一种甲醛及TVOC降解设备的制作方法

一种甲醛及tvoc降解设备
技术领域
1.本实用新型涉及tvoc降解领域，特别涉及一种甲醛及tvoc降解设备。


背景技术：

2.voc的主要成分有：烃类、卤代烃、氧烃和氮烃，它包括：苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。tvoc是总挥发性有机物的简称，在常温下能够以蒸发的形式存在于空气中，它的毒性、刺激性、致癌性和特殊的气味性，会影响皮肤和黏膜，对人体产生急性损害。甲醛等voc在高温环境下更易挥发。一些硅胶、家居、家纺、地板等产品会含有voc，投入日常使用前需要对这部分有害物质进行降解，以保护人体健康。
3.现有的tvoc降解装置，需要将待降解voc的物品置于加热风道内，加热风道对该物品单向送风，该物品的背风面所吹到的风量较小，导致背风面相比受风面的降解效果差，物品完全降解所需时间长，降解效率低。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型所要解决的问题是提供一种能够使物品双面受风的甲醛及tvoc降解设备，降解所需时间短，降解效率高。
6.(二)技术方案
7.为解决所述技术问题，本实用新型提供一种甲醛及tvoc降解设备，包括：中空状的壳体，所述壳体为大型壳体，适用于不同大小、种类的带voc物品进行降解；所述壳体上设置有可供人携待降解物品进出的第一门扇，便于人员携带各类物品进出所述壳体；所述壳体上设置有加热机构、第一风机、通道以及净化机构，所述加热机构用于对所述壳体内的一部分空气进行加热，所述第一风机用于将加热后的空气吹向待降解物品，使得待降解物品升温，以加快待降解物品上甲醛等voc气体挥发至所述壳体内的速度，所述净化机构用于吸附所述壳体内空气中的voc，并将经吸附后的清洁气体排出所述壳体，防止污染外界空气，以达到环保要求；所述壳体包括与所述第一风机吹风方向垂直的挡风面，使得所述第一风机吹出的风在所述挡风面处折返，所述通道包括第一风道以及与所述第一风道连通的第二风道，所述第一风机吹出的风在所述第一风道内沿第一方向经过待降解物品，使得待降解物品靠近所述第一风机的一侧受风，并在所述挡风面处折返再次经过待降解物品，使得待降解物品远离所述第一风机的一侧受风，使得待降解物品双面受风，降解所需时间短，降解效率高；折返的风在所述第二风道内沿第二方向导向至所述净化机构处进行净化，所述第一方向与所述第一风机吹风方向同向，所述第二方向与所述第一方向相反，所述第一方向及所述第二方向均平行于水平面。
8.进一步的，所述壳体上设置有导风板，所述导风板置于所述第一风道与所述第二风道之间，所述导风板沿所述第一方向延伸，工作时所述第一风机的风沿所述导风板吹出，
即沿所述第一方向吹出。
9.进一步的，所述净化机构包括空气压缩机，所述空气压缩机包括活性炭过滤器，所述活性炭过滤器用于吸附空气中的voc并过滤，带活性炭过滤器的空气压缩机为现有技术，在此不再赘述；所述空气压缩机连接有制冷器，所述制冷器用于对所述压缩机排出的空气制冷，制冷后将这部分清洁冷风排出所述壳体。
10.进一步的，所述壳体内设置有加热室以及与所述加热室连通的净化室，所述加热室与所述净化室之间开设有第一连通口，所述加热室通过所述第一连通口与所述净化室连通；所述加热机构设置在所述第一连通口内，所述净化机构与所述净化室连通，工作时所述净化机构对所述净化室内的空气进行净化并排出所述壳体；所述第一风机与所述加热室连通，工作时所述第一风机转动将所述加热室内的空气吹出，此时所述加热室形成负压，使得所述净化室内的空气穿过所述第一连通口，并通过所述加热机构加热后进入所述加热室内。
11.进一步的，所述净化室设置有第二连通口，所述净化室通过所述第二连通口与所述第二风道的一端连通，使得所述第二风道的风最终穿过所述第二连通口进入所述净化室内；所述第二连通口处设置有过滤网，所述过滤网将空气中的灰尘等杂质阻隔在所述净化室外；所述净化室内设置有与所述净化机构连通的第二风机，所述第二风机用于将所述净化室内的空气通入所述净化机构内进行净化。
12.进一步的，所述第一风机设置有多个，多个所述第一风机均为防爆风机，防止所述第一风机因高温发生故障，使用安全可靠。
13.进一步的，所述加热机构包括多个电热管以及用于安装所述电热管的安装架，所述安装架包括外框架以及多个间隔分布的安装板，所述电热管沿其轴向方向贯穿多个所述安装板，安装稳固，电热管不易发生变形及晃动，工作更加稳定；所述电热管设有多个，加热效率高；所述安装架为钛合金材质，耐高温性能好。
14.进一步的，所述壳体为岩棉板材质，起到防火、保温隔热的作用，在保证安全性的同时提升降解效率；所述壳体的内侧壁铺设有铝箔片，所述铝箔片具有较高的热反射率且能防火，提高所述壳体内的保温性能，提高热能利用率，提高降解效率。
15.进一步的，所述壳体开设有排风口和回风口，所述排风口处设置有第三风机，经净化机构净化后所述壳体内会残余少量voc无法清除，可通过所述第三风机将所述壳体内残余带voc的空气排出，进一步降低所述壳体内voc的浓度；所述排风口处设有活性炭滤网，用于吸附甲醛等voc，使得所述排风口排出的气体为清洁气体。所述壳体向外界排出气体时，所述壳体内形成负压，通过所述回风口向所述壳体内通入外界的空气，以平衡所述壳体内外气压，所述回风口处设有活性炭滤网，防止voc气体外泄。
16.进一步的，所述壳体上设置有电控箱，所述壳体内设有高温监控，所述壳体连接有加湿器和除湿器，所述高温监控用于对所述壳体内部进行监控，以便用户观察所述壳体内部的工作情况；所述加湿器及所述除湿器用于控制所述壳体内的湿度，所述加热机构、所述净化机构、所述第一风机、所述高温监控、所述加湿器以及所述除湿器均与所述电控箱电性连接，通过所述电控箱对各电器元件进行控制；所述电控箱包括显示屏以及控制按键，所述显示屏可显示所述高温监控的监控画面、所述壳体内温湿度等信息，通过所述电控箱上的控制按键对加热机构机的加热温度进行控制，使用方便。
17.(三)有益效果
18.本实用新型甲醛及tvoc降解设备，能够使待降解物品双面受风，降解所需时间短，降解效率高；壳体为岩棉板材质，起到防火、保温隔热的作用，在保证安全性的同时提升降解效率；第一风机均为防爆风机，防止第一风机因高温发生故障，使用安全可靠；壳体的内侧壁铺设有铝箔片，铝箔片具有较高的热反射率且能防火，提高壳体内的保温性能，提高热能利用率，提高降解效率；壳体内设有高温监控，壳体连接有加湿器和除湿器，高温监控用于对壳体内部进行监控，以便用户观察壳体内部的工作情况；加湿器及除湿器用于控制壳体内的湿度，通过电控箱对各电器元件进行控制，使用方便。
附图说明
19.图1为本实用新型甲醛及tvoc降解设备的立体图；
20.图2为本实用新型甲醛及tvoc降解设备背部的立体图；
21.图3为本实用新型甲醛及tvoc降解设备壳体内的结构示意图；
22.图4为图3中a部的放大图；
23.图5为本实用新型甲醛及tvoc降解设备的剖视图；
24.图6为本实用新型甲醛及tvoc降解设备第一风机部分的结构示意图；
25.图7为本实用新型甲醛及tvoc降解设备第一连通口的结构示意图；
26.图8为本实用新型甲醛及tvoc降解设备第二风机部分的结构示意图；
27.图9为本实用新型甲醛及tvoc降解设备加热机构的结构示意图；
28.图中各个附图标记的对应的部件名称是：1为壳体、101为挡风面、102为加热室、103为净化室、104为第一连通口、105为第二连通口、107为排风口、108为第三风机、109为回风口、2为第一风机、3为第一风道、4为第二风道、5为导风板、6为电热管、601为安装架、602为安装板、603为外框架、7为空气压缩机、8为铝箔片、9为电控箱、10为第一门扇、11为第二风机、12为第二门扇。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
30.参阅图1～图9，本实用新型提供一种甲醛及tvoc降解设备，包括：中空状的壳体1，壳体1为大型壳体，适用于不同大小、种类的带voc物品进行降解；壳体1上设置有可供人携待降解物品进出的第一门扇10，便于人员携带各类物品进出壳体1，壳体1上设置有加热机构、第一风机2、通道以及净化机构，加热机构用于对壳体1内的一部分空气进行加热，第一风机2用于将加热后的空气吹向待降解物品，使得待降解物品升温，以加快待降解物品上甲醛等voc气体挥发至壳体1内的速度，净化机构用于吸附壳体1内空气中的voc，并将经吸附后的清洁气体排出壳体1，防止污染外界空气，以达到环保要求；壳体1包括与第一风机2吹风方向垂直的挡风面101，使得第一风机2吹出的风在挡风面101处折返，通道包括第一风道3以及与第一风道3连通的第二风道4，第一风机2吹出的风在第一风道3内沿第一方向经过待降解物品，使得待降解物品靠近第一风机2的一侧受风，并在挡风面101处折返再次经过待降解物品，使得待降解物品远离第一风机2的一侧受风，使得待降解物品双面受风，降解
所需时间短，降解效率高；折返的风在第二风道4内沿第二方向导向至净化机构处进行净化，第一方向与第一风机2吹风方向同向，第二方向与第一方向相反，第一方向及第二方向均平行于水平面。
31.参阅图2、图5和图6，壳体1上设置有导风板5，导风板5置于第一风道3与第二风道4之间，导风板5沿第一方向延伸，工作时第一风机2的风沿导风板5吹出，即沿第一方向吹出；参阅图5，箭头示意方向为第一风机吹出的风的流动方向，待处甲醛等voc的待降解物品放置于导风板5与挡风面101之间。
32.参阅图1、图2、图3和图5，净化机构包括空气压缩机7，空气压缩机7包括活性炭过滤器，活性炭过滤器用于吸附空气中的voc并过滤，带活性炭过滤器的空气压缩机为现有技术，在此不再赘述；空气压缩机7连接有制冷器，空气压缩机7的进风口与净化室103连通，空气压缩机7的出风口连接制冷器的进风口，制冷器的出风口与外界连通；也可对含有voc的空气先进行降温，后进行吸附过滤，此时将制冷器的进风口与净化室连通，制冷器的出风口与空气压缩机7进风口连接，空气压缩机7的出风口与外界连通。制冷器用于对压缩机7排出的空气制冷，制冷后将这部分清洁冷风排出壳体1。
33.参阅图1、图3、图5和图6和图7，壳体1内设置有加热室102以及与加热室102连通的净化室103，加热室102与净化室103之间开设有第一连通口104，加热室102通过第一连通口104与净化室103连通；加热机构设置在第一连通口104内，净化机构与净化室103连通，工作时净化机构对净化室103内的空气进行净化并排出壳体1；第一风机2与加热室102连通，工作时第一风机2转动将加热室102内的空气吹出，此时加热室102形成负压，使得净化室103内的空气穿过第一连通口104，并通过加热机构加热后进入加热室102内。第一风机2通过螺栓固定安装在加热室靠近第一风道3的侧壁上，该侧壁上开设有用于安装第一风机2的圆形通孔，加热室102设有供人进出的第二门扇12，便于人员进出对第一风机2及加热架构进行检修。
34.参阅图1、图3和图5，净化室103设置有第二连通口105，净化室103通过第二连通口105与第二风道4的一端连通，使得第二风道4的风最终穿过第二连通口105进入净化室103内；第二连通口105处设置有过滤网，过滤网将空气中的灰尘等杂质阻隔在净化室103外；净化室103内设置有与净化机构连通的第二风机11，第二风机11用于将净化室103内的空气通入净化机构内进行净化。
35.参阅图1、图6和图7，第一风机2设置有多个，本实施例中第一风机2设置有6个，提升风力，6个第一风机2同向吹风，使得吹出的风能够沿第一风道3吹至挡风面101处进行折返；多个第一风机2均为防爆风机，防止第一风机2因高温发生故障，使用安全可靠。
36.参阅图1、图5、图7、图8和图9，加热机构包括多个电热管6以及用于安装电热管6的安装架601，安装架601包括外框架603以及多个间隔分布的安装板602，相邻两个安装板602之间存在间隙，使得空气能够从这部分间隙中穿过，电热管6沿其轴向方向贯穿多个安装板602，安装稳固，电热管不易发生变形及晃动，工作更加稳定；电热管6设有多个，加热效率高；安装架601为钛合金材质，耐高温性能好。本实施例中，多个安装板602沿水平方向延伸，电热管6的轴线方向为竖直方向；也可将安装板602沿竖直方向延伸，将电热管6的轴线方向设为与水平面平行。
37.参阅图1、图3和图4，壳体1为岩棉板材质，起到防火、保温隔热的作用，在保证安全
性的同时提升降解效率；壳体1的内侧壁铺设有铝箔片8，铝箔片8具有较高的热反射率且能防火，提高壳体1内的保温性能，提高热能利用率，提高降解效率。
38.参阅图1～图3，壳体1开设有排风口107和回风口109，本实施例中回风口109设置在壳体1的一个侧壁上并与净化室103连通；排风口107处设置有第三风机108，经净化机构净化后壳体1内会残余少量voc无法清除，可通过第三风机108将壳体1内残余带voc的空气排出，进一步降低壳体内voc的浓度；排风口107处设有活性炭滤网，用于吸附甲醛等voc，使得排风口107排出的气体为清洁气体。壳体1向外界排出气体时，壳体1内形成负压，通过回风口109向壳体1内通入外界的空气，以平衡壳体1内外气压，回风口109处设有活性炭滤网，防止voc气体外泄。
39.参阅图1，壳体1上设置有电控箱9，壳体1内设有高温监控，壳体1连接有加湿器和除湿器，高温监控用于对壳体1内部进行监控，以便用户观察壳体1内部的工作情况；加湿器及除湿器用于控制壳体1内的湿度，加热机构、净化机构、第一风机、高温监控、加湿器以及除湿器均与电控箱9电性连接，通过电控箱9对各电器元件进行控制；电控箱9包括显示屏以及控制按键，显示屏可显示高温监控的监控画面、壳体1内温湿度等信息，通过电控箱9上的控制按键对加热机构机的加热温度进行控制，使用方便。
40.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。