一种均匀出风的烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及涂布行业产品干燥烘箱技术领域，尤其涉及一种均匀出风的烘箱。


背景技术：

2.传统的涂布产品干燥烘箱结构，通过纵向平行狭缝进风口，以及四周“口”字型网状圆孔出风口，通过热风流动带走湿气，来实现每节烘箱的独立干燥功能。其对产品的干燥程度可由进风加热温度、进风电机转速频率(进风量)、出(排)风电机转速频率(出风量)、材料生产线速度(箱内滞留时间)等参数共同控制。传统烘箱结构在内部风道流向设计方面不够精细，可能存在左中右进风温度分布的不均匀，在湿气流道方面也可能存在风压死角，普通产品(耐温且不易变形)生产时可以通过足够的风温及风量来满足材料烘干的要求，但在特殊产品(如热敏材料、易热变形材料)的干燥方面就显得其控制难以满足产品均匀性等质量要求。
3.因此，有必要提供一种均匀出风的烘箱解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种均匀出风涂布烘箱结构，以改善传统涂布烘箱结构可能存在温差较大、材料假干等问题。技术成型后，能促进企业特殊产品(如热敏材料、受热易变形材料)生产质量的改善。
5.本实用新型提供的一种均匀出风的烘箱，包括安装板、箱体、进风口和第一出风口，箱体的表面配合安装有安装板，安装板的表面开设有多个进风口和第一出风口，箱体的表面对称开设有安装槽，三个进风口的表面转动安装有转动调节装置，安装槽与转动调节装置配合安装，安装槽的表面固定连接有围板，围板与转动调节装置转动安装，安装板的侧面对称转动安装有限位装置，限位装置与围板滑动安装，限位装置与转动调节装置配合安装。
6.优选的，所述转动调节装置包括转动块、传动柱、调节块和链轮，所述安装板的内部转动安装有传动柱，所述传动柱与围板转动连接，所述传动柱的一端固定连接有调节块，所述传动柱的表面固定连接有转动块，所述转动块与进风口配合安装，多个所述传动柱的表面均固定连接有链轮，多个所述链轮两两之间通过链条传动。
7.优选的，限位装置包括第一限位盘、第二限位盘、弹簧、连接柱和活动块，其中一个传动柱的表面固定连接有第一限位盘，第一限位盘的表面配合安装有第二限位盘，第二限位盘远离第一限位盘的表面对称固定连接有连接柱，两个连接柱均与围板滑动连接，传动柱的外侧套设有弹簧，两个连接柱远离第二限位盘的一端固定连接有活动块，活动块与传动柱滑动安装，活动块与围板滑动安装。
8.优选的，弹簧的初始状态为被压缩状态。
9.优选的，活动块呈现u型。
10.优选的，安装板的表面边沿处对称开设有第二出风口。
11.优选的，第一限位盘和第二限位盘表面均沿中心对称固定连接有凸块。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有如下有益效果：
13.本实用新型在传统烘箱结构的基础上，均匀出风烘箱新增了转动块，当出烘箱材料左中右存在较大的温差时(超过5℃)，通过调节块进行转动调节，进而带动传动柱转动，由于链轮链条的传动作用，能够同时带动三个传动柱同时转动，进行调节，调节进风口开口大小，来促进温控的均匀性，且增设了多个出风口，可以较好地避免风压死角而造成湿汽不能即时排出的现象(即假干)。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图之二；
16.图3为本实用新型的围板与安装槽配合结构示意图；
17.图4为本实用新型的限位装置结构示意图。
18.图中标号：1、安装板；2、箱体；3、进风口；4、第一出风口；5、安装槽；6、转动调节装置；7、围板；8、限位装置；9、转动块；10、传动柱；11、调节块；12、第一限位盘；13、第二限位盘；14、弹簧；15、连接柱；16、活动块；17、第二出风口；18、凸块；19、链轮。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1至图4，一种均匀出风的烘箱，包括安装板1、箱体2、进风口3和第一出风口4，箱体2的表面配合安装有安装板1，安装板1的表面开设有多个进风口3和第一出风口4，箱体2的表面对称开设有安装槽5，三个进风口3的表面转动安装有转动调节装置6，安装槽5与转动调节装置6配合安装，安装槽5的表面固定连接有围板7，围板7与转动调节装置6转动安装，安装板1的侧面对称转动安装有限位装置8，限位装置8与围板7滑动安装，限位装置8与转动调节装置6配合安装。
21.所述转动调节装置6包括转动块9、传动柱10、调节块11和链轮19，所述安装板1的内部转动安装有传动柱10，所述传动柱10与围板7转动连接，所述传动柱10的一端固定连接有调节块11，所述传动柱10的表面固定连接有转动块9，所述转动块9与进风口3配合安装，多个所述传动柱10的表面均固定连接有链轮19，多个所述链轮19两两之间通过链条传动，起到转动调节的作用，能够根据实际境况在一定范围内调节进风口3的开口大小。
22.限位装置8包括第一限位盘12、第二限位盘13、弹簧14、连接柱15和活动块16，其中一个传动柱10的表面固定连接有第一限位盘12，第一限位盘12的表面配合安装有第二限位盘13，第二限位盘13远离第一限位盘12的表面对称固定连接有连接柱15，两个连接柱15均与围板7滑动连接，传动柱10的外侧套设有弹簧14，两个连接柱15远离第二限位盘13的一端固定连接有活动块16，活动块16与传动柱10滑动安装，活动块16与围板7滑动安装，起到限位作用，利用弹簧14的弹力作用，使得第一限位盘12与第二限位盘13紧密配合，活动块16与围板7紧密配合，对传动柱10进行调节后的限位。
23.弹簧14的初始状态为被压缩状态，保证能够有足够的作用力使得第一限位盘12表
面的凸块18与第二限位盘13表面的凸块18紧密配合，对传动柱10进行转动限位，保证转动块9调节后的稳定性，活动块16呈现u型。
24.安装板1的表面边沿处对称开设有第二出风口17，可以较好地避免风压死角而造成湿汽不能即时排出的现象。
25.第一限位盘12和第二限位盘13表面均沿中心对称固定连接有凸块18，能够对传动柱10进行稳定限位。
26.需要说明的是，均匀出风涂布烘箱结构中，未包含设备支撑架、材料张力控制系统、排风环保处理系统等，这些系统可以另行搭配，以实现涂布产品烘干工序的整体功能；
27.当某类特殊材料需要进行涂布烘干调试工艺参数时，可以先以较低的风温，配合适当的进出风电机频率起步(一般进风大于出风)进行测试。若材料不能干透，则逐步提高风温并适当调整风机频率，直至材料涂层整体基本干透。在测试成品其他物性指标时，察看其横向均匀性，以及判定其结果是否在各项指标合格范围以内。
28.若出烘箱材料存在横向均匀度偏差，则检测材料出烘箱温度是否也存在偏差的对应关系，存在时可适当调整左边和右边进风口3转动块9的角度，以消除或降低横向技术指标偏差范围，通过这种改进型均匀出风烘箱结构的引入，丰富了特殊材料涂布生产调控手段，也使企业产品质量获得了提升和保证。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。