部分粉尘跟随气流水泡上升至喷淋腔8内，再次被过滤的气流继续向上移动并从排气管9排出，同时在循环泵12的不断抽水下，过滤腔22内的水流会穿过连通槽23进入至储水腔2内，此时水流内被过滤出来的粉尘颗粒被过滤斗13过滤并收集；
25.同时雾化喷头11喷出的水流会重新进入至过滤腔22内，形成水源的重复利用，当需要对过滤斗13内的粉尘颗粒进行清理时，打开水龙头17排出水流，将四组螺栓21旋下后取下密封门20，此时可将两组螺钉14旋下并取出过滤斗13进行清理，清理完成后重新安装并关闭密封门20即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。