一种配备有调节式入料机构的脱挥装置

1.本实用新型涉及入料机构技术领域，具体为一种配备有调节式入料机构的脱挥装置。


背景技术：

2.脱挥是一种从聚合物体系中脱除低分子量组分的工艺过程，物料的脱挥需要通过专门的脱挥装置来完成，待脱挥的物料通过安装于脱挥装置上的入料管口进行导入并进行后续的加工脱挥处理。
3.本方案针对已授权申请号为：202021841841.2的一种聚合物用脱挥装置进行了研究，发现该申请文件虽然具有合物用脱挥装置，结构合理，占地面积小，节约环保，可以推广使用的优点，但其入料口的设计不合理，在物料导入过程中对于一些流动性较差的物料，容易导致物料流速减缓甚至出现阻塞入料口的情况，影响物料的导入速度，并且该入料口结构较为固定，无法根据物料的流动性差别进行适应性调节。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种配备有调节式入料机构的脱挥装置，解决了申请号为202021841841.2的一种聚合物用脱挥装置进行了研究，其入料口的设计不合理，在物料导入过程中对于一些流动性较差的物料，容易导致物料流速减缓甚至出现阻塞入料口的情况，影响物料的导入速度，并且该入料口结构较为固定，无法根据物料的流动性差别进行适应性调节，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配备有调节式入料机构的脱挥装置，包括脱挥箱体和安装于脱挥箱体左上角的入料管口，所述脱挥箱体的左上角开设有安装口，所述入料管口的内端活动穿插于安装口内且两者的连接处包裹有防护外套，所述入料管口内置有内嵌式搅料机构，所述内嵌式搅料机构包括从动轮、驱动轮、驱动电机和搅料杆，所述入料管口的内部上开设有环形槽，所述从动轮活动设置于环形槽内且上端与驱动轮啮合，所述驱动电机位于驱动轮的一侧且动力输出端与驱动轮相连接，所述从动轮的内部开设有导料口，所述搅料杆的右端固定于导料口内，所述入料管口的下沿滑动设置有滚珠，所述滚珠的下端呈倾斜状连接有推杆，所述推杆的末端通过合页连接有固定块，所述固定块设置于脱挥箱体的侧壁上。
6.作为本实用新型的一种优选方式，所述防护外套呈喇叭状结构且内端规格大于外端规格，所述防护外套采用橡胶材料且下沿固定有底环，所述底环通过螺钉固定于安装口的外围。
7.作为本实用新型的一种优选方式，所述搅料杆包括主杆和安装有主杆上的若干组螺旋叶片，若干组所述螺旋叶片均匀安装于主杆上。
8.作为本实用新型的一种优选方式，所述入料管口为两段式结构且包括外罩和一体
成型于外罩内端的导向管。
9.作为本实用新型的一种优选方式，所述入料管口的下沿开设有若干组定位孔，所述滚珠11上螺纹穿插有定位栓，所述定位栓的内端螺纹穿插于定位孔内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本方案将安装于脱挥装置一侧的入料口结构进行了优化，在入料管口的下沿配备有可升降调节的机构，该升降调节机构可以根据导入物料的流动性好坏进行适当的角度调节，以保证物料的正常导入。
12.2.本方案在入料管口的内部设计有内嵌式的搅料机构，一方面可以对有可能出现阻塞情况的物料进行螺旋导向，另一方面减小了对入料管口内部的空间占用，保证物料的高效流动。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型所述入料管口内部结构图；
15.图3为本实用新型所述防护外套结构图。
16.图中:1、脱挥箱体；2、入料管口；3、安装口；4、防护外套；5、从动轮； 6、驱动轮；7、驱动电机；8、搅料杆；9、环形槽；10、导料口；11、滚珠； 12、推杆；13、固定块；14、底环；15、主杆；16、螺旋叶片；17、外罩；18、导向管；19、定位孔；20、定位栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种配备有调节式入料机构的脱挥装置，包括脱挥箱体1和安装于脱挥箱体1左上角的入料管口2，脱挥箱体1的左上角开设有安装口3，入料管口2的内端活动穿插于安装口3内且两者的连接处包裹有防护外套4，入料管口2内置有内嵌式搅料机构，内嵌式搅料机构包括从动轮5、驱动轮6、驱动电机7和搅料杆8，入料管口2的内部上开设有环形槽9，从动轮5活动设置于环形槽9内且上端与驱动轮6啮合，驱动电机 7位于驱动轮6的一侧且动力输出端与驱动轮6相连接，从动轮5的内部开设有导料口10，搅料杆8的右端固定于导料口10内，入料管口2的下沿滑动设置有滚珠11，滚珠11的下端呈倾斜状连接有推杆12，推杆12的末端通过合页连接有固定块13，固定块13设置于脱挥箱体1的侧壁上。
19.进一步改进地，如图3所示：防护外套4呈喇叭状结构且内端规格大于外端规格，防护外套4采用橡胶材料且下沿固定有底环14，底环14通过螺钉固定于安装口3的外围，可以达到对入料管口2的内端与安装口3连接处连接的目的。
20.进一步改进地，如图2所示：搅料杆8包括主杆15和安装有主杆15上的若干组螺旋叶片16，若干组螺旋叶片16均匀安装于主杆15上，通过主杆15的转动带动螺旋叶片16同步转动，从而对导入的物料进行螺旋导向处理。
21.进一步改进地，如图2所示：入料管口2为两段式结构且包括外罩17和一体成型于外罩17内端的导向管18。
22.具体地，入料管口2的下沿开设有若干组定位孔19，滚珠11上螺纹穿插有定位栓20，定位栓20的内端螺纹穿插于定位孔19内，便于通过滚珠11的位置调节，从而达到对入料管口2倾斜度调节的目的。
23.在使用时：本实用新型当需要对一些流动性较差的物料进行导入时，工作人员可以向内侧滑动滚珠11，滚珠11在向内侧滑动的过程中可以对入料管口2 的倾斜角度进行调节，调节完毕后将定位栓20对应穿插入定位孔19内，方便对物料的导入，也可以打开驱动电机7带动驱动轮6转动，驱动轮6在转动的过程中带动从动轮5转动，从动轮5同步带动内侧的搅拌杆8转动，从而达到对物料的螺旋导向处理，有效的解决了202021841841.2的一种聚合物用脱挥装置的入料管口可能存在物料阻塞的问题，本方案所设计的技术方案是在申请号为202021841841.2的一种聚合物用脱挥装置基础上进行改进的。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种配备有调节式入料机构的脱挥装置，包括脱挥箱体(1)和安装于脱挥箱体(1)左上角的入料管口(2)，其特征在于：所述脱挥箱体(1)的左上角开设有安装口(3)，所述入料管口(2)的内端活动穿插于安装口(3)内且两者的连接处包裹有防护外套(4)，所述入料管口(2)内置有内嵌式搅料机构，所述内嵌式搅料机构包括从动轮(5)、驱动轮(6)、驱动电机(7)和搅料杆(8)，所述入料管口(2)的内部上开设有环形槽(9)，所述从动轮(5)活动设置于环形槽(9)内且上端与驱动轮(6)啮合，所述驱动电机(7)位于驱动轮(6)的一侧且动力输出端与驱动轮(6)相连接，所述从动轮(5)的内部开设有导料口(10)，所述搅料杆(8)的右端固定于导料口(10)内，所述入料管口(2)的下沿滑动设置有滚珠(11)，所述滚珠(11)的下端呈倾斜状连接有推杆(12)，所述推杆(12)的末端通过合页连接有固定块(13)，所述固定块(13)设置于脱挥箱体(1)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种配备有调节式入料机构的脱挥装置，其特征在于：所述防护外套(4)呈喇叭状结构且内端规格大于外端规格，所述防护外套(4)采用橡胶材料且下沿固定有底环(14)，所述底环(14)通过螺钉固定于安装口(3)的外围。3.根据权利要求1所述的一种配备有调节式入料机构的脱挥装置，其特征在于：所述搅料杆(8)包括主杆(15)和安装有主杆(15)上的若干组螺旋叶片(16)，若干组所述螺旋叶片(16)均匀安装于主杆(15)上。4.根据权利要求1所述的一种配备有调节式入料机构的脱挥装置，其特征在于：所述入料管口(2)为两段式结构且包括外罩(17)和一体成型于外罩(17)内端的导向管(18)。5.根据权利要求1所述的一种配备有调节式入料机构的脱挥装置，其特征在于：所述入料管口(2)的下沿开设有若干组定位孔(19)，所述滚珠(11)上螺纹穿插有定位栓(20)，所述定位栓(20)的内端螺纹穿插于定位孔(19)内。

技术总结
本实用新型公开了一种配备有调节式入料机构的脱挥装置，包括脱挥箱体和安装于脱挥箱体左上角的入料管口，脱挥箱体的左上角开设有安装口，入料管口的内端活动穿插于安装口内且两者的连接处包裹有防护外套，入料管口内置有内嵌式搅料机构，内嵌式搅料机构包括从动轮、驱动轮、驱动电机和搅料杆，入料管口的内部上开设有环形槽，从动轮活动设置于环形槽内且上端与驱动轮啮合，驱动电机位于驱动轮的一侧且动力输出端与驱动轮相连接。本实用新型针对申请号为202021841841.2的方案中的入料口结构进行了优化，在入料管口的下沿配备有可升降调节的机构，该升降调节机构可以根据导入物料的流动性好坏进行适当的角度调节，以保证物料的正常导入。正常导入。正常导入。


技术研发人员：艾纯金 高博 张国强 赵莉莉 刘晟男 李昌伟 陈辉 杨海江 陈胜 李智健 王策 郝庚任 梁晓刚 李栋 张晟祥
受保护的技术使用者：兰州理工大学
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2023/3/28