1.本实用新型涉及混料技术领域，特别涉及一种搅拌装置。
背景技术：
2.在现有的技术中，一些搅拌装置包括容置筒，以及位于容置筒内第一搅拌板和第二搅拌板，第一搅拌板和第二搅拌板一一对应地连接有相应的驱动件，以能够使第一搅拌板环一竖直线转动，使第二搅拌板环一水平线转动，其中，两个驱动件的设置会直接地增加搅拌的成本。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种搅拌装置，能够降低搅拌的成本。
4.根据本实用新型的实施例的一种搅拌装置，包括容置筒、竖管件、传动杆件、第一搅拌板以及第二搅拌板，所述容置筒设有混料腔，以及位于所述混料腔内的竖杆件，所述竖杆件套设有第一齿轮，所述竖管件可转动地设于所述混料腔，且所述竖管件套设于所述竖杆件，所述竖管件的外侧壁设有水平设置的延伸管件，所述延伸管件的管腔和所述竖管件的管腔连通，所述传动杆件可转动地设于所述延伸管件内，所述传动杆件靠近所述竖杆件的一端设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述传动杆件远离所述竖杆件的一端位于所述延伸管件外，所述第一搅拌板设于所述延伸管件的外侧壁，所述第二搅拌板设于所述传动杆件远离所述竖杆件的一端。
5.根据本实用新型实施例的一种搅拌装置，至少具有如下有益效果：竖管件与驱动件传动连接，驱动件驱使竖管件转动，使第一搅拌板环一竖直线转动，与此同时，环上述竖直线转动的传动杆件在第一齿轮和第二齿轮的作用下转动，使第二搅拌板环一水平线转动，通过上述结构，仅通过一驱动件即可驱使第一搅拌板和第二搅拌板转动，因此，能够降低搅拌的成本。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述延伸管件、所述第一齿轮、所述传动杆件、所述第一搅拌板以及所述第二搅拌板均设置为至少两个，至少两个所述延伸管件沿竖直方向依次设置，至少两个所述传动杆件一一对应地设于至少两个所述延伸管件内，至少两个所述第一齿轮和至少两个所述第二齿轮一一对应地啮合，每一所述延伸管件的外侧壁设有至少一个所述第一搅拌板，每一所述传动杆件的远离所述竖杆件的一端设有至少一个所述第二搅拌板。
7.根据本实用新型的一些实施例，每一所述延伸管件的外侧壁设有两个所述第一搅拌板，每一所述传动杆件的远离所述竖杆件的一端设有两个所述第二搅拌板。
8.根据本实用新型的一些实施侧，所述混料腔内设有固定架，所述竖管件的顶端部穿设于所述固定架，所述竖管件的底端部穿设于所述混料腔的腔底。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述混料腔的顶部具有入料口，所述固定架位于
所述入料口处，所述固定架抵接有盖板件，所述盖板件用于封闭所述入料口。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述盖板件设有避让孔，所述竖管件的顶端部穿设于所述避让孔，所述竖管件的顶端部可拆卸地套设有第三齿轮，所述第三齿轮位于所述盖板件的上方，所述第三齿轮用于与驱动件传动连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一齿轮和所述第二齿轮均设置为锥形齿轮。
附图说明
12.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
13.图1为本实用新型搅拌装置一实施例的结构图；
14.图2为图1中所示搅拌装置的剖视图；
15.图3为图1中所示搅拌装置移除盖板件后的结构图。
16.附图标记：
17.容置筒100、混料腔110、入料口111、竖杆件120、第一齿轮121、固定架130；
18.竖管件200、延伸管件210；
19.传动杆件300、第二齿轮310；
20.第一搅拌板410、第二搅拌板420；
21.盖板件500、避让口510；
22.第三齿轮600、第一安装孔610。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1至图3，本实用新型实施例一种搅拌装置，其包括容置筒100、竖管件200、
传动杆件300、第一搅拌板410以及第二搅拌板420。
28.容置筒100设有混料腔110，以及位于混料腔110内的竖杆件120，竖杆件120套设有第一齿轮121，竖管件200可转动地设于混料腔110，且竖管件200套设于竖杆件120，竖管件200的外侧壁设有水平设置的延伸管件210，延伸管件210的管腔和竖管件200的管腔连通，传动杆件300可转动地设于延伸管件210内，传动杆件300靠近竖杆件120的一端设有第二齿轮310，第二齿轮310与第一齿轮121啮合，传动杆件300远离竖杆件120的一端位于延伸管件210外，第一搅拌板410设于延伸管件210的外侧壁，第二搅拌板420设于传动杆件300远离竖杆件120的一端。其中，第一齿轮121和第二齿轮310均设置为锥形齿轮；竖管件200和延伸管件210为一体成型结构；竖杆件120和第一齿轮121为一体成型结构。
29.可以理解的是，竖管件200的外侧壁设有水平设置的延伸管件210，传动杆件300可转动地设于延伸管件210内，即传动杆件300水平设置。
30.竖管件200与驱动件传动连接，驱动件驱使竖管件200转动，延伸管件210转动以使其上的第一搅拌板410环一竖直线转动，与此同时，延伸管件210转动以使其内的传动杆件300亦环上述竖直线转动，传动杆件300在第一齿轮121和第二齿轮310的作用下沿自身的轴线转动，使第二搅拌板环一水平线转动。
31.可以理解的是，延伸管件210转动以使其上的第一搅拌板410环一竖直线转动，该竖直线为竖管件200的转动轴线；第二搅拌板环一水平线转动，该水平线为传动杆件300的轴线。
32.通过上述结构，仅通过一驱动件即可驱使第一搅拌板410和第二搅拌板420转动，因此，能够降低搅拌的成本。
33.在本实施例中，参照图2和图3，延伸管件210、第一齿轮121以及传动杆件300均设置为两个，第一搅拌板410和第二搅拌板420均设置为四个，两个延伸管件210沿竖直方向依次设置，两个传动杆件300一一对应地设于两个延伸管件210内，两个第一齿轮121和两个第二齿轮310一一对应地啮合，每一延伸管件210的外侧壁设有两个第一搅拌板410，每一传动杆件300的远离竖杆件120的一端设有两个第二搅拌板420。
34.通过上述结构，两个延伸管件210沿竖直方向依次设置，因此，能够提高混料效率。
35.在一些实施例中，延伸管件210、第一齿轮121、传动杆件300、第一搅拌板410以及第二搅拌板420均设置为三个，三个所述延伸管件210沿竖直方向依次设置，三个传动杆件300一一对应地设于三个延伸管件210内，三个第一齿轮121和三个第二齿轮310一一对应地啮合，每一延伸管件210的外侧壁设有一个第一搅拌板410，每一传动杆件300的远离竖杆件120的一端设有一个第二搅拌板420。
36.竖管件200套设于竖杆件120，具体的，参照图2，竖管件200内设有第一轴承(图中未标识)，竖管件200通过第一轴承套设于竖杆件120。
37.传动杆件300可转动地设于延伸管件210内，具体的，参照图2，延伸管件210内设有第二轴承(图中未标识)，传动杆件300穿设于第二轴承。
38.竖管件200可转动地设于混料腔110，具体的，参照图2和图3，混料腔110内设有固定架130，固定架130设有第三轴承(图中未标识)，竖管件200的顶端部穿设于第三轴承，混料腔110的腔底设有第四轴承(图中未标识)，竖管件200的底端部穿设于第四轴承。
39.在本实施例中，参照图1和图2，混料腔110的顶部具有入料口111，固定架130位于
入料口111处，固定架130抵接有盖板件500，盖板件500用于封闭入料口111。
40.竖管件200用于与驱动件传动连接，具体的，参照图1和图2，盖板件500设有避让孔510，竖管件200的顶端部穿设于避让孔510，竖管件200的顶端部可拆卸地套设有第三齿轮600，第三齿轮600位于盖板件500的上方，第三齿轮600用于与驱动件传动连接。
41.竖管件200的顶端部可拆卸地套设有第三齿轮600，具体的，参照图1，第三齿轮600设有第一安装孔610，竖管件200的顶端部设有与第一安装孔610对应的第二安装孔(图中未示出)，第一安装孔610和第二安装孔穿设有紧固件。其中，紧固件可设置为螺栓等。
42.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。