热熔胶复合机上胶刮刀计量辊的制作方法

1.本技术涉及热熔胶复合机领域，具体而言，涉及一种热熔胶复合机上胶刮刀计量辊。


背景技术：

2.热熔胶复合机属于纺织机械领域，应用于面料复合行业，作用是将两块面料粘合在一块。在其中一块面料上表面均匀的撒上胶粉，与另一块面料贴合，加热使得胶粉融化，将两块面料粘合，织物是由纤维通过交叉、绕结或粘结构成的平软片块物，众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物。复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，如采用热熔胶将位于上层的面料或tpu等类型的塑料薄膜和位于下层的面料复合在一起所形成的具有一定功能性的复合面料。复合面料的加工生产中，而面料与面料之间或面料与膜之间的连接主要通过热熔胶复合机进行加工，一般热熔胶复合机中网纹辊的上胶、胶点转移及表面括涂干净是热熔胶复合机构的关键点，如果网纹辊表面不能及时清理干净，点转移不清晰，出现漏胶、渗胶等，但是现有的热熔胶复合机上胶刮刀计量辊，通常采用逗号刮刀对网纹辊进行刮胶，逗号刮刀与网纹辊之间存在间隙，容易导致出现漏胶的现象，造成资源浪费，从而降低了实用性。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供一种热熔胶复合机上胶刮刀计量辊，旨在改善现有的热熔胶复合机上胶刮刀计量辊，通常采用逗号刮刀对网纹辊进行刮胶，逗号刮刀与网纹辊之间存在间隙，容易导致出现漏胶的现象，造成资源浪费，从而降低了实用性的问题。
4.本技术实施例提供了一种热熔胶复合机上胶刮刀计量辊包括传动组件和刮除组件。
5.所述传动组件包括计量刮刀辊、网纹辊和压合辊组，所述计量刮刀辊两侧设置有胶槽，所述网纹辊设置于所述计量刮刀辊一侧，所述压合辊组设置于所述网纹辊一侧，所述刮除组件包括弹性件和刀片，所述弹性件设置于胶槽一侧，所述刀片与所述弹性件固定连接。
6.在一种具体的实施方案中，所述网纹辊表面设置有纹槽。
7.在上述实现过程中，网纹辊表面设置有纹槽，设置纹槽可以起到贴合印花的作用。
8.在一种具体的实施方案中，所述压合辊组包括背压辊、第一贴合辊和第二贴合辊，所述第一贴合辊设置于所述背压辊一侧，所述第二贴合辊设置于所述第一贴合辊一侧，且所述第一贴合辊与所述第二贴合辊相接触。
9.在上述实现过程中，压合辊组包括背压辊、第一贴合辊和第二贴合辊，两块布料通过背压辊、第一贴合辊和第二贴合辊贴合在一起，背压辊、第一贴合辊和第二贴合辊一端分别设置齿盘，然后通过链条进行传动连接。
10.在一种具体的实施方案中，所述弹性件包括固定框、限位板、连接板和弹簧，所述
限位板与所述固定框滑动连接，所述连接板与所述限位板固定连接，所述连接板与所述固定框滑动连接，所述弹簧设置于所述固定框内部，所述弹簧与所述限位板固定连接。
11.在上述实现过程中，当限位板移动时会对弹簧进行挤压，而弹簧因为弹力会推动限位板，可以使刀片与网纹辊的外壁抵紧，防止存在间隙。
12.在一种具体的实施方案中，所述固定框一侧设置有螺杆，所述螺杆与所述计量刮刀辊螺纹连接。
13.在上述实现过程中，固定框一侧设置有螺杆，设置螺杆可以起到连接的作用，可以方便对弹性件进行拆卸。
14.在一种具体的实施方案中，所述固定框一侧设置有螺槽，所述螺杆与所述螺槽螺纹连接。
15.在上述实现过程中，固定框一侧设置有螺槽，设置螺槽可以起到限位和连接的作用。
16.在一种具体的实施方案中，所述固定框内部设置有滑槽。
17.在上述实现过程中，固定框内部设置有滑槽，设置滑槽可以起到限位的作用。
18.在一种具体的实施方案中，所述限位板两端设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
19.在上述实现过程中，限位板两端设置有滑块，设置滑块可以起到限位支撑的作用。
20.与现有技术相比，本技术的有益效果：计量刮刀辊两侧设置有胶槽，网纹辊设置于计量刮刀辊一侧，压合辊组设置于网纹辊一侧，通过外部驱动结构带动压合辊组进行转动可以对布料进行压合，使得两块布料贴合在一起，若要对网纹辊表面进行刮胶时，将网纹辊与计量刮刀辊进行转动，弹性件设置于胶槽一侧，刀片与弹性件固定连接，在转动的过程中，通过弹性件可以将刀片与网纹辊表面相接触，可以将网纹辊表面的胶水刮落至胶槽的内部，而通过弹性件可以使得刀片与网纹辊表面始终处于接触的状态，防止网纹辊和刀片之间存在缝隙，容易造成胶水流失，造成资源的浪费，进而通过弹性件和刀片的配合防止与网纹辊之间存在间隙，可以对网纹辊表面的胶水进行刮除，可以减少资源的浪费，从而提高实用性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本技术实施方式提供的一种热熔胶复合机上胶刮刀计量辊第一视角结构示意图；
23.图2为本技术实施方式提供的图1中a处结构示意图；
24.图3为本技术实施方式提供的弹性件第二视角结构示意图；
25.图4为本技术实施方式提供的图3中b处结构示意图。
26.图中：100-传动组件；110-计量刮刀辊；120-胶槽；130-网纹辊；131-纹槽；140-压合辊组；141-背压辊；142-第一贴合辊；143-二贴合辊；200-刮除组件；210-弹性件；211-固
定框；2111-螺杆；2112-螺槽；2113-滑槽；212-限位板；2121-滑块；213-连接板；214-弹簧；220-刀片。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
28.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
29.请参阅图1-4，本技术提供一种热熔胶复合机上胶刮刀计量辊包括传动组件100和刮除组件200，传动组件100可以起到对布料进行压合的作用，刮除组件200可以起到刮胶的作用。
30.请参阅图1-2，传动组件100包括计量刮刀辊110、网纹辊130和压合辊组140，计量刮刀辊110两侧设置有胶槽120，储存胶水的作用，网纹辊130设置于计量刮刀辊110一侧，计量刮刀辊110和网纹辊130一端分别设置齿盘，然后通过链条进行传动连接，压合辊组140设置于网纹辊130一侧，同样为传动连接，通过外部驱动结构带动，网纹辊130表面设置有纹槽131，设置纹槽131可以起到贴合印花的作用，压合辊组140包括背压辊141、第一贴合辊142和第二贴合辊143，第一贴合辊142设置于背压辊141一侧，第二贴合辊143设置于第一贴合辊142一侧，且第一贴合辊142与第二贴合辊143相接触，两块布料通过背压辊141、第一贴合辊142和第二贴合辊143贴合在一起，背压辊141、第一贴合辊142和第二贴合辊143一端分别设置齿盘，然后通过链条进行传动连接。
31.请参阅图1-4，刮除组件200包括弹性件210和刀片220，弹性件210设置于胶槽120一侧，刀片220与弹性件210固定连接，弹性件210包括固定框211、限位板212、连接板213和弹簧214，限位板212与固定框211滑动连接，连接板213与限位板212固定连接，连接板213与固定框211滑动连接，弹簧214设置于固定框211内部，弹簧214与限位板212固定连接，当限位板212移动时会对弹簧214进行挤压，而弹簧214因为弹力会推动限位板212，可以使刀片220与网纹辊130的外壁抵紧，防止存在间隙。
32.在一些具体的实施方案中，固定框211一侧设置有螺杆2111，螺杆2111与计量刮刀辊110螺纹连接，设置螺杆2111可以起到连接的作用，可以方便对弹性件210进行拆卸，固定框211一侧设置有螺槽2112，螺杆2111与螺槽2112螺纹连接，设置螺槽2112可以起到限位和连接的作用，固定框211内部设置有滑槽2113，设置滑槽2113可以起到限位的作用，限位板212两端设置有滑块2121，滑块2121与滑槽2113滑动连接，设置滑块2121可以起到限位支撑的作用。
33.该热熔胶复合机上胶刮刀计量辊的工作原理：计量刮刀辊110两侧设置有胶槽120，网纹辊130设置于计量刮刀辊110一侧，压合辊组140设置于网纹辊130一侧，通过外部驱动结构带动压合辊组140进行转动可以对布料进行压合，使得两块布料贴合在一起，若要对网纹辊130表面进行刮胶时，将网纹辊130与计量刮刀辊110进行转动，弹性件210设置于胶槽120一侧，刀片220与弹性件210固定连接，在转动的过程中，通过弹性件210可以将刀片
220与网纹辊130表面相接触，当限位板212移动时会对弹簧214进行挤压，而弹簧214因为弹力会推动限位板212，可以使刀片220与网纹辊130的外壁抵紧，防止存在间隙，可以将网纹辊130表面的胶水刮落至胶槽120的内部，而通过弹性件210可以使得刀片220与网纹辊130表面始终处于接触的状态，防止网纹辊130和刀片220之间存在缝隙，容易造成胶水流失，造成资源的浪费，进而通过弹性件210和刀片220的配合防止与网纹辊130之间存在间隙，可以对网纹辊130表面的胶水进行刮除，可以减少资源的浪费，从而提高实用性。
34.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。