一种山梨糖醇生产过程中活性炭定量添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭添加技术领域，更具体的说，涉及一种山梨糖醇生产过程中活性炭定量添加装置。


背景技术：

2.山梨糖醇生产在过程中需将原料添加在搅拌罐内进行搅拌，在此之前需要添加活性炭，实际添加时，人工进行手动称量，然后将活性炭添加到搅拌罐内，人工手动称量具有一下缺陷；1、手动称量需人工反复倒腾活性炭，精度低，效率差；2、现有的称量装置容积不易改变，例如称量装置容积为1升，当需要添加1.2升活性炭时，需称量两次，并且不易精准控制，实用性较差。


技术实现要素：

3.针对以上缺陷，本实用新型提供一种山梨糖醇生产过程中活性炭定量添加装置，解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种山梨糖醇生产过程中活性炭定量添加装置，包括搅拌罐、轴承一、转动杆、碳罐和活性炭本体，所述轴承一安装在搅拌罐一侧，转动杆安装在轴承一内圈，碳罐安装在转动杆上端，所述碳罐下端安装有自动出料机构，所述自动出料机构下端设有定量调节机构；
6.所述自动出料机构包括旋转电机、出料组件，所述旋转电机带动出料组件转动驱动活性炭本体下移，所述出料组件可向上移动，出料组件静止时限制活性炭本体的下移；
7.所述定量调节机构包括步进电机、定量罐和调节组件，所述定量罐安装在碳罐下端，步进电机安装在定量罐一侧，所述步进电机带动调节组件在竖直方向移动，调节组件移动改变定量罐的容积。
8.进一步的，所述出料组件包括安装在碳罐下端的出料管，出料管内侧安装有电机支架，旋转电机安装在电机支架中心处，旋转电机旋转端安装有套管，套管一端开口，套管与旋转电机旋转端滑动连接，套管内侧开有键槽，旋转电机旋转端安装有键块，键块与键槽滑动连接，旋转电机旋转端与套管之间安装有压缩弹簧；所述套管上端安装有圆盘，旋转电机下表面安装有触点开关，所述套管外表面安装有绞龙片。
9.进一步的，所述出料组件还包括开在出料管下端内侧的环形槽，环形槽内安装有橡胶圈，橡胶圈内侧开有豁口。
10.进一步的，所述调节组件包括安装在出料管下端的定量罐，出料管与定量罐连通，定量罐下端开口，定量罐内安装有滑动板，滑动板上端设有倒锥形导流环，滑动板中心处安装有电磁阀，滑动板和倒锥形导流环外环处各安装有密封圈；所述滑动板下端安装有固定环，固定环下端一侧安装有矩形板一，矩形板一上开有螺纹孔，步进电机旋转端安装有与螺纹孔啮合的螺纹轴。
11.进一步的，所述固定环下端另一侧安装有矩形板二，矩形板二上安装有限位管，所
述定量罐一侧安装有l形杆，l形杆下端穿过限位管。
12.进一步的，所述定量罐一侧安装有标尺，矩形板一一端安装有指针。
13.本实用新型的有益效果是：通过自动出料机构的作用可使活性炭快速、紧实的填充到定量罐内；
14.在单次添加活性炭过程中，通过调节组件的作用可精准的一次性对活性炭进行称量，避免人工反复倒腾活性炭，提高添加效率；通过改变定量罐的容积，可调整单次添加量，适应不同的添加量。
附图说明
15.图1是本实用新型所述一种山梨糖醇生产过程中活性炭定量添加装置的结构示意图；
16.图2是调节组件的示意图；
17.图3是出料组件的示意图；
18.图4是橡胶圈的俯视示意图；
19.图5是电机支架的横截面示意图；
20.图中，1、搅拌罐；2、轴承一；3、转动杆；4、绞龙片；6、碳罐；7、活性炭本体；8、旋转电机；9、步进电机；10、定量罐；11、出料管；12、电机支架；13、套管；14、键槽；15、键块；16、压缩弹簧；17、圆盘；18、触点开关；19、环形槽；20、橡胶圈；21、豁口；22、滑动板；23、倒锥形导流环；24、电磁阀；25、密封圈；26、固定环；27、矩形板一；28、螺纹孔；29、螺纹轴；30、矩形板二；31、限位管；32、l形杆；33、标尺；34、指针。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
22.本技术实施例提供一种山梨糖醇生产过程中活性炭定量添加装置，请参考图1-图5：包括搅拌罐1、轴承一2、转动杆3、碳罐6和活性炭本体7，轴承一2安装在搅拌罐1一侧，转动杆3安装在轴承一2内圈，碳罐6安装在转动杆3上端，碳罐6下端安装有自动出料机构，自动出料机构下端设有定量调节机构；
23.自动出料机构包括旋转电机8、出料组件，旋转电机8带动出料组件转动驱动活性炭本体7下移，出料组件可向上移动，出料组件静止时限制活性炭本体7的下移；
24.定量调节机构包括步进电机9、定量罐10和调节组件，定量罐10安装在碳罐6下端，步进电机9安装在定量罐10一侧，步进电机9带动调节组件在竖直方向移动，调节组件移动改变定量罐10的容积。
25.具体在实际应用中，该装置安装在搅拌罐1一侧，通过轴承一2和转动杆3的作用可使碳罐6转动，预先将活性炭本体7装在碳罐6内，当搅拌罐1打开后，手动转动碳罐6，使碳罐6移动到搅拌罐1的上端，待原料添加完后，
26.对定量罐10的体积进行调节，控制步进电机9的正反转，可带动调节组件上移或者下移，当调节组件下移时可调大定量罐10的体积，反之调小定量罐10的体积；根据实际需求调整好定量罐10的体积后；
27.控制旋转电机8转动，旋转电机8间接带动出料组件转动，出料组件间接带动活性炭本体7从出料组件下端排出，当活性炭本体7填充满定量罐10时，旋转电机8继续转动，此时活性炭本体7会产生向上的力，达到一定压力时，推动出料组件上移并控制旋转电机8停止转动；此时活性炭本体7填充满定量罐10，之后控制电磁阀24打开，使定量的活性炭本体7掉落在搅拌罐1内。
28.参照说明书附图1、说明书附图3、说明书附图5，出料组件包括安装在碳罐6下端的出料管11，出料管11内侧安装有电机支架12，旋转电机8安装在电机支架12中心处，旋转电机8旋转端安装有套管13，套管13一端开口，套管13与旋转电机8旋转端滑动连接，套管13内侧开有键槽14，旋转电机8旋转端安装有键块15，键块15与键槽14滑动连接，旋转电机8旋转端与套管13之间安装有压缩弹簧16；套管13上端安装有圆盘17，旋转电机8下表面安装有触点开关18，所述套管13外表面安装有绞龙片4。
29.具体在实际应用中，活性炭本体7通过电机支架12向下移动，旋转电机8旋转端直接带动套管13和绞龙片4转动，（套管13与旋转电机8输出端的横截面均为矩形），通过绞龙片4的纹路，可使活性炭本体7快速的通过出料管11移动到定量罐10内，直至将定量罐10填满；
30.通过压缩弹簧16的作用可以使套管13保持最下端的位置，当定量罐10填满活性炭本体7后旋转电机8继续转动，绞龙片4转动迫使活性炭本体7产生向上推动绞龙片4的力，推力大于压缩弹簧16的弹力和套管13重力时，套管13、绞龙片4相对于旋转电机8输出端、出料管11向上移动，套管13上端的圆盘17与触点开关18接触，触点开关18控制旋转电机8停止转动，待圆盘17下移后触点开关18复位，便于旋转电机8下次转动。
31.参照说明书附图3、说明书附图4，出料组件还包括开在出料管11下端内侧的环形槽19，环形槽19内安装有橡胶圈20，橡胶圈20内侧开有豁口21。
32.具体在实际应用中，由于绞龙片4的结构特性，绞龙片4与出料管11之间形成螺旋通道，当绞龙片4停止转动时，绞龙片4下端的部分活性炭本体7会继续掉落，影响定量精度；通过橡胶圈20的作用可兜住大部分活性炭本体7，避免活性炭本体7下落；当绞龙片4转动活性炭本体7下移的力量将橡胶圈20内圈的位置冲刷成竖直的状态；当定量罐10内的活性炭本体7释放后，橡胶圈20回弹成水平的状态。
33.参照说明书附图1、说明书附图2，调节组件包括安装在出料管11下端的定量罐10，出料管11与定量罐10连通，定量罐10下端开口，定量罐10内安装有滑动板22，滑动板22上端设有倒锥形导流环23，滑动板22中心处安装有电磁阀24，滑动板22和倒锥形导流环23外环处各安装有密封圈25；滑动板22下端安装有固定环26，固定环26下端一侧安装有矩形板一27，矩形板一27上开有螺纹孔28，步进电机9旋转端安装有与螺纹孔28啮合的螺纹轴29。
34.具体在实际应用中，控制步进电机9转动带动螺纹轴29转动，螺纹轴29驱动螺纹孔28、矩形板一27向上移动，矩形板一27带动固定环26、滑动板22、倒锥形导流环23向上移动，实现调整定量罐10体积的目的。
35.参照说明书附图2，固定环26下端另一侧安装有矩形板二30，矩形板二30上安装有
限位管31，定量罐10一侧安装有l形杆32，l形杆32下端穿过限位管31。
36.具体在实际应用中，通过限位管31、l形杆32的作用可进一步增加固定环26、滑动板22的稳定性
37.参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3，定量罐10一侧安装有标尺33，矩形板一27一端安装有指针34。
38.具体在实际应用中，指针34跟随矩形板一27的移动而移动，便于人工确定定量罐10的实际容积。
39.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
40.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。