一种化工反应生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应装置技术领域，具体涉及一种化工反应生产装置。


背景技术：

2.化工产品，即通过化学工艺生产的对人类有用的物品，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，化工产品的加工要用到反应装置。在化工反应生产中搅拌是一个很重要的环节，搅拌在化学反应中能促进加热冷却器件对物料的传热，并使物料的温度均匀化，促进物料中各成分的均匀混合，促进溶解、结晶、凝聚、清洗、浸出、吸附、离子交换等过程的进行，促进酶反应等生物化学反应和化学反应过程的进行。
3.现有的化工反应生产装置搅拌不够充分，混合不彻底，部分配料容易粘附在搅拌桶内壁上，并且搅拌棒不能单独更换。
4.因此，发明一种化工反应生产装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种化工反应生产装置，通过设置传动组件带动搅拌棒转动和自转，可以对反应罐内的反应物全方位的搅拌，加大反应速度，提高工作效率，设置顶盖和反应罐通过螺栓可拆卸连接可以方便取下顶盖进行反应罐的清洗，设置进料口可以方便装置运行时往反应罐添加化学原料，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应生产装置，包括反应罐，所述反应罐内设有搅拌组件，所述反应罐顶部设有顶盖，所述顶盖上开设有螺栓孔，所述螺栓孔内设有螺栓，所述顶盖与反应罐通过螺栓可拆卸连接，所述顶盖中心位置开设有圆孔，所述顶盖顶部设有传动组件；
7.传动组件包括第一限位环，所述第一限位环与顶盖固定连接，所述第一限位环上方设有第二限位环，所述第二限位环上方设有主动轮，所述主动轮底部固定连接有连接块，所述主动轮顶部设有电机，所述电机输出轴与主动轮固定连接，所述电机顶部固定连接有l型板，所述l型板与顶盖固定连接，所述第二限位环一侧固定连接有固定块，所述固定块与l型板固定连接，所述连接块一侧设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设有皮带，所述从动轮和主动轮通过皮带传动连接，所述从动轮底部固定连接有转动杆，所述转动杆与顶盖转动连接，所述转动杆上固定连接有平齿轮；
8.搅拌组件包括搅拌棒，所述搅拌棒顶部与连接块转动连接，所述搅拌棒外侧固定连接有齿轮片，所述齿轮片与平齿轮啮合连接，所述搅拌棒外侧且位于齿轮片两侧分别固定连接有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与第一限位环相匹配，所述第二限位块与第二限位环相匹配。
9.作为本实用新型的优选方案，所述螺栓的个数设置为多个，多个所述螺栓呈环形分布，顶盖和反应罐通过螺栓可拆卸连接可以方便取下顶盖进行反应罐的清洗。
10.作为本实用新型的优选方案，所述转动杆外侧且位于平齿轮两侧均转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆分别与第一限位环和第二限位环固定连接，传动组件带动搅拌棒转动和自转，可以对反应罐内的反应物全方位的搅拌，加大反应速度，提高工作效率。
11.作为本实用新型的优选方案，所述顶盖上开设有进料口，所述进料口内固定连接有进料管，所述进料管顶部设置为漏斗状，进料口可以方便装置运行时往反应罐添加化学原料。
12.作为本实用新型的优选方案，所述搅拌棒由搅拌上棍和搅拌下棍组成，所述搅拌上棍与搅拌下棍通过螺丝可拆卸连接，搅拌下棍和搅拌上棍通过螺丝可拆卸连接，由于搅拌棒下部分长期浸泡在化学原料中容易损坏，可以随时拆卸下搅拌下棍进行清洗或更换。
13.作为本实用新型的优选方案，所述搅拌下棍外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有混合杆，所述混合杆的数量设置为多个，多个所述混合杆均匀分布，混合杆与搅拌下棍外壁螺纹连接可以扩大搅拌的范围，使得原料混合更加充分，并且易于更换，可以单独拆卸下任何一个混合杆进行更换。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过设置传动组件带动搅拌棒转动和自转，可以对反应罐内的反应物全方位的搅拌，加大反应速度，提高工作效率，设置顶盖和反应罐通过螺栓可拆卸连接可以方便取下顶盖进行反应罐的清洗，设置进料口可以方便装置运行时往反应罐添加化学原料；
16.2、通过设置搅拌下棍和搅拌上棍通过螺丝可拆卸连接，由于搅拌棒下部分长期浸泡在化学原料中容易损坏，可以随时拆卸下搅拌下棍进行清洗或更换，设置混合杆与搅拌下棍外壁螺纹连接可以扩大搅拌的范围，使得原料混合更加充分，并且易于更换，可以单独拆卸下任何一个混合杆进行更换。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的正视图；
20.图3为本实用新型的图2中的a部分结构放大图；
21.图4为本实用新型的部分结构立体图。
22.附图标记说明：
23.1、反应罐；2、搅拌组件；3、顶盖；4、螺栓；5、传动组件；6、第一限位环；7、第二限位环；8、主动轮；9、连接块；10、电机；11、l型板；12、固定块；13、从动轮；14、皮带；15、转动杆；16、平齿轮；17、搅拌棒；18、搅拌上棍；19、搅拌下棍；20、齿轮片；21、第一限位块；22、第二限位块；23、支撑杆；24、进料管；25、混合杆。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-4所示的一种化工反应生产装置，包括反应罐1，反应罐1内设有搅拌组件2，反应罐1顶部设有顶盖3，顶盖3上开设有螺栓孔，螺栓孔内设有螺栓4，顶盖3与反应罐1通过螺栓4可拆卸连接，顶盖3中心位置开设有圆孔，顶盖3顶部设有传动组件5；
26.传动组件5包括第一限位环6，第一限位环6与顶盖3固定连接，第一限位环6上方设有第二限位环7，第二限位环7上方设有主动轮8，主动轮8底部固定连接有连接块9，主动轮8顶部设有电机10，电机10输出轴与主动轮8固定连接，电机10顶部固定连接有l型板11，l型板11与顶盖3固定连接，第二限位环7一侧固定连接有固定块12，固定块12与l型板11固定连接，连接块9一侧设有从动轮13，主动轮8与从动轮13之间设有皮带14，从动轮13和主动轮8通过皮带14传动连接，从动轮13底部固定连接有转动杆15，转动杆15与顶盖3转动连接，转动杆15上固定连接有平齿轮16；
27.搅拌组件2包括搅拌棒17，搅拌棒17顶部与连接块9转动连接，搅拌棒17外侧固定连接有齿轮片20，齿轮片20与平齿轮16啮合连接，搅拌棒17外侧且位于齿轮片20两侧分别固定连接有第一限位块21和第二限位块22，第一限位块21与第一限位环6相匹配，第二限位块22与第二限位环7相匹配。
28.进一步的，在上述技术方案中，螺栓4的个数设置为多个，多个螺栓4呈环形分布；
29.具体的，当使用完装置后，可以通过螺栓4将顶盖3和反应罐1分离，进行内部清洗。
30.进一步的，在上述技术方案中，转动杆15外侧且位于平齿轮16两侧均转动连接有支撑杆23，两个支撑杆23分别与第一限位环6和第二限位环7固定连接；
31.具体的，电机10带动主动轮8转动，主动轮8带动连接块9转动，连接块9带动搅拌棒17转动，主动轮8通过皮带14带动从动轮13转动，从动轮13通过转动杆15带动平齿轮16转动，平齿轮16带动齿轮片20转动，从而让搅拌棒17自转，可以使搅拌更加充分。
32.进一步的，在上述技术方案中，顶盖3上开设有进料口，进料口内固定连接有进料管24，进料管24顶部设置为漏斗状；
33.具体的，使用反应生产装置时，启动电机10，将化工原料从进料管24放入。
34.进一步的，在上述技术方案中，搅拌棒17由搅拌上棍18和搅拌下棍19组成，搅拌上棍18与搅拌下棍19通过螺丝可拆卸连接；
35.具体的，由于搅拌下棍19长期和化学品接触，通过螺丝可以将搅拌下棍19和搅拌上棍18分离开，对搅拌下棍19进行清洗或更换。
36.进一步的，在上述技术方案中，搅拌下棍19外壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有混合杆25，混合杆25的数量设置为多个，多个混合杆25均匀分布；
37.具体的，当混合杆25出现损坏时，可以将混合杆25转下来单独进行更换。
38.本实用新型提供的一种化工反应生产装置在使用时，其工作过程为：
39.使用反应生产装置时，启动电机10，将化工原料从进料管24放入，电机10带动主动轮8转动，主动轮8带动连接块9转动，连接块9带动搅拌棒17转动，主动轮8通过皮带14带动从动轮13转动，从动轮13通过转动杆15带动平齿轮16转动，平齿轮16带动齿轮片20转动，从而让搅拌棒17自转，可以使搅拌更加充分，当使用完装置后，可以通过螺栓4将顶盖3和反应罐1分离，进行内部清洗，由于搅拌下棍19长期和化学品接触，通过螺丝可以将搅拌下棍19和搅拌上棍18分离开，对搅拌下棍19进行清洗或更换，当混合杆25出现损坏时，可以将混合
杆25转下来单独进行更换。
40.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。