一种用于隧道施工用的碎石机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机械技术领域,具体涉及一种用于隧道施工用的碎石机。


背景技术：

2.在进行隧道爆破的过程中会产生很多的碎石，这些碎石可以被利用起来当做建筑的材料。但是由于爆破的碎石大小非常的不均匀，因此需要利用碎石机将石块进行粉碎。
3.现有技术中的碎石机在碎石的过程中容易出现石块大小不均的情况，因此需要对不合格的石块进行二次粉碎，目前，对需要二次粉碎的石块都是人工提升到高处进行二次粉碎，这样方式速度比较慢，影响了碎石的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于隧道施工用的碎石机。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.提供一种用于隧道施工用的碎石机，包括设置在机架上的防护箱，所述防护箱的内部设有破碎机构，所述防护箱的侧端设有上料机构，所述防护箱的下端设有水平输送平台，所述防护箱的上端设有上料斗，所述防护箱的下端设有下料斗；
7.所述破碎机构包括一级破碎机构、二级破碎机构和驱动联动机构，二级破碎机构位于一级破碎机构的正下方，所述一级破碎机构包括两个并排且转动安装在防护箱内的一级破碎辊，所述二级破碎机构包括两个并排且转动安装在防护箱内的二级破碎辊，两个所述一级破碎辊之间的间距大于两个所述二级破碎辊之间的间距，所述驱动联动机构安装在防护箱的外壁上，用于分别带动两个一级破碎辊和二级破碎辊同步对向运动；
8.所述上料机构包括升降机构、料仓和翻转驱动机构，所述升降机构竖直设置在防护箱的旁侧，所述翻转驱动机构安装在升降机构的升降端，所述料仓转动安装在升降机构的升降端，翻转驱动机构的驱动端与料仓连接，用于带动料仓进行翻转下料。
9.优选的，所述驱动联动机构包括驱动电机、驱动齿轮、齿轮、带轮一、带轮二和传动带，所述驱动电机安装在防护箱的外壁上，且驱动齿轮安装在驱动电机的驱动端，每个所述一级破碎辊的端部均安装有一个带轮一，每个所述二级破碎辊的端部均安装有一个带轮二，位于同一侧的带轮一和带轮二相对应，并通过传动带连接，每个所述二级破碎辊的端部均安装有一个齿轮，且两个齿轮相啮合，所述驱动齿轮与其中一个齿轮相啮合。
10.优选的，所述升降机构包括为空腔机构的基座、对称且竖直设置在基座上的升降组件和设置在基座中的用于带动两个升降组件同步升降的驱动机构；
11.每个所述升降组件均包括竖向撑架、丝杠和升降滑座，所述竖向撑架设置在基座上，所述丝杠竖直转动安装在竖向撑架中，升降滑座螺纹安装在丝杠上，且与设置在竖向撑架中的竖向导轨滑动配合；
12.丝杠的端部延伸至基座中，所述驱动机构包括步进电机、驱动轴、锥齿轮一和锥齿轮二，所述驱动轴水平转动安装在基座中，所述步进电机安装在基座上，且驱动端与驱动轴
的端部连接，每个所述丝杠的端部均安装有一个锥齿轮二，所述驱动轴上安装有与锥齿轮二相啮合的锥齿轮一；
13.所述升降滑座的侧端设有加强支架，所述料仓的两端设有短轴，并通过短轴转动安装在两组加强支架之间，所述翻转驱动机构安装在其中一组加强支架上，且翻转驱动机构的驱动端与短轴的端部连接。
14.优选的，所述翻转驱动机构包括调节电机和变速箱，所述变速箱和调节电机均安装在其中一组加强支架上，且调节电机的驱动端与变速箱的动力输入端连接，变速箱的动力输出端与短轴的端部连接。
15.优选的，所述料仓的两端部的端面上设有环形导向轨道，所述加强支架的端部设有滚珠，滚珠位于环形导向轨道中，并与环形导向轨道滚动接触。
16.优选的，所述上料斗的侧端设有上料导料台，上料导料台倾斜设置，用于将料仓倒出的石块导向输送至上料斗中；
17.所述机架上位于下料斗的出口的位置设有缓冲导料台，所述缓冲导料台倾斜设置，用于将下料斗落下的碎石导向输送至水平输送平台。
18.本实用新型在使用时，用于对石块进行破碎，使得石块最终会形成尺寸较小的碎石，在进行破碎时，将石块装填至料仓中，启动步进电机，步进电机带动驱动轴转动，在锥齿轮一和锥齿轮二的作用下带动丝杠转动，使得升降滑座向上提升，升降滑座在向上提升时，通过加强支架带动料仓向上提升，待提升至预先设定的位置时(步进电机的工作参数预先设定)，启动调节电机，调节电机通过变速箱驱动短轴，使得短轴带动料仓翻转，料仓在翻转时将装填在料仓中的石块倾倒至上料导料台，并经过上料斗依次经过两个一级破碎辊和两个二级破碎辊之间的破碎区域进行依次破碎，最终从下料斗经过缓冲导料台落入水平输送平台进行输送，最终汇聚到水平输送平台末端的装载车的车厢中(装载车停在水平输送平台的端部，用于转运碎石)；
19.在破碎时，驱动电机处于工作状态，在驱动齿轮的作用下带动齿轮转动，由于两个二级破碎辊端部的齿轮处于啮合状态，会使得两个二级破碎辊对向转动，在带轮一、带轮二和传动带的作用下，两个一级破碎辊也会同步对向运动，由于两个一级破碎辊之间的间距大于两个二级破碎辊之间的间距，因此石块在进行破碎时会进行逐级破碎，提高了破碎的效率和破碎的质量。
20.在本实用新型中，水平输送平台由输送辊、输送带及其电机组成，电机驱动输送辊转动，使得输送带处于转动状态，实现对碎石的输送，在使用时，为了降低碎石直接从下料斗落下带来的冲击，设置缓冲导料台，通过缓冲导料台的设置，有效的降低了产生的冲击力，起到一定的防护作用。
21.本实用新型结构简单，通过对料仓进行提升和翻转，便于高效的对石块进行上料，通过对石块进行多级破碎，提高了破碎效率和破碎质量，且同时便于对碎石进行下料和输送。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
23.图1为本实用新型的示意图；
24.图2为驱动联动机构的示意图；
25.图3为上料机构的示意图
26.其中：1-机架，2-防护箱，3-上料斗，4-一级破碎辊，5-二级破碎辊，6-下料斗，7-缓冲导料台，8-水平输送平台，9-上料导料台，10-基座，11-驱动轴，12-锥齿轮一，13-锥齿轮二，14-竖向撑架，15-丝杠，16-料仓，17-短轴，18-环形导向轨道，19-齿轮，20-驱动齿轮，21-带轮一，22-带轮二，23-传动带，24-升降滑座，25-加强支架，26-滚珠，27-变速箱，28-调节电机。
具体实施方式
27.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
28.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
29.参照图1至图3所示的一种用于隧道施工用的碎石机，包括设置在机架1上的防护箱2，所述防护箱2的内部设有破碎机构，所述防护箱2的侧端设有上料机构，所述防护箱2的下端设有水平输送平台8，所述防护箱2的上端设有上料斗3，所述防护箱2的下端设有下料斗6；
30.所述破碎机构包括一级破碎机构、二级破碎机构和驱动联动机构，二级破碎机构位于一级破碎机构的正下方，所述一级破碎机构包括两个并排且转动安装在防护箱2内的一级破碎辊4，所述二级破碎机构包括两个并排且转动安装在防护箱内的二级破碎辊5，两个所述一级破碎辊4之间的间距大于两个所述二级破碎辊5之间的间距，所述驱动联动机构安装在防护箱2的外壁上，用于分别带动两个一级破碎辊4和二级破碎辊5同步对向运动；
31.所述上料机构包括升降机构、料仓16和翻转驱动机构，所述升降机构竖直设置在防护箱2的旁侧，所述翻转驱动机构安装在升降机构的升降端，所述料仓16转动安装在升降机构的升降端，翻转驱动机构的驱动端与料仓16连接，用于带动料仓16进行翻转下料。
32.在本实施例中，所述驱动联动机构包括驱动电机(图中未画出)、驱动齿轮20、齿轮19、带轮一21、带轮二22和传动带23，所述驱动电机安装在防护箱2的外壁上，且驱动齿轮20安装在驱动电机的驱动端，每个所述一级破碎辊4的端部均安装有一个带轮一21，每个所述二级破碎辊5的端部均安装有一个带轮二22，位于同一侧的带轮一21和带轮二22相对应，并通过传动带23连接，每个所述二级破碎辊5的端部均安装有一个齿轮19，且两个齿轮19相啮合，所述驱动齿轮20与其中一个齿轮19相啮合。
33.在本实施例中，所述升降机构包括为空腔机构的基座10、对称且竖直设置在基座10上的升降组件和设置在基座10中的用于带动两个升降组件同步升降的驱动机构；
34.每个所述升降组件均包括竖向撑架14、丝杠15和升降滑座24，所述竖向撑架14设置在基座10上，所述丝杠15竖直转动安装在竖向撑架14中，升降滑座24螺纹安装在丝杠15上，且与设置在竖向撑架14中的竖向导轨(图中未示出)滑动配合；
35.丝杠15的端部延伸至基座10中，所述驱动机构包括步进电机、驱动轴11、锥齿轮一12和锥齿轮二13，所述驱动轴11水平转动安装在基座10中，所述步进电机安装在基座10上，
且驱动端与驱动轴11的端部连接，每个所述丝杠15的端部均安装有一个锥齿轮二13，所述驱动轴11上安装有与锥齿轮二13相啮合的锥齿轮一12；
36.所述升降滑座24的侧端设有加强支架25，所述料仓16的两端设有短轴17，并通过短轴17转动安装在两组加强支架25之间，所述翻转驱动机构安装在其中一组加强支架25上，且翻转驱动机构的驱动端与短轴17的端部连接。
37.在本实施例中，所述翻转驱动机构包括调节电机28和变速箱27，所述变速箱27和调节电机28均安装在其中一组加强支架25上，且调节电机28的驱动端与变速箱27的动力输入端连接，变速箱27的动力输出端与短轴17的端部连接。
38.在本实施例中，所述料仓16的两端部的端面上设有环形导向轨道18，所述加强支架25的端部设有滚珠26，滚珠26位于环形导向轨道18中，并与环形导向轨道16滚动接触，提高翻转时的稳定性和流畅性。
39.在本实施例中，所述上料斗3的侧端设有上料导料台9，上料导料台9倾斜设置，用于将料仓16倒出的石块导向输送至上料斗3中；
40.所述机架1上位于下料斗6的出口的位置设有缓冲导料台7，所述缓冲导料台7倾斜设置，用于将下料斗6落下的碎石导向输送至水平输送平台8。
41.本实用新型在使用时，用于对石块进行破碎，使得石块最终会形成尺寸较小的碎石，在进行破碎时，将石块装填至料仓16中，启动步进电机，步进电机带动驱动轴11转动，在锥齿轮一12和锥齿轮二13的作用下带动丝杠15转动，使得升降滑座24向上提升，升降滑座24在向上提升时，通过加强支架25带动料仓16向上提升，待提升至预先设定的位置时(步进电机的工作参数预先设定)，启动调节电机28，调节电机28通过变速箱27驱动短轴17，使得短轴17带动料仓16翻转，料仓16在翻转时将装填在料仓16中的石块倾倒至上料导料台9，并经过上料斗3依次经过两个一级破碎辊4和两个二级破碎辊5之间的破碎区域进行依次破碎，最终从下料斗6经过缓冲导料台7落入水平输送平台8进行输送，最终汇聚到水平输送平台8末端的装载车的车厢中(装载车停在水平输送平台的端部，用于转运碎石)；
42.在破碎时，驱动电机处于工作状态，在驱动齿轮20的作用下带动齿轮19转动，由于两个二级破碎辊5端部的齿轮19处于啮合状态，会使得两个二级破碎辊5对向转动，在带轮一21、带轮二22和传动带23的作用下，两个一级破碎辊4也会同步对向运动，由于两个一级破碎辊4之间的间距大于两个二级破碎辊5之间的间距，因此石块在进行破碎时会进行逐级破碎，提高了破碎的效率和破碎的质量。
43.在本实用新型中，水平输送平台8由输送辊、输送带及其电机组成，电机驱动输送辊转动，使得输送带处于转动状态，实现对碎石的输送，在使用时，为了降低碎石直接从下料斗落下带来的冲击，设置缓冲导料台，通过缓冲导料台的设置，有效的降低了产生的冲击力，起到一定的防护作用。
44.本实用新型结构简单，通过对料仓进行提升和翻转，便于高效的对石块进行上料，通过对石块进行多级破碎，提高了破碎效率和破碎质量，且同时便于对碎石进行下料和输送。
45.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。