一种纺织布匹印染的色料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种纺织布匹印染的色料混合装置。


背景技术：

2.中国的印染机械行业在最近这些年发展最为迅速。随着全球经济一体化进程的加快，我国印染机械工业将面临着国内外两个市场更多的机遇和挑战，纵观国内外印染机械的发展，都是伴随着印染工艺的技术进步而发展的。在纺织布匹的印染过程中，需要将染料、印染助剂原料进行混合，从而形成可用于印染的色料。
3.当前的色料混合装置功能较为单一，大多是通过电机带动搅拌叶进行转动，仅能够对色料进行搅拌混合，难以对色料中的杂质进行剔除，此外色料颗粒可能会出现结块现象，简单的搅拌并不能对结块进行打散，进而导致色料混合不均匀。
4.为此提出一种纺织布匹印染的色料混合装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种纺织布匹印染的色料混合装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种纺织布匹印染的色料混合装置，包括混料箱，所述混料箱顶面固定连接有控制箱，所述控制箱内部设置有第一搅动机构，所述第一搅动机构表面设置有主动齿轮，所述主动齿轮表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮表面设置有第二搅动机构，所述混料箱顶面固定连接有进料斗，所述进料斗内壁设置有筛料机构，所述筛料机构下方设置有破碎机构所述进料斗底部固定插接有进料管，所述进料管表面设置有电磁阀，所述混料箱正面固定插接有出料管。
8.进一步地，所述第一搅动机构包括有第一电机，且第一电机固定安装在控制箱内壁顶面，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，且第一转轴表面与混料箱转动连接，所述第一转轴表面固定连接有第一搅动叶片。
9.进一步地，所述第二搅动机构包括有第二转轴，且第二转轴与混料箱、控制箱均转动连接，且从动齿轮固定套设在第二转轴表面，所述第二转轴表面固定连接有第二搅动叶片。
10.进一步地，所述筛料机构包括有筛料板，且筛料板表面与进料斗内壁滑动连接，所述进料斗内壁固定安装有振动电机，且振动电机的输出端与筛料板底面固定连接，所述筛料板底面设置有挡板。
11.进一步地，所述破碎机构包括有第二电机，且第二电机固定安装在进料斗右侧面，所述第二电机输出端固定连接有第三转轴，且第三转轴与进料斗转动连接，所述第三转轴表面固定套设有破碎叶片。
12.进一步地，所述破碎叶片的数量为两组，且两组破碎叶片交错设置，所述进料斗内壁前侧和内壁后侧均固定连接有辅助破碎齿，且辅助破碎齿与第三转轴交错设置。
13.本实用新型的有益效果如下：向进料斗内部加入色料原料，通过筛料机构对色料进行振动筛料，对杂质进行拦截，通过破碎机构对色料进行破碎打散，避免色料结块，通过电磁阀开启进料管，使得色料进入混料箱的内部，通过第一搅动机构对色料进行搅拌混合，再通过主动齿轮和从动齿轮作用，带动第二搅动机构进行转动，从而对混料箱内部的色料进行双重反向搅拌混合，在使用中实现了便于对待混合色料中的杂质进行剔除的效果，达到了便于对色料颗粒进行打散破碎的目标，避免了色料结块现象，使得色料混合更加均匀，保证了色料质量。
附图说明
14.图1是本实用新型立体结构正视图；
15.图2是本实用新型结构正剖图；
16.图3是本实用新型进料斗结构正剖图；
17.图4是本实用新型进料斗结构俯剖图。
18.附图标记：1、混料箱；2、控制箱；3、第一搅动机构；301、第一电机；302、第一转轴；303、第一搅动叶片；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、第二搅动机构；601、第二转轴；602、第二搅动叶片；7、进料斗；8、筛料机构；801、筛料板；802、振动电机；803、挡板；9、破碎机构；901、第二电机；902、第三转轴；903、破碎叶片；904、辅助破碎齿；10、进料管；11、电磁阀；12、出料管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用
新型的限制。
24.如图1、图2和图3所示，一种纺织布匹印染的色料混合装置，包括混料箱1，混料箱1顶面固定连接有控制箱2，控制箱2内部设置有第一搅动机构3，第一搅动机构3表面设置有主动齿轮4，主动齿轮4表面啮合有从动齿轮5，从动齿轮5表面设置有第二搅动机构6，混料箱1顶面固定连接有进料斗7，进料斗7内壁设置有筛料机构8，筛料机构8下方设置有破碎机构9，进料斗7底部固定插接有进料管10，进料管10表面设置有电磁阀11，混料箱1正面固定插接有出料管12，向进料斗7内部加入色料原料，通过筛料机构8对色料进行振动筛料，对杂质进行拦截，通过破碎机构9对色料进行破碎打散，避免色料结块，通过电磁阀11开启进料管10，使得色料进入混料箱1的内部，通过第一搅动机构3对色料进行搅拌混合，再通过主动齿轮4和从动齿轮5作用，带动第二搅动机构6进行转动，从而对混料箱1内部的色料进行双重反向搅拌混合，混合完成的色料可通过出料管12排出。
25.如图2所示，第一搅动机构3包括有第一电机301，且第一电机301固定安装在控制箱2内壁顶面，第一电机301输出端固定连接有第一转轴302，且第一转轴302表面与混料箱1转动连接，第一转轴302表面固定连接有第一搅动叶片303，通过第一电机301驱动第一转轴302转动，从而带动第一搅动叶片303转动，对色料进行搅拌混合。
26.如图2所示，第二搅动机构6包括有第二转轴601，且第二转轴601与混料箱1、控制箱2均转动连接，且从动齿轮5固定套设在第二转轴601表面，第二转轴601表面固定连接有第二搅动叶片602，通过主动齿轮4带动从动齿轮5转动，从而带动第二转轴601和第二搅动叶片602转动，对色料进行搅拌混合。
27.如图3所示，筛料机构8包括有筛料板801，且筛料板801表面与进料斗7内壁滑动连接，进料斗7内壁固定安装有振动电机802，且振动电机802的输出端与筛料板801底面固定连接，筛料板801底面设置有挡板803，通过筛料板801对大颗粒杂质进行阻挡，通过振动电机802驱动筛料板801振动，从而加快筛料板801的筛选效率，通过挡板803对振动电机802进行防护。
28.如图3、图4所示，破碎机构9包括有第二电机901，且第二电机901固定安装在进料斗7右侧面，第二电机901输出端固定连接有第三转轴902，且第三转轴902与进料斗7转动连接，第三转轴902表面固定套设有破碎叶片903，通过第二电机901驱动第三转轴902转动，从而带动破碎叶片903转动，对色料进行搅动破碎，减少色料结块。
29.如图3、图4所示，破碎叶片903的数量为两组，且两组破碎叶片903交错设置，进料斗7内壁前侧和内壁后侧均固定连接有辅助破碎齿904，且辅助破碎齿904与第三转轴902交错设置，通过两组破碎叶片903交错设置，并配合交错设置的辅助破碎齿904，进一步提升对色料的破碎搅动效果，从而减少色料结块。