一种静电喷涂生产线用油漆回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及静电喷涂技术领域，特指一种静电喷涂生产线用油漆回收装置。


背景技术：

2.静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法，应用较多的固定式静电喷涂设备通常都是与悬式传送装置配套组成连续涂饰流水生产线的。
3.而在静电喷涂生产线生产时需要对静电喷涂的油漆进行回收，但在静电喷涂生产线油漆回收时通常使用回收箱放置于静电喷涂零件底部，在静电喷涂生产线生产因喷涂会造成油漆逸散于空气中，容易造成工作人员吸入逸散的油漆，同时逸散的油漆会造成浪费。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提供了一种静电喷涂生产线用油漆回收装置，通过油漆回收组件内设置的抽气泵，使得收集管对逸散于空气中的油漆颗粒进行抽取，油漆颗粒通过连接管与进漆管进入回收箱内，通过阻挡过滤网对进入的油漆颗粒进行阻挡，过滤后的空气通过出气管与抽气泵排出，再通过电动推杆带动刮板将附着于阻挡过滤网表面的油漆颗粒刮落，实现了便于在静电喷涂生产线生产时对逸散于空气中的油漆颗粒进行回收，避免了工作人员吸入逸散的油漆的情况，避免了逸散的油漆出现浪费的情况。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种静电喷涂生产线用油漆回收装置，包括固定支架，所述固定支架表面设置有静电喷涂悬式传送组件，所述固定支架表面通过静电喷涂组件固定设置有静电喷枪，所述固定支架内壁顶部设置有用于静电喷涂的油漆回收组件，所述固定支架内壁顶部通过油漆回收组件固定设置有连接管，所述连接管表面固定设置有收集管。
7.优选地，所述静电喷涂悬式传送组件包括设置于固定支架内壁顶部的防护外壳，所述防护外壳内壁固定设置有固定架，且固定架与静电喷枪固定连接设置，所述防护外壳内壁顶部搭接设置有环形电动导轨，所述环形电动导轨顶部固定设置有连接架，且连接架与固定支架固定连接设置，所述环形电动导轨底部固定设置有挂钩。
8.优选地，所述挂钩的数量为多个，且多个挂钩呈对称式分布。
9.优选地，所述油漆回收组件包括设置于固定支架内壁顶部的抽气泵，所述抽气泵进气端固定设置有出气管，所述出气管表面固定设置有回收箱，所述回收箱表面设置有便于人工取料的取料组件，所述回收箱内壁固定连接有阻挡过滤网，所述回收箱顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿回收箱并固定设置有刮板，所述回收箱顶部固定设置有进漆管，所述进漆管与连接管固定连接设置。
10.优选地，所述取料组件包括箱门，所述箱门通过铰链与回收箱转动连接，且铰链位于箱门的左侧，所述箱门前侧固定设置有固定板，且固定板通过螺栓与回收箱相连接。
11.优选地，所述收集管的数量为多个，且多个收集管呈线性阵列式分布。
12.本实用新型有益效果：
13.1、通过油漆回收组件内设置的抽气泵，使得收集管对逸散于空气中的油漆颗粒进行抽取，油漆颗粒通过连接管与进漆管进入回收箱内，通过阻挡过滤网对进入的油漆颗粒进行阻挡，过滤后的空气通过出气管与抽气泵排出，再通过电动推杆带动刮板将附着于阻挡过滤网表面的油漆颗粒刮落；实现了便于在静电喷涂生产线生产时对逸散于空气中的油漆颗粒进行回收，避免了工作人员吸入逸散的油漆的情况，避免了逸散的油漆出现浪费的情况。
14.2、将需要静电喷涂的零件挂于静电喷涂悬式传送组件内设置的挂钩上，通过环形电动导轨驱动移动部进行移动，带动挂钩进入防护外壳内，通过静电喷枪对零件进行静电喷涂；实现了便于对零件进行自动喷涂的目标。
附图说明
15.图1是本实用新型结构正等测图；
16.图2是本实用新型结构局部结构示意图；
17.图3是本实用新型结构局部结构正剖图；
18.图中：1固定支架、2静电喷枪、3防护外壳、4固定架、5环形电动导轨、6连接架、7挂钩、8抽气泵、9出气管、10回收箱、11阻挡过滤网、12电动推杆、13进漆管、14连接管、15收集管、16箱门、17固定板、18刮板。
具体实施方式
19.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
20.如图1至图3所示，本实用新型所述的一种静电喷涂生产线用油漆回收装置，包括固定支架1，固定支架1表面设置有静电喷涂悬式传送组件，固定支架1表面通过静电喷涂组件固定设置有静电喷枪2，固定支架1内壁顶部设置有用于静电喷涂的油漆回收组件，固定支架1内壁顶部通过油漆回收组件固定设置有连接管14，连接管14表面固定设置有收集管15。
21.具体的，静电喷涂悬式传送组件包括设置于固定支架1内壁顶部的防护外壳3，防护外壳3内壁固定设置有固定架4，且固定架4与静电喷枪2固定连接设置，防护外壳3内壁顶部搭接设置有环形电动导轨5，环形电动导轨5顶部固定设置有连接架6，且连接架6与固定支架1固定连接设置，环形电动导轨5底部固定设置有挂钩7，通过静电喷涂悬式传送组件便于将需要静电喷涂的零件进行输送。
22.具体的，挂钩7的数量为多个，且多个挂钩7呈对称式分布，通过多个挂钩7便于同时放置多个需要静电喷涂的零件。
23.具体的，油漆回收组件包括设置于固定支架1内壁顶部的抽气泵8，抽气泵8进气端固定设置有出气管9，出气管9表面固定设置有回收箱10，回收箱10表面设置有便于人工取料的取料组件，回收箱10内壁固定连接有阻挡过滤网11，回收箱10顶部固定设置有电动推杆12，电动推杆12的输出端贯穿回收箱10并固定设置有刮板18，回收箱10顶部固定设置有进漆管13，进漆管13与连接管14固定连接设置，便于在静电喷涂生产线生产时对逸散于空气中的油漆颗粒进行回收，避免了工作人员吸入逸散的油漆的情况，避免了逸散的油漆出
现浪费的情况。
24.具体的，取料组件包括箱门16，箱门16通过铰链与回收箱10转动连接，且铰链位于箱门16的左侧，箱门16前侧固定设置有固定板17，且固定板17通过螺栓与回收箱10相连接，便于将回收的油漆取出，便于后续对回收的油漆进行处理。
25.具体的，收集管15的数量为多个，且多个收集管15呈线性阵列式分布，便于对逸散于空气中的油漆颗粒进行充分回收。
26.本实用新型的工作原理：将需要静电喷涂的零件挂于静电喷涂悬式传送组件内设置的挂钩7上，通过环形电动导轨5驱动移动部进行移动，带动挂钩7进入防护外壳3内，通过静电喷枪2对零件进行静电喷涂，启动油漆回收组件内设置的抽气泵8，使得收集管15对逸散于空气中的油漆颗粒进行抽取，油漆颗粒通过连接管14进入进漆管13内，通过进漆管13进入回收箱10内，通过阻挡过滤网11对进入的油漆颗粒进行阻挡，过滤后的空气通过出气管9与抽气泵8排出，再通过电动推杆12驱动输出端移动，推动刮板18将附着于阻挡过滤网11表面的油漆颗粒刮落。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。