一种钛板包覆碳钢搅拌轴的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体而言，特别涉及一种钛板包覆碳钢搅拌轴的反应釜。


背景技术：

2.反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。现有技术中的搅拌器，根据物料特性，部分反应釜会选择钛材或者钛复合板，此时搅拌装置搅拌轴也需用钛材轴，全钛搅拌轴成本高、强度低。


技术实现要素：

3.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种钛板包覆碳钢搅拌轴的反应釜。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种钛板包覆碳钢搅拌轴的反应釜，包括釜体以及在其上端固定安装的减速电机，釜体的顶端中心位置开设有通孔，减速电机的转轴上固定安装有套筒式联轴器，套筒式联轴器的下端安装有搅拌轴，搅拌轴的穿过通孔延伸到釜体的内部，搅拌轴上安装有上下两组搅拌桨，其特征在于,所述搅拌轴的外侧包覆一层钛板，从最底部包覆至机械密封上侧，搅拌轴的底端下表面包覆一层钛堵板，钛堵板的边缘处与钛板的底端焊接，搅拌轴安装搅拌桨的位置处开设有销孔，销孔内衬一根无缝管，无缝管的材质为钛管，无缝管的两端与钛板焊接。
5.作为优选方案，搅拌轴的材质为碳钢材料。
6.作为优选方案，钛板的厚度为2-3mm。
7.作为优选方案，釜体的外部固定安装有夹套，夹套的底部开设有冷凝水出口，上部开设有蒸汽进口，夹套的外部固定安装有耳座。
8.进一步地，釜体的顶部右侧还开设有温度计口并且竖直插入温度计。
9.作为优选方案，釜体的顶部左侧开设有人孔，其右侧开设有进料口，其底端开设有出料口。
10.作为优选方案，釜体内壁的底部固定安装有两个支杆，支杆的顶部固定设置有轴承，轴承的内圈贯穿连接有搅拌轴的底端。
11.作为优选方案，搅拌桨采用桨式搅拌桨。
12.本实用新型由于采用了以上技术方案，与现有技术相比使其具有以下有益效果：主轴采用碳钢材质，增加强度，减少成本，利用在碳钢轴外侧包覆一层钛板，2-3mm即可，从最底部包覆至机械密封上侧。搅拌桨安装处，销孔内衬一根无缝管，两端与钛板焊接，销钉从此穿过，同时起固定包覆钛板的作用。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新
型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为搅拌轴的结构示意图，
17.其中，图1至图2中附图标记与部件之间的对应关系为：
18.1釜体，2减速电机，3夹套，4搅拌轴，5搅拌叶，6设备支架，7人孔，8进料口，9出料口，10温度计口，11温度计，12支杆1，13轴承，14通孔，15套筒式联轴器，16搅拌轴，17搅拌桨，18钛板，19钛堵板，20销孔，21无缝管。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
21.下面结合图1至图2对本实用新型的实施例的钛板包覆碳钢搅拌轴的反应釜进行具体说明。
22.如图1、图2所示，本实用新型提出了一种钛板包覆碳钢搅拌轴的反应釜，包括釜体1以及在其上端固定安装的减速电机2，釜体1的顶端中心位置开设有通孔14，减速电机2的转轴上固定安装有套筒式联轴器15，套筒式联轴器15的下端安装有搅拌轴16，搅拌轴16的穿过通孔14延伸到釜体1的内部，搅拌轴16的材质为碳钢材料，增加强度，减少成本。搅拌轴16上安装有上下两组搅拌桨17，搅拌桨17采用桨式搅拌桨。搅拌轴16的外侧包覆一层钛板18，从最底部包覆至机械密封上侧，搅拌轴16的底端下表面包覆一层钛堵板19，钛板18的厚度为2-3mm。钛堵板19的边缘处与钛板18的底端焊接，搅拌轴16安装搅拌桨17的位置处开设有销孔20，销孔20内衬一根无缝管21，无缝管21的材质为钛管，无缝管21的两端与钛板焊接，销钉从此穿过，同时起固定包覆钛板的作用。
23.釜体1的外部固定安装有夹套3，夹套3的底部开设有冷凝水出口4，上部开设有蒸汽进口5，用于反应釜加热。夹套3的外部固定安装有耳座6，用于反应釜固定。釜体1的顶部右侧还开设有温度计口10并且竖直插入温度计11。釜体1的顶部左侧开设有人孔7，其右侧开设有进料口8，其底端开设有出料口9。
24.作为优选方案，釜体1内壁的底部固定安装有两个支杆12，支杆12的顶部固定设置有轴承13，轴承13的内圈贯穿连接有搅拌轴16的底端。
25.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钛板包覆碳钢搅拌轴的反应釜，包括釜体（1）以及在其上端固定安装的减速电机（2），釜体（1）的顶端中心位置开设有通孔（14），减速电机（2）的转轴上固定安装有套筒式联轴器(15)，套筒式联轴器（15）的下端安装有搅拌轴（16），搅拌轴（16）的穿过通孔（14）延伸到釜体（1）的内部，搅拌轴（16）上安装有上下两组搅拌桨（17），其特征在于,所述搅拌轴（16）的外侧包覆一层钛板（18），从最底部包覆至机械密封上侧，搅拌轴（16）的底端下表面包覆一层钛堵板（19），钛堵板（19）的边缘处与钛板（18）的底端焊接，搅拌轴（16）安装搅拌桨（17）的位置处开设有销孔（20），销孔（20）内衬一根无缝管（21），无缝管（21）的材质为钛管，无缝管（21）的两端与钛板焊接。2.根据权利要求1所述的一种钛板包覆碳钢搅拌轴的反应釜,其特征在于,所述搅拌轴（16）的材质为碳钢材料。3.根据权利要求1所述的一种钛板包覆碳钢搅拌轴的反应釜,其特征在于,所述钛板（18）的厚度为2-3mm。4.根据权利要求1所述的一种钛板包覆碳钢搅拌轴的反应釜,其特征在于,所述釜体（1）的外部固定安装有夹套（3），夹套（3）的底部开设有冷凝水出口（4），上部开设有蒸汽进口（5），夹套（3）的外部固定安装有耳座（6）。5.根据权利要求4所述的一种钛板包覆碳钢搅拌轴的反应釜,其特征在于,所述釜体（1）的顶部右侧还开设有温度计口（10）并且竖直插入温度计（11）。6.根据权利要求1所述的一种钛板包覆碳钢搅拌轴的反应釜,其特征在于,所述釜体（1）的顶部左侧开设有人孔（7），其右侧开设有进料口（8），其底端开设有出料口（9）。7.根据权利要求1所述的一种钛板包覆碳钢搅拌轴的反应釜,其特征在于,所述釜体(1)内壁的底部固定安装有两个支杆(12)，支杆(12)的顶部固定设置有轴承(13)，轴承(13)的内圈贯穿连接有搅拌轴(16)的底端。8.根据权利要求1或7所述的一种钛板包覆碳钢搅拌轴的反应釜,其特征在于,所述搅拌桨（17）采用桨式搅拌桨。

技术总结
本实用新型提供了一种钛板包覆碳钢搅拌轴的反应釜，包括釜体以及在其上端固定安装的减速电机，釜体的顶端中心位置设有搅拌轴，搅拌轴的穿过通孔延伸到釜体的内部，搅拌轴的外侧包覆一层钛板，从最底部包覆至机械密封上侧，搅拌轴的底端下表面包覆一层钛堵板，钛堵板的边缘处与钛板的底端焊接，搅拌轴安装搅拌桨的位置处开设有销孔，销孔内衬一根无缝管，无缝管的材质为钛管，无缝管的两端与钛板焊接。通过本实用新型的技术方案，主轴采用碳钢材质，增加强度，减少成本，利用在碳钢轴外侧包覆一层钛板，2-3mm即可，从最底部包覆至机械密封上侧。搅拌桨安装处，销孔内衬一根无缝管，两端与钛板焊接，销钉从此穿过，同时起固定包覆钛板的作用。钛板的作用。钛板的作用。


技术研发人员：魏传涛 王兰民 季鹏飞 王兆水 季书民 张伟 肖爱英
受保护的技术使用者：山东鲁力药化设备制造安装有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2023/1/3