一种新型水处理格栅过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理领域，尤其涉及一种新型水处理格栅过滤装置。


背景技术：

2.现有专利（公告号：cn214634385u）提出了一种水处理格栅过滤装置，包括格栅以及设在格栅一侧的清理组件，所述格栅的顶部固定连接有蓄能板且所述格栅的表面比蓄能板的表面光滑，所述清理组件包括与升降组件固定连接的移动支架，所述移动支架的两侧之间转动连接清洁辊轴，所述清洁辊轴的一端与移动支架的一侧之间固定连接有发条弹簧，所述清洁辊轴的表面同轴固定套设有清洁筒且所述清洁筒的表面密集设有清洁刷毛，本实用新型利用发条蓄能与释能，带动清洁筒和清洁刷毛清理格栅，无需使用电机就可以达到清洁格栅的作用，不用担心电机进水的问题。然而此装置中“清洁刷毛可以对格栅进行转动刮擦，去除格栅表面的杂物，另外清洁辊轴以及清洁筒的回转，可以利用离心力甩掉清洁刷毛上过多的残留杂物，”而被甩掉的杂物，仍会堆积在格栅周围，随水体流动冲击，对格栅造成反复堵塞的同时，且影响水体过滤流速，降低水处理过滤效率，存有弊端。
实用新型
3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种对格栅板进行自动清理，避免水体中杂物对格栅板造成堵塞，提高水体流速及水处理净度的同时，且对刮除后残留的杂物进行统一收集，便于集中处理，避免残留杂物对格栅板造成反复堵塞，提高水体过滤效率的一种新型水处理格栅过滤装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
5.一种新型水处理格栅过滤装置，包括罐体、内筐体、格栅板、螺纹调节杆、紧固卡板、清洁板、活动套壳、固定顶板，所述罐体下部连接支撑立腿,罐体左侧具有注入管,罐体右侧具有排放管,罐体内侧连接内筐体,内筐体左侧具有注入孔,内筐体右侧具有过滤网,内筐体底部具有支撑套壳，内筐体上部具有外沿板,外沿板下部连接罐体,外沿板上部连接提手，所述固定顶板两侧具有格栅板,格栅板连接内筐体,格栅板外侧具有定位插板,内筐体内侧具有定位凹槽,定位凹槽与定位插板相适应，定位插板连接转动轴承，所述固定顶板连接转动轴承外侧，转动轴承内侧连接螺纹调节杆,螺纹调节杆下端连接支撑套壳，螺纹调节杆上端具有驱动圆板,驱动圆板下部连接固定顶板,驱动圆板上部连接电机。
6.本实用新型所述螺纹调节杆具有紧固卡槽,紧固卡槽与紧固卡板相适应，紧固卡槽连接紧固卡板一端，紧固卡板另一端连接固定顶板，所述螺纹调节杆通过螺纹连接活动套壳,活动套壳两侧具有支撑板,支撑板具有清洁板,清洁板连接毛刷，毛刷连接格栅板。
有益效果
7.本实用新型固定顶板两侧设有格栅板，双层格栅板设置，可提高水处理过滤净度，活动套壳通过螺纹与螺纹调节杆间定位连接，致使当电机驱动螺纹调节杆进行转动时，活
动套壳带动两侧清洁板及毛刷随之进行纵向直线升降运动，以此完成对格栅板的清理刷洗，避免水体中含有的杂物对格栅板造成堵塞，影响水体流速，降低水处理过滤效率，结构合理。
8.本实用新型电机设置为正转及反转交替循环切换，当活动套壳上升至清洁板上表面与外沿板上表面相平行时，为电机正转时长，随之切换为反转，当活动套壳下降至清洁板下表面与内筐体底面相贴合时，为电机反转时长，正反转间循环交替切换，致使活动套壳带动两侧清洁板及毛刷，对两侧格栅板进行同步往复循环式清理刷洗，提高对格栅板刷洗净度，避免水体中细小杂质对格栅板造成堵塞，影响水处理效率及水体流速，结构合理。:
9.本实用新型内筐体对从格栅板上刮除下来的杂物进行收集，通过对其进行定期倾倒刷洗，以此提高罐体内部空间清洁净度，避免格栅板过滤残留杂物堆积在格栅板周围，使其随水体流动冲击，对格栅板造成反复堵塞，影响水体流速及过滤效果。
10.本实用新型格栅板与内筐体间嵌入式插接，定位精准，便于组件间准确对接安装的同时，且增加内筐体对格栅板支撑受力支点，避免格栅板受水流冲击力等影响发生晃动，提高结构稳定性。
11.本实用新型支撑立杆与紧固圆板相配合，对固定顶板进行固定支撑，提高其稳定性的同时，且紧固圆板通过螺纹与支撑立杆间紧固连接，安装拆卸方便，当紧固圆板通过旋转取下时，可将固定顶板整体上提拆卸，便于对格栅板进行更换的同时，且可通过向上提拉提手将内筐体取出，以便对内筐体内收集的残留杂物进行统一清理，结构灵活，操作便捷。
12.本实用新型过滤网对内筐体内收集的残留杂物进行阻隔，避免其随水体流动，经由排放管排出，提高水处理过滤净度，结构合理。
13.本实用新型对格栅板进行自动清理，避免水体中杂物对格栅板造成堵塞，提高水体流速及水处理净度的同时，且对刮除后残留的杂物进行统一收集，便于集中处理，避免残留杂物对格栅板造成反复堵塞，提高水锤过滤效率，结构合理。
附图说明
14.图1为本实用新型所述的一种新型水处理格栅过滤装置结构示意图。
15.图2为本实用新型所述的一种新型水处理格栅过滤装置结构剖视图。
16.图3为本实用新型所述的一种新型水处理格栅过滤装置结构俯视图。
17.图4为本实用新型所述的一种新型水处理格栅过滤装置结构剖面图。
18.图5为本实用新型所述的固定顶板、活动套壳、螺纹调节杆连接结构示意图。
19.图6为本实用新型所述的活动套壳、清洁板、毛刷结构示意图。
实施方式
20.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
实施例
21.一种新型水处理格栅过滤装置，包括罐体01、内筐体08、格栅板10、螺纹调节杆16、紧固卡板17、清洁板21、活动套壳23、固定顶板24，所述罐体01下部连接支撑立腿02,罐体01左侧具有注入管03,罐体01右侧具有排放管04,罐体01内侧连接内筐体08,内筐体08对从格
栅板10上刮除下来的杂物进行收集，通过对其进行定期倾倒刷洗，以此提高罐体01内部空间清洁净度，避免格栅板10过滤残留杂物堆积在格栅板10周围，使其随水体流动冲击，对格栅板10造成反复堵塞，影响水体流速及过滤效果，内筐体08左侧具有注入孔07,内筐体08右侧具有过滤网05, 过滤网05对内筐体08内收集的残留杂物进行阻隔，避免其随水体流动，经由排放管04排出，提高水处理过滤净度，结构合理，内筐体08底部具有支撑套壳19，内筐体08上部具有外沿板09,外沿板09下部连接罐体01,外沿板09上部连接提手06，所述固定顶板24两侧具有格栅板10,格栅板10连接内筐体08,格栅板10外侧具有定位插板12,内筐体08内侧具有定位凹槽11,定位凹槽11与定位插板12相适应，定位插板12连接转动轴承13，格栅板10与内筐体08间嵌入式插接，定位精准，便于组件间准确对接安装的同时，且增加内筐体08对格栅板10支撑受力支点，避免格栅板10受水流冲击力等影响发生晃动，提高结构稳定性，所述固定顶板24连接转动轴承13外侧，转动轴承13内侧连接螺纹调节杆16,螺纹调节杆16下端连接支撑套壳19，螺纹调节杆16上端具有驱动圆板15,驱动圆板15下部连接固定顶板24,驱动圆板15上部连接电机14，电机14设置为正转及反转交替循环切换，当活动套壳23上升至清洁板21上表面与外沿板09上表面相平行时，为电机14正转时长，随之切换为反转，当活动套壳23下降至清洁板21下表面与内筐体08底面相贴合时，为电机14反转时长，正反转间循环交替切换，致使活动套壳23带动两侧清洁板21及毛刷20，对两侧格栅板10进行同步往复循环式清理刷洗，提高对格栅板10刷洗净度，避免水体中细小杂质对格栅板10造成堵塞，影响水处理效率及水体流速，结构合理。
实施例
22.本实用新型所述螺纹调节杆16具有紧固卡槽18,紧固卡槽18与紧固卡板17相适应，紧固卡槽18连接紧固卡板17一端，紧固卡板17另一端连接固定顶板24，所述螺纹调节杆16通过螺纹连接活动套壳23,活动套壳23两侧具有支撑板22,支撑板22具有清洁板21,清洁板21连接毛刷20，毛刷20连接格栅板10，固定顶板24两侧设有格栅板10，双层格栅板10设置，可提高水处理过滤净度，活动套壳23通过螺纹与螺纹调节杆16间定位连接，致使当电机14驱动螺纹调节杆16进行转动时，活动套壳23带动两侧清洁板21及毛刷20随之进行纵向直线升降运动，以此完成对格栅板10的清理刷洗，避免水体中含有的杂物对格栅板10造成堵塞，影响水体流速，降低水处理过滤效率，结构合理。
实施例
23.本实用新型所述罐体01两侧具有承托板26,固定顶板24两侧具有支撑立杆28,支撑立杆28穿过承托板26,支撑立杆28具有限位圆板25,限位圆板25下侧连接承托板26。
实施例
24.本实用新型所述承托板26下部连接紧固圆板27,紧固圆板27连接支撑立杆28,紧固圆板27具有紧固螺纹杆29,支撑立杆28具有紧固螺纹槽30，紧固螺纹杆29与紧固螺纹槽30相适应，紧固螺纹杆29通过螺纹连接紧固螺纹槽30，支撑立杆28与紧固圆板27相配合，对固定顶板24进行固定支撑，提高其稳定性的同时，且紧固圆板27通过螺纹与支撑立杆28间紧固连接，安装拆卸方便，当紧固圆板27通过旋转取下时，可将固定顶板24整体上提拆卸，
便于对格栅板10进行更换的同时，且可通过向上提拉提手06将内筐体08取出，以便对内筐体08内收集的残留杂物进行统一清理，结构灵活，操作便捷，此装置对格栅板10进行自动清理，避免水体中杂物对格栅板10造成堵塞，提高水体流速及水处理净度的同时，且对刮除后残留的杂物进行统一收集，便于集中处理，避免残留杂物对格栅板10造成反复堵塞，提高水锤过滤效率，结构合理。
实施例
25.安装步骤：首先将内筐体08置于罐体01内，内筐体08外表面与罐体01内壁相贴合，外沿板09下表面与罐体01上部相压合，且注入孔07与注入管03位置相对应，过滤网05与排放管04位置相对应，再对格栅板10结构进行组装，先将活动套壳23置于两侧格栅板10内侧，且毛刷20与格栅板10内表面相贴合，再将螺纹调节杆16由上至下依次连接固定顶板24、活动套壳23，螺纹调节杆16通过螺纹连接活动套壳23，直至驱动圆板15下表面与固定顶板24上表面相贴合，然后将电机14置于驱动圆板15上部，并与其驱动连接，最后将紧固卡板17置于固定顶板24下部，并将其向内侧推动，直至紧固卡板17内端嵌入紧固卡槽18内，紧固卡板17外端与固定顶板24间固定连接，完成格栅板10结构组装后，再将组装好的格栅板10置入内筐体08内，且定位插板12嵌入定位凹槽11内，螺纹调节杆16嵌入支撑套壳19内，支撑立杆28穿过承托板26，直至限位圆板25下表面与承托板26上表面相贴合，然后将紧固圆板27置于承托板26下部，且紧固螺纹杆29嵌入紧固螺纹槽30内，并通过螺纹与支撑立杆28间紧固连接，完成安装。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。