横向流过滤装置的制作方法

1.本技术涉及一种横向流长纤维丝束过滤设备，尤其涉及一种横向流过滤装置。


背景技术：

2.水处理过程中，过滤时一个重要的组成部分。目前所使用的过滤器大多为纵向流方向过滤器。如石英砂过滤器、活性炭、纤维球过滤器，以及彗星式过滤器和浮动板式或电动调节型纤维过滤器等等。因为有效过滤面积仅仅为过滤器的横截面积，因此这种纵向流过滤器存在过滤面积较小、过滤能力低、截污容量小、再生清洗废水等缺点。
3.我司之前研发的一种横向流过滤器，专利公告号为cn202777963 u的实用新型专利，包括罐体和设置于罐体内的至少一组长纤维束过滤单元组件，所述罐体上设有进水管口、滤后水出口、清洗水入口以及清洗水出口，其特征在于，所述长纤维束过滤单元组件包括：表面分布有复数通孔的滤筒，均匀分布在滤筒外的复数长纤维束，以及用于将该复数长纤维束沿轴向固定在滤筒外壁上的两组以上悬挂组件，其中至少一组悬挂组件可在驱动装置驱动下沿轴向往复运动和/或绕滤筒轴线往复旋转，并使该复数长纤维束紧贴滤筒外壁或呈松散状态分布在滤筒周围。其不足之处是：过滤时若干长纤维丝束的张紧程度不能调整，导致有时纤维丝束之间的间隙无法调整，进而导致其不能满足不同滤水需求。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本技术提供一种横向流过滤装置，其具有可以改变限位束之间间隙，从而满足不同滤水需求的优点。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种横向流过滤装置，包括罐体和设置在罐体上进水管口、产水管口、清洗水入口、清洗水出口，所述罐体内部设置有圆形滤筒，所述罐体中设置有至少长纤维束过滤单元组件，罐体内部设置有上部活动悬挂组件和下部悬挂组件，上部活动悬挂组件和下部悬挂组件分别设置在圆形滤筒的上方和下方，所述长纤维束过滤单元组件设置在上部活动悬挂组件和下部悬挂组件之间；
7.所述罐体上设置有驱动组件，所述驱动组件和上部活动悬挂组件之间设置有用于驱动上部悬挂组件轴向移动或者旋转的传动组件；
8.驱动组件上设置有用于控制驱动组件活塞杆伸缩行程的拉力调整组件，所述拉力调整件包括设置在驱动组价上的一对行程开关和固定在驱动组件活塞杆上的大梁，所述大梁设置在两个行程开关之间。
9.实现上述技术方案，即驱动组件的活塞杆移动时会带动大梁移动触碰到对应的行程开关时，驱动组件停止动作，从而达到控制驱动组件的伸缩量，进而达到控制长限位束拧紧程度的效果，通过该装置可在一定范围内调整长纤维丝束的拉紧程度，从而起到调节滤材孔隙度的目的，以保证过滤效果，延长过滤周期。
10.作为本技术的一种优选方案，所述拉力调整件包括设置在驱动组件上的安装板和
安装块，所述安装块通过螺钉螺母与行程开关连接，所述安装板设置在安装块和行程开关之间。
11.实现上述技术方案，只需将螺钉螺母松动，从而使得行程开关和安装块可以在安装板上滑动，进而调整两个行程开关的位置和两者之间的距离，从而调整长限位束的张紧长度。
12.作为本技术的一种优选方案，所述罐体上设置有清洗药液入口。
13.实现上述技术方案，可以通过定期加入清洗药剂，获得良好的药剂清洗效果，恢复滤料的过滤能力。
14.作为本技术的一种优选方案，所述罐体上设置有辅助蒸汽入口。
15.实现上述技术方案，通入蒸汽来加温的方式来获得良好的药剂清洗效果。
16.作为本技术的一种优选方案，所述清洗水入口上设置有气水混合器，所述气水混合器上设置有进水口和进气口。
17.实现上述技术方案，即清洗水通过进水口进入气水混合器中后，清洗空气进入从进气口进入气水混合器中，使得清洗空气被打散在清洗水中，然后清洗水在清扫时，清洗空气对长纤维束可起到一定的震荡作用，这样在两者的联合作用下，长纤维束可迅速的被清洗干净。
18.作为本技术的一种优选方案，所述驱动组件设置为电控气缸、电控液压缸或者电缸中的一种。
19.作为本技术的一种优选方案，所述传动组件包括滑动设置在罐体上的导杆，所述导杆与上部活动悬挂组件固定连接，且驱动组件的活塞杆与导杆连接。
20.实现上述技术方案，使得驱动组件能够带动上部活动悬挂组件上下移动，从而使得长纤维束被拉紧。
21.作为本技术的一种优选方案，所述传动组件包括转动设置在罐体上的转动轴，转动轴的一端与上部活动悬挂组件固定连接，传动轴上设置有齿轮，驱动组件的活塞杆上固定有齿条，齿条与齿轮啮合传动。
22.实现上述技术方案，驱动组件的活塞杆伸缩时能够带动转动轴转动，从而调档上部活动悬挂组件转动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.即驱动组件的活塞杆移动时会带动大梁移动触碰到对应的行程开关时，驱动组件停止动作，从而达到控制驱动组件的伸缩量，进而达到控制长限位束拧紧程度的效果，通过该装置可在一定范围内调整长纤维丝束的拉紧程度，从而起到调节滤材孔隙度的目的，以保证过滤效果，延长过滤周期。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本技术实施例1一种横向流过滤装置的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例1一种横向流过滤装置中用于展示拉力调整组件结构的示意图。
28.图3是本技术实施例1一种横向流过滤装置中行程开关的结构示意图。
29.图4是本技术实施例2一种横向流过滤装置的整体结构示意图。
30.图5是本技术实施例2一种横向流过滤装置中传动组件部分的结构示意图。
31.附图标记：101、驱动组件；102、罐体；103、上部活动悬挂组件；104、长纤维束；105、圆形滤筒；106、进水管口；107、下部悬挂组件；108、进水口；109、进气口；111、产水管口；112、清洗水出口；113、拉力调整组件；1131、安装板；1132、腰型槽；1134、安装块；1135、行程开关；1136、大梁；114、气水混合器；115、辅助蒸汽入口；116、清洗药液入口；117、传动组件；1171、导杆；1172、转动轴；1173、齿轮；1174、齿条。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.实施例1
34.参阅图1和图2，本实施例公开一种横向流过滤装置,其包括罐体102和设置在罐体102中的至少一组长纤维束104过滤单元组件。罐体102上进水管口106、产水管口111、清洗水入口、清洗水出口112。罐体102内部设置有圆形滤筒105，罐体102内部设置有上部活动悬挂组件103和下部悬挂组件107，上部活动悬挂组件103和下部悬挂组件107分别设置在圆形滤筒105的上方和下方，长纤维束104过滤单元组件包括设置在上部活动悬挂组件103和下部悬挂组件107之间的若干长纤维束104，长纤维束104沿纵向(即轴向)包裹在圆形滤筒105表面。罐体102上还设置有驱动组件101，驱动组件101的输出端与上部活动悬挂组件103之间设置有用于相互传动的传动组件117。
35.参阅图2和图3，驱动组件101设置为固定在罐体102上的电缸、电控式气缸或者电控液压缸。传动组件117包括滑动设置在罐体102上的导向杆，上部活动悬挂组件103与导向杆固定连接，导向杆的一端与驱动组件101的活塞杆固定连接，从而使得驱动组件101能够带动上部活动悬挂组件103上下移动，从而使得长纤维束104被拉紧。驱动组件101上设置有用于控制驱动组件101活塞杆伸缩行程的的拉力调整装置。
36.参阅图2和图3，拉力调整装置包括设置安装板1131，安装板1131上设置有腰型槽1132，腰型槽1132内设置有用于与驱动组件101外壳螺接的螺钉，安装板1131沿驱动组件101的活塞杆轴向设置。安装板1131上固定有两个安装块1134，两个安装块1134上均通过螺钉螺母安装有行程开关1135。安装板1131穿设在行程开关1135和安装板1131之间，从而使得螺钉螺母螺紧时能够夹紧固定在安装板1131上。当需要更换行程开关1135的位置时，只需将螺钉螺母松动，从而使得行程开关1135和安装块1134可以在安装板1131上滑动，进而调整两个行程开关1135的位置和两者之间的距离。驱动组件101的活塞杆上设置有用于与行程开关1135配合的大梁1136，大梁1136位于两个行程开关1135之间，即驱动组件101的活塞杆移动时会带动大梁1136移动触碰到对应的行程开关1135时，驱动组件101停止动作，从而达到控制驱动组件101的伸缩量，进而达到控制长限位束拧紧程度的效果，通过该装置可在一定范围内调整长纤维丝束的拉紧程度，从而起到调节滤材孔隙度的目的，以保证过滤效果，延长过滤周期。
37.参阅图1和图2，在进行过滤工作时，驱动组件101带动上部活动悬挂组件103向上动作，拉紧长纤维束104，使其紧密附着在圆形滤筒105上，滤前水从进水管口106进入罐体102内，呈横向流动状态穿过拉紧的长纤维束104进入圆形滤筒105内，滤后的清水从产水管口111流出。
38.参阅图1和图2，清洗时，驱动组件101向下动作放松长纤维束104，同时清洗水从清洗水入口进入罐体102内，对长纤维束104滤料进行清洗，清洗后的水从清洗水出口112排除。为了保证清洗水冲洗的效果，在清洗水入口上安装有气水混合器114，气水混合器114上设置有进水口108和进气口109，即清洗水通过进水口108进入气水混合器114中后，清洗空气进入从进气口109进入气水混合器114中，使得清洗空气被打散在清洗水中，然后清洗水在清扫时，清洗空气对长纤维束104可起到一定的震荡作用，这样在两者的联合作用下，长纤维束104可迅速的被清洗干净。
39.参阅图1和图2，为了保证对长纤维束104的清洗效果，罐体102上设置有清洗蒸汽入口和清洗药液入口116，可以通过定期加入清洗药剂和通入蒸汽来加温的方式来获得良好的药剂清洗效果，恢复滤料的过滤能力。
40.本技术实施例一种横向流过滤装置的实施原理为：通过拉力调整装置可在一定范围内调整长纤维丝束的拉紧程度，从而起到调节滤材孔隙度的目的，延长过滤周期。
41.清洗时，驱动组件101向下动作放松长纤维束104，同时清洗水从清洗水入口进入罐体102内，对长纤维束104滤料进行清洗，清洗后的水从清洗水出口112排除。
42.在清洗过程中纵向拉伸机构可重复拉伸、放松长纤维束104滤料动作几次，进而起到类似于洗涤衣物时的搓洗效果，可加速清洗过程。
43.上述动作过程可通过计算机、单片机等控制装置编程进行程序控制。这样，从开始清洗到完成清洗步骤，重新进入运行状态或待机备用。
44.实施例2
45.参阅图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于；传动组件117包括转动设置在罐体102上的转动轴1172，转动轴1172的一端与上部活动悬挂组件103固定连接，传动轴上设置有齿轮1173，驱动组件101的活塞杆上固定有齿条1174，齿条1174与齿轮1173啮合传动，从而使得驱动组件101的活塞杆伸缩时能够带动转动轴1172转动，从而调档上部活动悬挂组件103转动。进而通过拉力调整组件113控制驱动组件101的伸缩量时，能够控制转动轴1172的转动圈数，从而可在一定范围内调整长纤维丝束的拉紧程度，从而起到调节滤材孔隙度的目的，延长过滤周期。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。