一种用于土壤修复的高效破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体公开一种用于土壤修复的高效破碎装置。


背景技术：

2.现有的部分与土壤修复的高效破碎装置在使用的过程中，由于粉碎组件采用一体式结构设计，在粉碎组件发生损坏时，需要更换整个粉碎组件，才能将粉碎组件从箱体的内侧取出，更换起来十分麻烦，同时筛板采用固定连接的方式安装在箱体的内侧，在筛板上的排料槽堵塞时，不方便对筛板堵塞在排料槽内侧的土壤进行清理，且对筛板进行拆卸更换比较麻烦。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种用于土壤修复的高效破碎装置，包括土壤修复箱和设置在土壤修复箱顶部的限位机构，所述土壤修复箱顶部的内侧活动套装有活动套接在限位机构外侧的排料管，所述土壤修复箱的上方固定安装有位于排料管上方的第一箱体，且土壤修复箱顶部的一侧设置有支撑板，所述第一箱体的外侧固定套接有活动套接在第二箱体外侧的限位杆，所述第一箱体和支撑板之间固定套接有活动套接在第二箱体外侧的支撑杆，所述限位杆延伸出第二箱体外部的一端螺纹套接有第二螺母，所述第一箱体的一侧固定安装有第一轴承座，所述第二箱体的一侧固定安装有粉碎组件，所述第一轴承座和第二轴承座之间转动连接有套装在第一箱体和支撑板内侧的粉碎组件，所述粉碎组件的内部分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均通过传动机构分别与粉碎组件之间进行传动连接，第一转轴延伸出传动机构外部的一端通过轴套固定套装有固定安装在第一箱体一侧的电机，支撑板的内部螺纹套接有一端转动连接在第二箱体一侧底部的第二丝杆，所述第一箱体和第二箱体的底部卡接有内侧设置有排料槽的筛板。
4.优选的，所述粉碎组件包括转动连接在第一轴承座内部且转动连接在第一转轴外侧的第一空心轴和转动连接在第二轴承座内部且转动连接在第二转轴外侧的第二空心轴，所述第一空心轴位于第一箱体内侧的一端固定套装有两侧均设置有第一粉碎杆的第一粉碎盘，所述第二空心轴位于第二箱体内侧的一端固定套装有两侧均设置有第二粉碎杆的第二粉碎盘，所述第一粉碎盘和第二粉碎盘之间放置有卡接在第一转轴和第二转轴一端外侧且两侧均设置有第三粉碎杆的第三粉碎盘，所述第一粉碎盘和第二粉碎盘的结构相同。
5.优选的，所述筛板的两侧均设置有定位柱。
6.优选的，所述第一箱体和第二箱体的内侧均设置有第四粉碎杆。
7.优选的，所述限位机构包括设置在土壤修复箱顶部的第一丝杆、固定杆以及活动套装在第一丝杆和固定杆外侧且设置在排料管外侧的固定板，所述第一丝杆延伸出固定板外部的顶端螺纹套接有第一螺母，所述固定板的底部通过套装在固定杆外侧的弹簧与土壤
修复箱的顶部进行传动连接。
8.优选的，所述排料管的内侧设置有位于筛板下方的档杆。
9.优选的，所述传动机构包括设置在第二轴承座外侧的固定轴和固定套装在第二转轴一端外侧的第一齿轮，所述固定轴外侧活动套装有啮合在固定轴和第二空心轴之间的第二齿轮。
10.有益效果：
11.1、该用于土壤修复的高效破碎装置，通过第一轴承座、第二轴承座、第一转轴、第二转轴、第一空心轴和第二空心轴的配合使用，使得装置中的第一粉碎盘、第二粉碎盘和第三粉碎盘采用分段式结构设计，进而在其发生损坏时，不需要对整个粉碎组件进行拆卸，可将损坏的组件拆卸下来进行单独更换，同时通过限位杆和支撑杆的配合使用，使得箱体能够采用分段设计的同时可通过转动第二丝杆将第二箱体从第一箱体的一侧打开，进而便于对第一粉碎盘、第二粉碎盘和第三粉碎盘进行拆卸更换。
12.2、该用于土壤修复的高效破碎装置，通过第一丝杆、固定杆、固定板、第一螺母和弹簧的配合使用，使得筛板上的排料槽堵塞时，可通过转动第一螺母带动排料管进行移动，进而将筛板的底部裸露出来，便于对排料槽内侧的土壤进行清理，同时通过第一箱体、第二箱体、支撑杆、支撑板和第二丝杆的配合使用，使得装置能够通过转动第二丝杆带动第二箱体沿着支撑杆的轴向进行移动的同时解除对筛板的限位，方便对筛板进行拆卸和安装。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构的局部剖视图；
16.图3为本实用新型结构的右侧示意图；
17.图4为本实用新型结构的右侧局部剖视图；
18.图5为本实用新型结构的左侧示意图；
19.图6为本实用新型第一粉碎盘的示意图；
20.图7为本实用新型传动机构的示意图。
21.图中：1、土壤修复箱；2、限位机构；21、第一丝杆；22、固定杆；23、固定板；24、第一螺母；25、弹簧；3、排料管；4、第一箱体；5、支撑板；6、限位杆；7、支撑杆；8、第二箱体；9、第二螺母；10、第一轴承座；11、第二轴承座；12、粉碎组件；121、第一空心轴；122、第二空心轴；123、第一粉碎盘；124、第二粉碎盘；125、第三粉碎盘；13、第一转轴；14、第二转轴；15、传动机构；151、固定轴；152、第一齿轮；153、第二齿轮；16、电机；17、第二丝杆；18、筛板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
23.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，
也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
24.请参阅图1-7，一种用于土壤修复的高效破碎装置，包括土壤修复箱1和设置在土壤修复箱1顶部的限位机构2，土壤修复箱1顶部的内侧活动套装有活动套接在限位机构2外侧的排料管3，土壤修复箱1的上方固定安装有位于排料管3上方的第一箱体4，且土壤修复箱1顶部的一侧设置有支撑板5，第一箱体4的外侧固定套接有活动套接在第二箱体8外侧的限位杆6，第一箱体4和支撑板5之间固定套接有活动套接在第二箱体8外侧的支撑杆7，限位杆6延伸出第二箱体8外部的一端螺纹套接有第二螺母9，第一箱体4的一侧固定安装有第一轴承座10，第二箱体8的一侧固定安装有粉碎组件12，第一轴承座10和第二轴承座11之间转动连接有套装在第一箱体4和支撑板5内侧的粉碎组件12，粉碎组件12的内部分别转动连接有第一转轴13和第二转轴14，第一转轴13和第二转轴14均通过传动机构15分别与粉碎组件12之间进行传动连接，第一转轴13延伸出传动机构15外部的一端通过轴套固定套装有固定安装在第一箱体4一侧的电机16，支撑板5的内部螺纹套接有一端转动连接在第二箱体8一侧底部的第二丝杆17，第一箱体4和第二箱体8的底部卡接有内侧设置有排料槽的筛板18。
25.其中，粉碎组件12包括转动连接在第一轴承座10内部且转动连接在第一转轴13外侧的第一空心轴121和转动连接在第二轴承座11内部且转动连接在第二转轴14外侧的第二空心轴122，第一空心轴121位于第一箱体4内侧的一端固定套装有两侧均设置有第一粉碎杆的第一粉碎盘123，第二空心轴122位于第二箱体8内侧的一端固定套装有两侧均设置有第二粉碎杆的第二粉碎盘124，第一粉碎盘123和第二粉碎盘124之间放置有卡接在第一转轴13和第二转轴14一端外侧且两侧均设置有第三粉碎杆的第三粉碎盘125，第一粉碎盘123和第二粉碎盘124的结构相同，第三粉碎盘125两侧的内部均设置有限位凸台，利用限位凸台能够分别对第一转轴13和第二转轴14进行限位，进而使得第一转轴13的驱动力能够稳定的通过第三粉碎盘125传递给第二转轴14进行转动。
26.其中，筛板18的两侧均设置有定位柱，利用定位杆能够对筛板18进行限位的同时便于对其进行安装和拆卸。
27.其中，第一箱体4和第二箱体8的内侧均设置有第四粉碎杆，利用第四粉碎杆能够配合第一粉碎杆和第二粉碎杆对土壤进行粉碎作业。
28.其中，限位机构2包括设置在土壤修复箱1顶部的第一丝杆21、固定杆22以及活动套装在第一丝杆21和固定杆22外侧且设置在排料管3外侧的固定板23，第一丝杆21延伸出固定板23外部的顶端螺纹套接有第一螺母24，固定板23的底部通过套装在固定杆22外侧的弹簧25与土壤修复箱1的顶部进行传动连接，利用弹簧25能够对排料管3进行缓冲支撑，进而使得排料管3能够紧密的贴附在第一箱体4和第二箱体8的底部，避免粉碎后的粉尘颗粒向外扩散，造成空气污染。
29.其中，排料管3的内侧设置有位于筛板18下方的档杆，利用档杆能够对筛板18进行限位，防止第二箱体8打开后筛板18直接从排料管3的内侧掉落至土壤修复箱1的内部。
30.其中，传动机构15包括设置在第二轴承座11外侧的固定轴151和固定套装在第二转轴14一端外侧的第一齿轮152，固定轴151外侧活动套装有啮合在固定轴151和第二空心轴122之间的第二齿轮153，通过固定轴151、第一齿轮152和第二齿轮153的配合使用，使得装置能够在电机16的驱动下带动第一转轴13、第三粉碎盘125和第二转轴14进行转动的同时通过齿轮的啮合传动带动第一粉碎盘123和第二粉碎盘124同步进行反向转动，进而通过
第一粉碎杆、第二粉碎杆和第三粉碎杆对土壤进行粉碎的同时提高装置的粉碎效率。
31.筛板18更换时，通过转动第一螺母24带动排料管3压缩弹簧25进行下移，直至排料管3位移至最下方时停止转动第一螺母24，将第二螺母9从限位杆6上拆卸下来，通过转动第二丝杆17带动第二箱体8沿着第二丝杆17的轴向进行移动，进而将第二箱体8逐渐从第一箱体4的一侧打开，待开合的距离，直至筛板18从第一箱体4或者第二箱体8其中的一个脱离时停止转动第二丝杆17，再将筛板18从第一箱体4或者第二箱体8上拆卸下来，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
33.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。