一种耐火散装料生产用对辊破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及耐火散装料生产技术领域，具体为一种耐火散装料生产用对辊破碎机。


背景技术：

2.耐火散装料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，适用于各种工业炉，是应用最广泛的一种不定形耐火材料，耐火散装料在加工时需要对其原料进行破碎，将耐火散装料破碎成指定大小时可以混合加工，耐火散装料破碎时可以通过对辊破碎机进行破碎加工，辊破碎机是一种矿山机械，又叫做双辊式破碎机。主要用于针对矿石或者硬质材料进行破碎加工。本机具有体积小，破碎噪声低，结构简单，维修方便的优点，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点，现有的耐火散装料生产用对辊破碎机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.现有耐火散装料的原料进入进料口内部后可以通过破碎辊进行破碎，然而破碎辊对原料破碎时坚硬的原料碎屑会迸射出进料口，当原料碎屑迸射时可能会对周边的工作人员产生伤害，进料口不具备防护功能；
4.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种耐火散装料生产用对辊破碎机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的耐火散装料生产用对辊破碎机存在许多缺陷，现有耐火散装料的原料进入进料口内部后可以通过破碎辊进行破碎，然而破碎辊对原料破碎时坚硬的原料碎屑会迸射出进料口，当原料碎屑迸射时可能会对周边的工作人员产生伤害，进料口不具备防护功能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火散装料生产用对辊破碎机，包括：安装架和下破碎仓；
7.所述安装架内侧固定连接有下破碎仓，所述下破碎仓上设置有上破碎仓，所述上破碎仓上固定连接有进料口，所述安装架、下破碎仓与上破碎仓之间安装有驱动机构。
8.优选的，所述安装架还设置有滑动槽、螺纹杆、转盘、导向杆与滑动块；
9.所述安装架顶部开设有滑动槽。
10.优选的，所述滑动槽内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定连接有转盘；
11.所述滑动槽内部固定连接有导向杆，所述导向杆与螺纹杆之间连接有滑动块，所述滑动块上安装有驱动机构。
12.优选的，所述上破碎仓还设置有转动槽、对接槽、转动块、螺杆与螺纹槽；
13.所述上破碎仓上开设有转动槽。
14.优选的，所述转动槽底部贯穿开设有对接槽，所述转动槽内部活动连接有转动块；
15.所述转动块底部固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接在螺纹槽内部，所述螺纹槽
开设在下破碎仓的顶部。
16.优选的，所述进料口还设置有连接块、挤压槽、旋转杆、扭簧、防护板与定位块；
17.所述进料口两侧均固定连接有连接块。
18.优选的，所述进料口与连接块内部均开设有挤压槽，所述挤压槽与进料口之间贯穿连接有旋转杆。
19.优选的，所述旋转杆与挤压槽之间连接有扭簧，所述旋转杆侧面固定连接有防护板；
20.所述防护板顶部设置有定位块，所述定位块固定连接在进料口的内侧。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐火散装料生产用对辊破碎机，防护板复位时可以对耐火散装料原料破碎的碎屑进行阻挡，方便耐火散装料原料在破碎时可以通过防护板进行防护，滑动块滑动时可以带动驱动机构上的电机进行移动，电机移动时可以对传送皮带进行拉动张紧，方便驱动机构长时间工作时可以对其传送皮带进行张紧，上破碎仓受到拉动时可以带动对接槽进行移动，对接槽移动时可以与螺杆、转动块进行滑动，当对接槽滑出转动块侧面时可以对上破碎仓进行拆卸，方便上破碎仓可以进行快速拆卸对破碎辊进行检修。
22.1.耐火散装料原料可以通过进料口顶部进行掉落，耐火散装料原料掉落时可以对防护板进行挤压，防护板受到挤压时可以带动旋转杆进行转动，旋转杆转动时可以通过进料口与挤压槽进行旋转，旋转杆旋转时可以带动扭簧进行扭动，当防护板转动到指定角度时，耐火散装料原料会通过防护板滑动到进料口的内部，此时防护板与旋转杆可以通过扭簧的自身扭力进行复位，防护板复位时可以对耐火散装料原料破碎的碎屑进行阻挡，方便耐火散装料原料在破碎时可以通过防护板进行防护，
23.2.设置有驱动机构在长时间工作时其上的传送皮带会产生松动，传送皮带松动时可以对转盘进行转动，转盘转动时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可以通过滑动槽进行旋转，螺纹杆旋转时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以通过导向杆进行导向滑动，滑动块滑动时可以带动驱动机构上的电机进行移动，电机移动时可以对传送皮带进行拉动张紧，方便驱动机构长时间工作时可以对其传送皮带进行张紧；
24.3.当需要对下破碎仓与上破碎仓内部的破碎辊进行检修时，可以对转动块进行扭动，转动块扭动时可以与转动槽进行旋转，转动块旋转时可以带动螺杆进行转动，螺杆转动时可以通过螺纹槽进行螺纹滑动，螺杆螺纹滑动时可以带动转动块进行移动，转动块移动时可以与转动槽进行松开，当转动块旋转90
°
时可以与对接槽进行对接，转动块与对接槽对接时可以对上破碎仓进行拉动，上破碎仓受到拉动时可以带动对接槽进行移动，对接槽移动时可以与螺杆、转动块进行滑动，当对接槽滑出转动块侧面时可以对上破碎仓进行拆卸，方便上破碎仓可以进行快速拆卸对破碎辊进行检修。
附图说明
25.图1为本实用新型前视结构示意图；
26.图2为本实用新型前视剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
28.图4为本实用新型上破碎仓俯视结构示意图；
29.图5为本实用新型a部放大结构示意图；
30.图6为本实用新型b部放大结构示意图；
31.图7为本实用新型c部放大结构示意图。
32.图中：1、安装架；101、滑动槽；102、螺纹杆；103、转盘；104、导向杆；105、滑动块；2、下破碎仓；3、上破碎仓；301、转动槽；302、对接槽；303、转动块；304、螺杆；305、螺纹槽；4、进料口；401、连接块；402、挤压槽；403、旋转杆；404、扭簧；405、防护板；406、定位块；5、驱动机构。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火散装料生产用对辊破碎机，包括：安装架1和下破碎仓2；
35.安装架1内侧固定连接有下破碎仓2，下破碎仓2上设置有上破碎仓3，上破碎仓3上固定连接有进料口4，安装架1、下破碎仓2与上破碎仓3之间安装有驱动机构5。
36.安装架1还设置有滑动槽101、螺纹杆102、转盘103、导向杆104与滑动块105，安装架1顶部开设有滑动槽101，驱动机构5在长时间工作时其上的传送皮带会产生松动，传送皮带松动时可以对转盘103进行转动，转盘103转动时可以带动螺纹杆102进行转动，螺纹杆102转动时可以通过滑动槽101进行旋转。
37.滑动槽101内部贯穿连接有螺纹杆102，螺纹杆102的端部固定连接有转盘103，滑动槽101内部固定连接有导向杆104，导向杆104与螺纹杆102之间连接有滑动块105，滑动块105上安装有驱动机构5，螺纹杆102旋转时可以带动滑动块105进行螺纹滑动，滑动块105螺纹滑动时可以通过导向杆104进行导向滑动，滑动块105滑动时可以带动驱动机构5上的电机进行移动，电机移动时可以对传送皮带进行拉动张紧。
38.上破碎仓3还设置有转动槽301、对接槽302、转动块303、螺杆304与螺纹槽305，上破碎仓3上开设有转动槽301，当需要对下破碎仓2与上破碎仓3内部的破碎辊进行检修时，可以对转动块303进行扭动，转动块303扭动时可以与转动槽301进行旋转，转动块303旋转时可以带动螺杆304进行转动。
39.转动槽301底部贯穿开设有对接槽302，转动槽301内部活动连接有转动块303，转动块303底部固定连接有螺杆304，螺杆304螺纹连接在螺纹槽305内部，螺纹槽305开设在下破碎仓2的顶部，螺杆304转动时可以通过螺纹槽305进行螺纹滑动，螺杆304螺纹滑动时可以带动转动块303进行移动，转动块303移动时可以与转动槽301进行松开，当转动块303旋转90
°
时可以与对接槽302进行对接，转动块303与对接槽302对接时可以对上破碎仓3进行拉动，上破碎仓3受到拉动时可以带动对接槽302进行移动，对接槽302移动时可以与螺杆304、转动块303进行滑动，当对接槽302滑出转动块303侧面时可以对上破碎仓3进行拆卸。
40.进料口4还设置有连接块401、挤压槽402、旋转杆403、扭簧404、防护板405与定位块406，进料口4两侧均固定连接有连接块401，耐火散装料原料可以通过进料口4顶部进行
掉落，耐火散装料原料掉落时可以对防护板405进行挤压。
41.进料口4与连接块401内部均开设有挤压槽402，挤压槽402与进料口4之间贯穿连接有旋转杆403，防护板405受到挤压时可以带动旋转杆403进行转动，旋转杆403转动时可以通过进料口4与挤压槽402进行旋转。
42.旋转杆403与挤压槽402之间连接有扭簧404，旋转杆403侧面固定连接有防护板405，防护板405顶部设置有定位块406，定位块406固定连接在进料口4的内侧，旋转杆403旋转时可以带动扭簧404进行扭动，当防护板405转动到指定角度时，耐火散装料原料会通过防护板405滑动到进料口4的内部，此时防护板405与旋转杆403可以通过扭簧404的自身扭力进行复位，防护板405复位时可以对耐火散装料原料破碎的碎屑进行阻挡。
43.工作原理：在使用该耐火散装料生产用对辊破碎机时，首先耐火散装料原料进行加工时，耐火散装料原料可以通过进料口4顶部进行掉落，耐火散装料原料掉落时可以对防护板405进行挤压，防护板405受到挤压时可以带动旋转杆403进行转动，旋转杆403转动时可以通过进料口4与挤压槽402进行旋转，旋转杆403旋转时可以带动扭簧404进行扭动，当防护板405转动到指定角度时，耐火散装料原料会通过防护板405滑动到进料口4的内部，此时防护板405与旋转杆403可以通过扭簧404的自身扭力进行复位，防护板405复位时可以对耐火散装料原料破碎的碎屑进行阻挡，当耐火散装料原料掉落到进料口4内部时可以进入上破碎仓3，耐火散装料原料掉落上破碎仓3内部时，驱动机构5可以进行工作，驱动机构5工作时其电机可以带动皮带轮与传送皮带进行转动，皮带轮转动时可以带动破碎辊进行转动，破碎辊转动时可以对耐火散装料原料进行破碎，耐火散装料原料破碎后可以通过下破碎仓2进行排除，驱动机构5在长时间工作时其上的传送皮带会产生松动，传送皮带松动时可以对转盘103进行转动，转盘103转动时可以带动螺纹杆102进行转动，螺纹杆102转动时可以通过滑动槽101进行旋转，螺纹杆102旋转时可以带动滑动块105进行螺纹滑动，滑动块105螺纹滑动时可以通过导向杆104进行导向滑动，滑动块105滑动时可以带动驱动机构5上的电机进行移动，电机移动时可以对传送皮带进行拉动张紧，使驱动机构5长时间工作时可以对其传送皮带进行张紧，当需要对下破碎仓2与上破碎仓3内部的破碎辊进行检修时，可以对转动块303进行扭动，转动块303扭动时可以与转动槽301进行旋转，转动块303旋转时可以带动螺杆304进行转动，螺杆304转动时可以通过螺纹槽305进行螺纹滑动，螺杆304螺纹滑动时可以带动转动块303进行移动，转动块303移动时可以与转动槽301进行松开，当转动块303旋转90
°
时可以与对接槽302进行对接，转动块303与对接槽302对接时可以对上破碎仓3进行拉动，上破碎仓3受到拉动时可以带动对接槽302进行移动，对接槽302移动时可以与螺杆304、转动块303进行滑动，当对接槽302滑出转动块303侧面时可以对上破碎仓3进行拆卸，方便上破碎仓3可以进行快速拆卸对破碎辊进行检修，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
44.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。