一种水泥外加剂生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产加工技术领域，具体涉及一种水泥外加剂生产装置。


背景技术：

2.在进行水泥加工生产时，为了保证水泥的多样化功能性，常会加入外加剂进行辅助，液态形水泥外加剂，是一种用于在水泥生产时加入的化学产品，目的是用于改善水泥的相应功能，从而使水泥以更便于使用，一般是将固体原料和液体原料进行混合，形成粘稠液体，再进行添加，最开始时通过直接混合法进行加工，即人工直接进行原料的添加、混合，但不能很好的把控添加量，从而导致产品加工精度差。
3.现在通过控量法进行原料添加，即在外部先通过称重设备将各种原料进行称重处理，从而将准确的保证固体原料或液体原料的添加量值，有利于提高产品加工精度。
4.而通过控量法进行原料添加，液体的原料具有不安全的化学特性，通过人工称重处理后添加，增加了操作者与液体外加剂的接触风险，将严重影响操作者安全，也不便于安全生产。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：旨在提供一种水泥外加剂生产装置，在进行水泥生产时的液体外加剂与固体外加剂混合生产时，将极大的避免操作者与液体外加剂接触，有利于保证操作者的安全生产。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型提供了一种水泥外加剂生产装置，包括工作台，还包括配合组件；
7.所述配合组件包括混合箱、主存料箱、辅存料箱和抽取构件，所述混合箱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，所述主存料箱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台远离所述混合箱一侧，所述辅存料箱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述主存料箱一侧，所述抽取构件设置在所述混合箱一侧。
8.其中，所述抽取构件包括连接管和控制部件，所述连接管与所述主存料箱固定连接，并与所述主存料箱贯通，所述连接管与所述辅存料箱固定连接，并与所述辅存料箱贯通，且分别位于所述主存料箱上和所述辅存料箱上；所述控制部件设置在所述连接管一侧。
9.其中，所述控制部件包括抽取泵和电动阀，所述抽取泵与所述工作台固定连接，并与所述连接管固定连接，且位于所述连接管靠近所述混合箱一侧；所述电动阀与所述抽取泵固定连接，并位于所述抽取泵靠近所述混合箱一侧。
10.其中，所述控制部件还包括流量计，所述流量计与所述电动阀固定连接，并与所述混合箱固定连接，且位于所述电动阀靠近所述混合箱一侧。
11.其中，所述配合组件还包括球阀，所述球阀与所述混合箱固定连接，并位于所述混合箱远离所述流量计一侧。
12.其中，所述水泥外加剂生产装置还包括搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述混合
箱一侧。
13.其中，所述搅拌组件包括门形板、搅拌电机和转架，所述门形板与所述混合箱固定连接，并位于所述混合箱远离所述工作台一侧；所述搅拌电机与所述门形板固定连接，并位于所述门形板上；所述转架与所述搅拌电机的输出轴固定连接，并位于所述搅拌电机靠近所述混合箱一侧。
14.本实用新型的一种水泥外加剂生产装置，通过工作台和配合组件，混合箱安装在工作台上，用于固体原料和液体原料混合，主存料箱和辅存料箱分别安装在工作台一侧，用于存放不同种类的液体外加剂，抽取构件设置在混合箱一侧，用于对液体外加剂进行安全抽取，混合生产时，固体外加剂被放入混合箱中，然后可控制抽取构件动作，对主存料箱和辅存料箱中的液体外加剂进行抽取，并送至混合箱内，与固体外加剂进行混合反应，形成粘稠液体，然后便可进行添加工作，进行后续生产加工，因液体外加剂添加注入时极大了降低了与人体接触的风险，从而实现在进行水泥生产时的液体外加剂与固体外加剂混合生产时，将极大的避免操作者与液体外加剂接触，有利于保证操作者安全生产。
附图说明
15.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
16.图1为本实用新型第一实施例的水泥外加剂生产装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型第一实施例的球阀的结构示意图。
18.图3为本实用新型第二实施例的水泥外加剂生产装置的整体结构示意图。
19.图4为本实用新型第二实施例的搅拌组件的结构示意图。
20.图中：101-工作台、102-混合箱、103-主存料箱、104-辅存料箱、105-连接管、106-抽取泵、107-电动阀、108-流量计、109-球阀、201-门形板、202-搅拌电机、203-转架。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
22.实施例一：
23.如图1和图2所示，其中图1是水泥外加剂生产装置的整体结构示意图，图2是球阀的结构示意图，本实用新型提供一种水泥外加剂生产装置：包括工作台101和配合组件，所述配合组件包括混合箱102、主存料箱103、辅存料箱104、球阀109和抽取构件，所述抽取构件包括连接管105和控制部件，所述控制部件包括抽取泵106、电动阀107和流量计108。
24.针对本具体实施方式，所述工作台101将对装置工作组件进行稳定支撑。
25.其中，所述混合箱102与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101一侧，所述主存料箱103与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101远离所述混合箱102一侧，所述辅存料箱104与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101靠近所述主存料箱103一侧，所述抽取构件设置在所述混合箱102一侧，所述混合箱102采用顶部开口，并通过螺栓安装在所述工作台101上，用于固体外加剂放置，所述主存料箱103和所述辅存料箱104均采用顶部开口，同时配备有密封盖，在液体外加剂加入后，可盖上进行密封，所述抽取构件设置在所述混合箱102一侧，用于液体外加剂的抽取工作，并保证液体外加剂添加时，不
会与人体接触。
26.其次，所述连接管105与所述主存料箱103固定连接，并与所述主存料箱103贯通，所述连接管105与所述辅存料箱104固定连接，并与所述辅存料箱104贯通，且分别位于所述主存料箱103上和所述辅存料箱104上，所述控制部件设置在所述连接管105一侧，多个所述连接管105输入侧的连接盘分别通过螺栓安装在所述主存料箱103底部和所述辅存料箱104底部，输出侧的连接盘通过螺栓分别安装在多个所述抽取泵106的输入口上，多个所述抽取泵106的输出口安装有l形管，所述控制部件设置在所述连接管105一侧。
27.然后，所述抽取泵106与所述工作台101固定连接，并与所述连接管105固定连接，且位于所述连接管105靠近所述混合箱102一侧，所述电动阀107与所述抽取泵106固定连接，并位于所述抽取泵106靠近所述混合箱102一侧，多个所述抽取泵106通过螺栓安装在所述工作台101上，多个所述连接管105的输出侧的连接盘通过螺栓安装在多个所述抽取泵106的输入侧，多个所述抽取泵106的输出侧上设置有l形管，多个所述电动阀107的输入侧安装盘通过螺栓安装在多个l形管的连接盘上。
28.进一步，所述流量计108与所述电动阀107固定连接，并与所述混合箱102固定连接，且位于所述电动阀107靠近所述混合箱102一侧，多个所述流量计108的输入侧安装盘通过螺杆、螺母与多个所述电动阀107的输出侧安装盘进行连接，多个所述流量计108的输出侧安装盘通过螺栓安装在所述混合箱102顶部，并与所述混合箱102贯通，通过多个所述流量计108，可进行液体外加剂的流量检测，从而保证进入所述混合箱102中的液体外加剂适量可控。
29.最后，所述球阀109与所述混合箱102固定连接，并位于所述混合箱102远离所述流量计108一侧，所述混合箱102底部开设有通料孔，所述工作台101开设有安装腔，所述球阀109的安装盘通过螺栓安装在所述混合箱102底部的通料孔外侧，用于导料。
30.使用本实施例的一种水泥外加剂生产装置时，首先将固体外加剂放入所述混合箱102中，然后，将外部不同种类的液体外加剂放入所述主存料箱103和所述辅存料箱104中，然后，控制多个所述抽取泵106动作，多个所述抽取泵106动作将的产生吸力，从而将所述主存料箱103和所述辅存料箱104中的液体外加剂经多个所述连接管105进行抽取，抽取时，多个所述电动阀107同时打开，多个所述流量计108工作，进行通流和流量检测，从而可将所述主存料箱103和所述辅存料箱104中的液体外加剂送入所述混合箱102内部，与固体外加剂混合反应，形成粘稠液体，便于进行后续添加加工，混合加工完成后的外加剂打开所述球阀109即可导出，同时也能保证在进行液体外加剂加入时，不会于操作者产生接触，从而实现在进行水泥生产时的液体外加剂与固体外加剂混合生产时，将极大的避免操作者与液体外加剂接触，有利于保证操作者安全生产。
31.实施例二：
32.如图3和图4所示，其中图3是水泥外加剂生产装置的整体结构示意图，图4是搅拌组件的结构示意图，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种水泥外加剂生产装置还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括门形板201、搅拌电机202和转架203。
33.针对本具体实施方式，所述搅拌组件设置在所述混合箱102一侧，通过所述搅拌组件将提升设备生产效率。
34.其中，所述门形板201与所述混合箱102固定连接，并位于所述混合箱102远离所述
工作台101一侧，所述搅拌电机202与所述门形板201固定连接，并位于所述门形板201上，所述转架203与所述搅拌电机202的输出轴固定连接，并位于所述搅拌电机202靠近所述混合箱102一侧，所述门形板201通过螺栓安装在所述混合箱102上，所述搅拌电机202通过螺栓安装在所述门形板201上，所述转架203通过刚性联轴器与所述搅拌电机202的输出轴固定连接，同时，所述混合箱102顶部设置有配合封盖，避免搅拌时，原料飞出，提高安全性。
35.使用本实施例的一种水泥外加剂生产装置时，在固体外加剂和液体外加剂混合反应时，所述搅拌电机202同时动作，将带动所述转架203转动，从而进行外加剂混合物的搅拌，加快反应效率，从而相比外加剂自身混合反应，极大的提升了工作效率。
36.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。