一种双工位注胶设备的制作方法

1.本实用新型属于点胶机技术领域，具体涉及一种双工位注胶设备。


背景技术：

2.光纤在进行连接时，需要使用适配器将光纤的尾端通过其内部的开口套管连接起来，从而保证光纤跳线之间的最高连接性能。目前光通信行业中，尾纤适配器的点胶及固化，大多还是采用人工作业方式，使用传统的点胶机，胶管通过硅胶管连接点胶机，人工手拿uv胶胶管进行点胶，点完胶后拿紫外线灯照射固化，操作相对复杂，工作效率较低，而且人工一般习惯使用右手点胶，或左手点胶，单方向点胶，还容易出现点胶不够均匀和饱满的问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，本实用新型设计了一种双工位注胶设备，点胶效率更高，点胶效果更好。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种双工位注胶设备，包括点胶机机箱，点胶机机箱上方设置有操作台，所述操作台前侧设置有用于放置工件的固定工装，后侧设置有光源支架，左、右侧分别设置有一套点胶机构，所述光源支架上安装有高频光源，所述点胶机构包括可以左右、前后、上下三维度调节的手动位移滑台，手动位移滑台上设置有俯仰角度可调节的转动支架，转动支架上安装有气动滑台，气动滑台上安装有用于给工件点胶的可伸缩运动的胶管，点胶机机箱内设置有操作控制系统。
6.进一步地，所述操作控制系统包括气压调节阀、电磁阀组、控制电路和操作面板，气压调节阀外接压缩空气气源，气压调节阀连接电磁阀组，电磁阀组连接气动滑台，所述高频光源、电磁阀组和操作面板均与控制电路电连接。点胶使用的是uv胶，再利用高频光源对uv胶照射，进行紫外线固化。
7.进一步地，所述手动位移滑台为xyz三轴手动位移台，包括可左右调节的x轴导轨、设置在x轴导轨上方可前后调节的y轴导轨和设置在y轴导轨上方可上下调节的z轴导轨，x、y、z轴导轨上对应设置有x、y、z轴调节手柄，所述转动支架为l型角钢支架，其一个侧面上开设有固定支点孔和弧形调节长孔，其另一侧面上固定安装有气动滑台，所述固定支点孔和弧形调节长孔分别通过支点螺丝和调节螺丝与z轴导轨连接。
8.进一步地，所述气动滑台上固定设置有连接座，连接座上开设有安装孔，所述胶管通过顶丝可拆卸安装在安装孔内，胶管的头部安装有点胶针头，胶管的尾部连接有加压气管。
9.进一步地，所述光源支架包括竖直连接在操作台上的立柱和水平连接在立柱上的横梁，所述横梁与立柱之间通过十字固定夹一连接，所述高频光源通过十字固定夹二可调节安装在横梁上。通过配合调节十字固定夹一和十字固定夹二也可以实现对高频光源上
下、左右、前后的位置调整。
10.本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，如：固定工装等，均采用本领域的现有技术。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型提供的一种双工位注胶设备，能够取代传统的人工点胶操作，集点胶、固化功能于一体，点胶效率更高；左右两侧双工位点胶，点胶更均匀、饱满，有利于提高尾纤适配器的生产效率，提升尾纤适配器的产品品质。
附图说明
13.图1为实施例中双工位注胶设备的结构示意图。
14.图2为图1中点胶机构的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合具体的实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而非全部实施例。
16.需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示，仅为便于描述。
17.实施例
18.如图1-2所示，一种双工位注胶设备，包括点胶机机箱1，点胶机机箱上方设置有操作台2，所述操作台前侧设置有用于放置工件的固定工装3，后侧设置有光源支架4，左、右侧分别设置有一套点胶机构5，所述光源支架上安装有高频光源6，所述点胶机构包括可以左右、前后、上下三维度调节的手动位移滑台7，手动位移滑台上设置有俯仰角度可调节的转动支架8，转动支架上安装有气动滑台9，气动滑台上安装有用于给工件点胶的可伸缩运动的胶管10，点胶机机箱内设置有操作控制系统(图中未示出)。
19.所述操作控制系统包括气压调节阀、电磁阀组、控制电路和操作面板，气压调节阀外接压缩空气气源，气压调节阀连接电磁阀组，电磁阀组连接气动滑台，所述高频光源、电磁阀组和操作面板均与控制电路电连接。操作面板外露于点胶机机箱表面，点胶作业时，首先将需要点胶的尾纤适配器工件放置到固定工装上，电磁阀组包含对应控制两个气动滑台带动胶管往复伸缩运动对工件进行点胶的滑台电磁阀，点胶使用的是uv胶，然后再利用高频光源对uv胶照射，进行紫外线固化。电磁阀组、高频光源及操作面板的控制电路均采用现有技术，在此不再赘述。
20.所述手动位移滑台为ldv60-lm-c2型xyz三轴手动位移台，包括可左右调节的x轴导轨701、设置在x轴导轨上方可前后调节的y轴导轨702和设置在y轴导轨上方可上下调节的z轴导轨703，x、y、z轴导轨上对应设置有x轴调节手柄704、y轴调节手柄705、z轴调节手柄706，所述转动支架为l型角钢支架，其一个侧面上开设有固定支点孔和弧形调节长孔，其另一侧面上固定安装有气动滑台，所述固定支点孔和弧形调节长孔分别通过支点螺丝11和调节螺丝12与z轴导轨连接。通过旋动各调节手柄即可实现对转动支架x、y、z轴三个方向维度上的直线移动调节，拧松调节螺丝和支点螺丝，转动支架可以绕支点螺丝作适当角度的弧线点头调节。
21.所述气动滑台上固定设置有连接座13，连接座上开设有安装孔，所述胶管通过顶丝可拆卸安装在安装孔内，胶管的头部安装有点胶针头(图中未示出)，胶管的尾部连接有加压气管(图中未示出)，电磁阀组还包含对应控制胶管挤胶的收放胶电磁阀，胶管的点胶控制方式为现有技术，在此不再赘述。
22.所述光源支架包括竖直连接在操作台上的立柱401和水平连接在立柱上的横梁402，所述横梁与立柱之间通过十字固定夹一403连接，所述高频光源通过十字固定夹二404可调节安装在横梁上。通过配合调节十字固定夹一和十字固定夹二也可以实现对高频光源上下、左右、前后的位置调整，高频电源采用自带紫外线光源的ccd相机，还可以外接显示屏(图中未示出)，便于对点胶细节进行影像放大观察，ccd相机及其与显示器的连接均采用现有技术，在此不再赘述。
23.本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双工位注胶设备，包括点胶机机箱，点胶机机箱上方设置有操作台，其特征在于：所述操作台前侧设置有用于放置工件的固定工装，后侧设置有光源支架，左、右侧分别设置有一套点胶机构，所述光源支架上安装有高频光源，所述点胶机构包括可以左右、前后、上下三维度调节的手动位移滑台，手动位移滑台上设置有俯仰角度可调节的转动支架，转动支架上安装有气动滑台，气动滑台上安装有用于给工件点胶的可伸缩运动的胶管，点胶机机箱内设置有操作控制系统。2.根据权利要求1所述的一种双工位注胶设备，其特征在于：所述操作控制系统包括气压调节阀、电磁阀组、控制电路和操作面板，气压调节阀外接压缩空气气源，气压调节阀连接电磁阀组，电磁阀组连接气动滑台，所述高频光源、电磁阀组和操作面板均与控制电路电连接。3.根据权利要求1所述的一种双工位注胶设备，其特征在于：所述手动位移滑台为xyz三轴手动位移台，包括可左右调节的x轴导轨、设置在x轴导轨上方可前后调节的y轴导轨和设置在y轴导轨上方可上下调节的z轴导轨，x、y、z轴导轨上对应设置有x、y、z轴调节手柄，所述转动支架为l型角钢支架，其一个侧面上开设有固定支点孔和弧形调节长孔，其另一侧面上固定安装有气动滑台，所述固定支点孔和弧形调节长孔分别通过支点螺丝和调节螺丝与z轴导轨连接。4.根据权利要求1所述的一种双工位注胶设备，其特征在于：所述气动滑台上固定设置有连接座，连接座上开设有安装孔，所述胶管通过顶丝可拆卸安装在安装孔内。5.根据权利要求1所述的一种双工位注胶设备，其特征在于：所述光源支架包括竖直连接在操作台上的立柱和水平连接在立柱上的横梁，所述横梁与立柱之间通过十字固定夹一连接，所述高频光源通过十字固定夹二可调节安装在横梁上。

技术总结
本实用新型属于点胶机技术领域，具体涉及一种双工位注胶设备，包括点胶机机箱，点胶机机箱上方设置有操作台，操作台前侧设置有用于放置工件的固定工装，后侧设置有光源支架，左、右侧分别设置有一套点胶机构，光源支架上安装有高频光源，点胶机构包括可以左右、前后、上下三维度调节的手动位移滑台，手动位移滑台上设置有俯仰角度可调节的转动支架，转动支架上安装有气动滑台，气动滑台上安装有用于给工件点胶的可伸缩运动的胶管，点胶机机箱内设置有操作控制系统。取代传统的人工点胶操作，集点胶、固化功能于一体，点胶效率更高；左右两侧双工位点胶，点胶更均匀、饱满，有利于提高尾纤适配器的生产效率，提升尾纤适配器的产品品质。提升尾纤适配器的产品品质。提升尾纤适配器的产品品质。


技术研发人员：李卫超 李华军 游俊裕 邱石发
受保护的技术使用者：河南鑫宇光科技股份有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/12/2