一种用于乳液聚合反应的温度控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳液聚合技术领域，具体为一种用于乳液聚合反应的温度控制装置。


背景技术：

2.乳液聚合是单体借助乳化剂和机械搅拌，使单体分散在水中形成乳液，再加入引发剂引发单体聚合。
3.现有授权公告号为cn202509012u的实用新型公开了，一种用于乳液聚合反应的温度控制装置包括反应釜、电磁阀1、蒸汽进口、控制器、带触点的温度表盘、电磁阀2、冷却水进口、电磁阀3、电磁阀4、蒸汽冷却液出口、冷却液出口，电磁阀1控制蒸汽进口开关，蒸汽进口通道通过管道连接于反应釜，电磁阀2控制冷却水进口开关，冷却水进口通道通过管道连接于反应釜底端，电磁阀3控制蒸汽冷却液出口开关，蒸汽冷却液出口通道通过管道连接于反应釜底端，电磁阀4控制冷却液出口开关，冷却液出口通道通过管道连接于反应釜。
4.采用上述技术方案，可解决浪费物料，污染反应釜，洗釜次数增多，聚合的单体转化率降低，产生损失和环境污染的问题，但上述技术方案，在对乳液聚合温度进行控制时，温度传递速率较慢且对温度控制不够均匀，使得乳液反应的温度控制效率较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于乳液聚合反应的温度控制装置，具备对乳液反应温度控制更加均匀且高效的优点。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于乳液聚合反应的温度控制装置，包括安装架，所述安装架的内部设置有保温筒，所述保温筒的内底壁固定安装有反应釜，所述反应釜的外表面套设有冷却盘管，所述反应釜的内部设置有搅拌柱，所述搅拌柱的外表面固定连接有六个搅拌叶，所述搅拌柱的顶端依次贯穿反应釜和保温筒并延伸至保温筒的上方，所述搅拌柱的内壁固定安装有加热管，所述安装架的左侧面固定安装有控制箱，所述安装架的左侧面固定安装有温度传感器，所述温度传感器的感应端依次贯穿安装架、保温筒和反应釜并延伸至反应釜的内部，所述安装架的右侧设置有矩形板，所述矩形板的上表面固定安装有抽水泵，所述矩形板的右侧面固定连接有储液箱，所述抽水泵的输出端贯穿保温筒并与冷却盘管的进水端固定连通，所述抽水泵的输入端贯穿储液箱并延伸至储液箱的内部，所述安装架的背面固定连接有收集箱，所述收集箱的上表面固定连通有出水管，所述出水管远离收集箱的一端依次贯穿安装架和保温筒并与冷却盘管的出水端固定连通，所述控制箱通过导线分别与温度传感器、加热管和抽水泵电连接。
9.优选的，所述安装架的上表面固定安装有电动机，所述电动机动力的输出端贯穿安装架并与搅拌柱的顶端固定连接，所述控制箱与电动机通过导线电连接。
10.优选的，所述安装架的上表面固定安装有挡板，所述电动机的背面与挡板的正面固定连接。
11.优选的，所述控制箱的左侧面活动铰接有开关门，所述开关门的左侧面固定安装有把手。
12.优选的，所述抽水泵输入端的外表面固定连接有密封环，所述密封环的右侧面与储液箱的左侧面固定连接。
13.优选的，所述挡板的正面设置有四个螺栓，每个所述螺栓靠近挡板的一端均贯穿电动机并延伸至挡板的内部，每个所述螺栓均与挡板螺纹连接。
14.优选的，所述安装架的上表面固定安装有两个固定块，每个所述固定块的背面均与挡板的正面固定连接。
15.优选的，所述控制箱的底面固定连接有载片，所述载片的右侧面与安装架的左侧面固定连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于乳液聚合反应的温度控制装置，具备以下有益效果：
18.该一种用于乳液聚合反应的温度控制装置，通过设置有加热管能够对乳液聚合提供热量，并通过搅拌叶对乳液进行搅拌，使得温度能够快速传递，再通过温度传感器能够对反应釜中的温度进行检测，当反应釜中的温度过高时，控制箱控制抽水泵启动并使加热管停止工作，抽水泵提供的吸力能够将储液箱中的冷却液传送至冷却盘管中，通过冷却液对反应釜进行降温，保温筒提供的保温性能够将内部进行保温，防止温度向外扩散，对反应釜降过温的冷却液通过出水管的导向，直接进入收集箱中，使得冷却液被集中处理，达到避免水资源浪费，同时保证冷却盘管内部冷却液始终保持相对较低温度的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型温度控制装置立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型保温筒剖视立体的结构示意图；
21.图3为本实用新型电动机右视立体的结构示意图；
22.图4为本实用新型反应釜剖视立体的结构示意图
23.图5为本实用新型搅拌柱剖视立体的结构示意图。
24.图中：1、安装架；2、控制箱；3、收集箱；4、温度传感器；5、保温筒；6、矩形板；7、抽水泵；8、储液箱；9、搅拌柱；10、反应釜；11、冷却盘管；12、搅拌叶；13、出水管；14、加热管；15、螺栓；16、电动机；17、开关门；18、把手；19、密封环；20、载片；21、固定块；22、挡板。
具体实施方式
25.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种用于乳液聚合反应的温度控制装置做进一步详细的描述。
26.请参阅图1-5，本实用新型：一种用于乳液聚合反应的温度控制装置，包括安装架1，安装架1的内部设置有保温筒5，保温筒5的内底壁固定安装有反应釜10，反应釜10的外表面套设有冷却盘管11，反应釜10的内部设置有搅拌柱9，搅拌柱9的外表面固定连接有六个
搅拌叶12，安装架1的上表面固定安装有电动机16，电动机16动力的输出端贯穿安装架1并与搅拌柱9的顶端固定连接，控制箱2与电动机16通过导线电连接，利用电动机16提供的动力能够带动搅拌柱9进行旋转，使得搅拌叶12能够对乳液进行搅拌，达到加快温度传递速率的效果。
27.搅拌柱9的顶端依次贯穿反应釜10和保温筒5并延伸至保温筒5的上方，搅拌柱9的内壁固定安装有加热管14，加热管14与电阻丝的工作过程相同，将加热管14接通电源从而对装置进行加热，对安装架1的左侧面固定安装有控制箱2，控制箱2的左侧面活动铰接有开关门17，开关门17的左侧面固定安装有把手18，利用把手18能够将控制箱2手动打开，从而方便人们对装置进行控制，增加了对装置控制的便捷度。
28.安装架1的左侧面固定安装有温度传感器4，温度传感器4的感应端依次贯穿安装架1、保温筒5和反应釜10并延伸至反应釜10的内部，温度传感器4是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。
29.安装架1的右侧设置有矩形板6，矩形板6的上表面固定安装有抽水泵7，矩形板6的右侧面固定连接有储液箱8，抽水泵7的输出端贯穿保温筒5并与冷却盘管11的进水端固定连通，抽水泵7的输入端贯穿储液箱8并延伸至储液箱8的内部，抽水泵7输入端的外表面固定连接有密封环19，密封环19的右侧面与储液箱8的左侧面固定连接，密封环19能够密封抽水泵7的输入端与储液箱8的连接处，使得液体不易从缝隙处发生渗透，增加了装置的密封性。
30.安装架1的背面固定连接有收集箱3，收集箱3的上表面固定连通有出水管13，出水管13远离收集箱3的一端依次贯穿安装架1和保温筒5并与冷却盘管11的出水端固定连通，控制箱2通过导线分别与温度传感器4、加热管14和抽水泵7电连接，安装架1的上表面固定安装有挡板22，电动机16的背面与挡板22的正面固定连接，利用挡板22能够将电动机16进行固定，使得电动机16在运作时保持稳定，增加了装置的稳定性。
31.挡板22的正面设置有四个螺栓15，每个螺栓15靠近挡板22的一端均贯穿电动机16并延伸至挡板22的内部，每个螺栓15均与挡板22螺纹连接，利用螺栓15将电动机16与挡板22固定连接，能够让电动机16在挡板22上稳定工作，增加了电动机16的稳定性。
32.安装架1的上表面固定安装有两个固定块21，每个固定块21的背面均与挡板22的正面固定连接，利用固定块21的能够将挡板22固定在安装架1上，增加挡板22的稳定性，防止电动机16工作时造成挡板22摇晃，再次增加了装置的稳定性。
33.控制箱2的底面固定连接有载片20，载片20的右侧面与安装架1的左侧面固定连接，利用载片20能够对控制箱2进行承载，使得载片20对控制箱2进行加固，增加了装置的承载性。
34.本实用新型的工作原理是：首先，将控制箱2、温度传感器4、抽水泵7、电动机16和加热管14接通电源，当需要进行乳液聚合反应时，通过加热管14提供的热量，对反应釜10中的乳液进行加热，电动机16运转带动搅拌柱9进行旋转，并通过搅拌叶12对乳液进行搅拌，使得温度能够快速传递，再通过温度传感器4能够对反应釜10中的温度进行检测，温度传感器4的感应端设置在反应釜10中能够准确的感应温度，当反应釜10中的温度过高时，控制箱2控制抽水泵7的启动并使加热管14停止工作，抽水泵7提供吸水性能够将储液箱8中的冷却液传送至冷却盘管11中，通过冷却盘管11将冷却液的温度传导进入反应釜10中，从而对反
应釜10中的乳液进行降温，保温筒5提供的保温性能够将反应釜10中的温度进行阻隔，以免温度向外扩散，造成能量损失，对反应釜10降过温的冷却液，通过出水管13的导向，使得冷却液直接进入收集箱3中，从而进行冷却液集中处理，使得冷却液被集中处理，达到对乳液温度控制均匀，加快传热效率的效果，同时保证冷却盘管11内部冷却液始终保持相对较低温度的效果。
35.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。